一种煤矿乏风氧化电厂引风通道自动除尘装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及煤矿引风通道自动除尘技术领域，回风井排出的乏风携带大量煤尘，经引风通道时煤尘因长距离和流动相对稳定沉积在引风通道内

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿乏风氧化电厂引风通道自动除尘装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及煤矿引风通道除尘设备
，具体是指一种煤矿乏风氧化电厂引风通道自动除尘装置及使用方法
。

技术介绍

[0002]煤矿乏风氧化发电技术是将回风井排出的乏风通过引风通道输送至掺混装置，与从瓦斯抽采泵站抽采的低浓度瓦斯在掺混装置均匀混配，混配后的瓦斯进入氧化装置的逆流氧化床，先用少量电能加热启动，达到甲烷氧化反应温度后停止电加热，乏风中的甲烷继续氧化反应，生成二氧化碳并产生热能，从而推动汽轮发电机组发电，由废变宝，减少大气污染，该技术属于低碳排放和环境污染治理
。
[0003]在乏风氧化电厂实际生产过程中，回风井排出的乏风携带大量煤尘
。
乏风流经引风通道时煤尘因长距离和流动相对稳定沉积在引风通道内
,
遇到热风回用系统的高温气体时容易发生煤尘爆炸
。
引风通道一般长
50
‑
100m
，属于密闭空间，人工进入清理困难，存在窒息危险和煤尘危害，目前缺乏专门针对引风通道的除尘手段，存在较大的安全隐患
。

