一种耐磨耐腐蚀的不锈钢板及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及不锈钢板技术领域，具体为一种耐磨耐腐蚀的不锈钢板及其制备工艺；本发明专利技术为了提高所制备的不锈钢板的耐磨耐腐蚀性能，在不锈钢板材表面制备了一层耐磨耐腐蚀涂层，并在其中引入了石墨烯材料，利用石墨烯的片状结构，填充并堵塞粉末涂料在熔融交联过程中形成的微小孔隙，从而避免不锈钢板材接触外界的腐蚀性环境，之后本发明专利技术还对石墨烯材料进行了改性处理，对其氧化引入羧基基团后对其进行活化接枝氨基基团，并进一步的引入氟元素，从而降低耐磨耐腐蚀涂层的表面能，降低涂层的表面摩擦系数，提升涂层的耐摩擦性能与耐腐蚀性能

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐腐蚀的不锈钢板及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及不锈钢板
，具体为一种耐磨耐腐蚀的不锈钢板及其制备工艺
。

技术介绍

[0002]不锈钢板材是一种价格低廉的合金材料，具有着优异的力学性能与较好的化学稳定性，可以被广泛的应用在如航空
、
建筑
、
石油化工等领域，虽然不锈钢板材具有较好的化学稳定性，但是由于不锈钢板材所面临的工作环境不同，在面对具有腐蚀性的气体或液体时，往往会造成不锈钢板材的腐蚀，从而致使不锈钢板材的力学性能下降，导致出现安全隐患，因此有必要针对该缺陷进行攻克，以解决并满足相关的性能需求
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种耐磨耐腐蚀的不锈钢板及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种耐磨耐腐蚀的不锈钢板的制备工艺，包括以下步骤：
S1. 制备耐磨耐腐蚀粉末涂料；
S11. 将浓硫酸冰水浴处理至恒温，加入石墨烯粉末，以频本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐磨耐腐蚀的不锈钢板的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1. 制备耐磨耐腐蚀粉末涂料；
S11. 将浓硫酸冰水浴处理至恒温，加入石墨烯粉末，以频率为
150
‑
450rpm
的速率搅拌分散
30
‑
45min
后，继续超声震荡处理1‑
2h
后，加入高锰酸钾，升温至
40
‑
45℃
，继续搅拌反应2‑
4h
，离心，分离石墨烯沉淀后，将其分散至浓度为
30
‑
35wt%
的双氧水中，继续搅拌反应
0.5
‑
1h
后，离心分离，使用盐酸洗涤石墨烯沉淀3‑5次后，使用去离子水洗涤至中性，真空
60
‑
80℃
干燥至恒重，得到氧化石墨烯；
S12. 将步骤
S11
制备得到的氧化石墨烯分散至三氯甲烷中，超声震荡处理
30
‑
45min
后，加入二异丙基碳二亚胺，继续搅拌混合
10
‑
15min
后，加入
4,4'
‑
二氨基二苯醚，继续混合5‑
8min
后，滴加氢氧化钠溶液调节反应溶液
pH
值为
7.8
‑
8.2
，升温至
55
‑
60℃
，回流反应
12
‑
18h
后，离心分离，将沉淀真空干燥至恒重后，得到氨基改性石墨烯；
S13. 将氨基改性石墨烯分散至
N,N
‑
二甲基甲酰胺中，超声分散
30
‑
45min
后，加入氯化铍，继续混合5‑
10min
后，得到石墨烯悬浮液；将全氟癸二酸分散至
N,N
‑
二甲基甲酰胺中，升温至
45
‑
60℃
，搅拌混合
30
‑
45min
后，氮气氛围下，缓慢匀速滴加石墨烯悬浮液，滴加时长为
0.5
‑
1h
，滴加结束后，升温至
82
‑
90℃
，继续反应
1.5
‑
3h
后，离心分离，使用乙腈洗涤沉淀3‑5次，真空干燥至恒重，得到氟改性石墨烯材料；
S14. 将
4,4'
‑
二氨基二苯醚分散至
N,N
‑
二甲基甲酰胺中，混合
10
‑
15min
后，加入氟改性石墨烯材料，升温至
55
‑
80℃
，超声震荡反应1‑
2h
后，冷却至室温后，在
1h
内分三次等量加入均苯四甲酸二酐，室温下反应5‑
10h
后，升温至
85
‑
100℃
，搅拌反应
1.5
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芬，朱听听，陈利荣，
申请(专利权)人：振东冶金科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：