技术实现思路

[0004]为了解决煤矿乏风氧化电厂引风通道除尘手段不足的问题，本专利技术目的是提供一种用于乏风引风通道的无动力风扇湿式除尘装置及使用方法
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：
[0006]一种煤矿乏风氧化电厂乏风引风通道自动化除尘装置，包括除尘系统
>、
水循环系统和若干金属网过滤体，所述除尘系统和金属网过滤体置于乏风引风通道内，水循环系统将除尘后的煤尘水混合物分离净化后循环利用，除尘系统和雾化喷头均设置在金属网过滤体的上风向喷洒水雾；水循环系统包括供水系统
、
排水系统和净水系统，供水系统设置在地面，供水系统通过输水管道连接除尘系统和雾化喷头，雾化喷头朝向金属网过滤体一侧，排水系统和净水系统通过抽水管连接，排水系统和金属网过滤体分别位于除尘系统的两侧，除尘后的煤尘水的混合物通过排水系统流入净水系统，净水系统通过出水管连接供水系统
。
[0007]进一步，排水系统包括蓄水箱
、
液位传感器
、
抽水管和泥浆泵，蓄水箱与乏风引风通道通过排水槽连接，蓄水箱内部设置用于检测水位的液位传感器，抽水管一端连接泥浆泵，另一端与蓄水箱连接
。
[0008]进一步，净水系统包括排出管
、
过滤箱
、
传动杆
、
螺旋叶片
、
驱动电机
、
出泥管
、
蓄泥箱
、
出水管，排出管一端与泥浆泵连接，另一端与过滤箱连接；过滤箱的内部设置有传动杆，传动杆一端置于过滤箱外，并连接驱动电机，传动杆置于过滤箱内部的部分连接螺旋叶片，过滤箱底部一侧通过出泥管连接蓄泥箱，过滤箱通过出水管连接设置在地面的离心水泵的入口端，离心泵的出口端连接输水管道
。
[0009]进一步，乏风引风通道底部设置便于煤尘水混合物向排水系统流动的坡度
。
[0010]进一步，坡度的倾斜角度为千分之五度
。
[0011]进一步，除尘系统包括支架
、
壳体
、
连接轴
、
固定杆
、
叶轮
、
水平轴风力机叶片
、
储水层
、
喷嘴输水管和水射流喷嘴，壳体通过支架和底座支撑，连接轴穿过壳体，连接轴两端置于壳体外部，连接轴的端部连接叶轮，若干水平轴风力机叶片呈圆周阵列式连接在叶轮上，水平轴风力机叶片的端部设置水射流喷嘴，叶轮内部设置储水层，储水层通过设置在水平轴风力机叶片内部的喷嘴输水管与水射流喷嘴连通
。
[0012]一种乏风引风通道自动化除尘方法，基于上述的煤矿乏风氧化电厂乏风引风通道自动化除尘装置，含尘乏风气体先由通道进风口端进入除尘系统后，雾化喷头和水平轴风力机叶片端部的水射流喷嘴开始喷水，水平轴风力机叶片在风能和水射流喷嘴所产生的反推力的作用下进行旋转，水射流喷嘴喷出的水喷射在乏风引风通道的壁面上，对乏风引风通道管壁进行清洗，含粉尘和水雾的乏气进入引风通道内部后，乏气中的部分粉尘和水雾附着于周围管壁，随着乏气的不断进入，附着于周壁的粉尘和水雾逐渐增多而滑落堆积于罐底，实现粉尘初步去除；水在下落的过程中，被水平轴风力机叶片击碎雾化，未附着于周壁的粉尘在经过除尘系统的过程中，含尘气体被水平轴风力机叶片加速
、
增压，与水雾充分融合，其中部分质量较大的粉尘和水雾由于重力的作用沉降于罐底，实现粉尘和水雾的二次去除；
[0013]利用排水系统将安装在水平轴风力机叶片的水射流喷嘴和雾化喷头所产生的水通过倾斜角度为千分之五度的乏风引风通道流到蓄水箱中，液位传感器监测蓄水箱中的水位，当水位到达预设水位之后，液位传感器向控制系统发出信号，控制系统接收到液位传感器的信号后，开启泥浆泵，将蓄水箱中的含尘水源通过抽水管抽出运输至净水系统，通过净水系统进行净化除尘输送至离心水泵，实现水循环利用
。
[0014]综上所述，本专利技术的具有以下有益效果：
[0015]本专利技术中除尘系统的水平轴风力机叶片能够捕捉风能，利用风能推动水平轴风力机叶片转动，水射流喷嘴向外喷洒时，能够给水平轴风力机叶片提供一个反推力，水平轴风力机叶片在风能和喷嘴所提供的反推力的作用下能带动叶轮进行旋转形成水幕，实现自动化除尘以及清洗管壁的目的
。
[0016]本专利技术采用的除尘方式是湿式除尘，除尘系统和雾化喷头喷出的水在除尘后，由于重力作用积聚在引风通道底部
。
排水系统将除尘所产生的煤尘水混合物进行回收再利用
。
蓄水箱用于收集除尘系统和雾化喷头所产生的水源
。
水射流喷嘴和雾化喷头所产生的水通过倾斜角度为千分之五度的乏风引风通道回收至蓄水箱中
。
液位传感器用于监测蓄水箱中的水位，达到设定水位时，向控制系统发出信号，控制系统接收到水位信号，启动泥浆泵，将蓄水箱中的含尘水源通过抽水管抽出运输至净水系统，净水系统通过排出管将煤尘水送入过滤箱中，螺旋叶片旋转推送煤尘水移动，将煤尘和水分进行分离，便于煤尘的收集和水分的循环利用，避免煤尘污染环境，提高了除尘装置的环保性
。
[0017]本专利技术不仅将乏风引风管道中的煤尘进行清除，也将除尘所产生的煤尘水进行了回收再利用，实现了资源的重复再利用的目的
。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的装置的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的装置的正面图；
[0020]图3是本专利技术的叶轮结构部分的局部放大图
。
[0021]图标：1‑
乏风引风通道2‑
底座3‑
固定杆4‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种煤矿乏风氧化电厂乏风引风通道自动化除尘装置，其特征在于：包括除尘系统
、
水循环系统和若干金属网过滤体
(11)
，所述除尘系统和金属网过滤体
(11)
置于乏风引风通道
(1)
内，水循环系统将除尘后的煤尘水混合物分离净化后循环利用，除尘系统和雾化喷头均设置在金属网过滤体
(11)
的上风向喷洒水雾；所述水循环系统包括供水系统
、
排水系统和净水系统，供水系统设置在地面，供水系统通过输水管道
(6)
连接除尘系统和雾化喷头
(10)
，雾化喷头
(10)
朝向金属网过滤体
(11)
一侧，排水系统和净水系统通过抽水管
(16)
连接，排水系统和金属网过滤体
(11)
分别位于除尘系统的两侧，除尘后的煤尘水的混合物通过排水系统流入净水系统，净水系统通过出水管
(27)
连接供水系统
。2.
根据权利要求1所述的煤矿乏风氧化电厂乏风引风通道自动化除尘装置，其特征在于：所述排水系统包括蓄水箱
(14)、
液位传感器
(15)、
抽水管
(16)
和泥浆泵
(13)
，蓄水箱
(14)
与乏风引风通道
(1)
通过排水槽连接，蓄水箱
(14)
内部设置用于检测水位的液位传感器
(15)
，抽水管
(16)
一端连接泥浆泵
(13)
，另一端与蓄水箱
(14)
连接
。3.
根据权利要求1所述的煤矿乏风氧化电厂乏风引风通道自动化除尘装置，其特征在于：所述净水系统包括排出管
(21)、
过滤箱
(20)、
传动杆
(24)、
螺旋叶片
(23)、
驱动电机
(22)、
出泥管
(25)、
蓄泥箱
(26)、
出水管
(27)
，排出管
(21)
一端与泥浆泵
(13)
连接，另一端与过滤箱
(20)
连接；所述过滤箱
(20)
的内部设置有传动杆
(24)
，传动杆
(24)
一端置于过滤箱
(20)
外，并连接驱动电机
(22)
，传动杆
(24)
置于过滤箱
(20)
内部的部分连接螺旋叶片
(23)
，过滤箱
(20)
底部一侧通过出泥管
(25)
连接蓄泥箱
(26)
，过滤箱
(20)
通过出水管
(27)
连接设置在地面的离心水泵
(17)
的入口端，离心泵
(17)
的出口端连接输水管道
(6)。4.
根据权利要求1所述的煤矿乏风氧化电厂乏风引风通道自动化除尘装置，其特征在于：所述乏风引风通道
(1)
底部设置便于煤尘水混合物向排水系统流动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谯永刚，王禹强，吕星宇，张力军，李建平，汪开旺，秦鹏飞，马晓磊，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：