多级定型机尾气过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多级定型机尾气过滤系统，属于尾气处理领域

【技术实现步骤摘要】
多级定型机尾气过滤系统


[0001]本技术涉及尾气处理领域，特别涉及一种多级定型机尾气过滤系统
。

技术介绍

[0002]现有的多级定型机尾气过滤装置中，均采用滤袋或抽屉对收集到的粉尘进行回收
。
但是这种方式并不能有效地处理过滤后收集到的粉尘，导致粉尘的处理效果不高
。
另外，粉尘在抽屉内放置，需要不断地进行人工清理，造成清理不便
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种多级定型机尾气过滤系统，其可以提高粉尘的处理效率，并且不用频繁地清理粉尘
。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种多级定型机尾气过滤系统，其中，所述多级定型机尾气过滤系统包括：
[0005]过滤箱支架，
[0006]一级过滤舱，所述一级过滤舱设置在过滤箱支架的一侧；
[0007]二级过滤舱，所述二级过滤舱和一级过滤舱并排设置在过滤箱支架上；
[0008]喷淋过滤舱，设置在过滤箱支架的另一侧并且紧邻二级过滤舱；
[0009]其中所述一级过滤舱的底部的第一收纳抽屉中设置有螺旋挤料部件，所述螺旋挤料部件包括用于将来自一级过滤舱的杂质挤压成挤压物的螺旋挤出杆，所述螺旋挤出杆上设置有螺旋叶片，所述螺旋挤出杆两端通过轴承座可旋转地固定在过滤箱支架上
。
[0010]在一些实施例中，所述一级过滤舱包括：
[0011]第一支架，
[0012]第一风机，设置在所述第一支架内，
[0013]进气管，与所述第一风机的进风端连接，
[0014]导气管，与第一风机的排气端连接，
[0015]金属滤网，设置在所述导气管内部，
[0016]排物管，设置在所述金属滤网处与导气管连通，
[0017]其中，所述第一支架上还设置有第一振动器，所述第一振动器的振动头与导气管振动接触，所述导气管远离所述第一风机的一端与二级过滤舱导通
。
[0018]在一些实施例中，所述螺旋挤料部件设置在所述第一支架远离所述第一风机的一端，所述导气管通过排物管与第一收纳抽屉连通
。
[0019]在一些实施例中，所述二级过滤舱包括第二支架，所述第二支架上设置有旋转筒清洁部件和第二振动器，所述第二振动器的振动头与所述旋转筒清洁部件振动连接
。
[0020]在一些实施例中，所述旋转筒清洁部件包括底座
、
可旋转地设置在底座上的回转轴承
、
由回转轴承驱动旋转的清洁筒
、
设置在清洁筒的外面且与清洁筒间隔设置的刮板，其中所述清洁筒的表面上设置有成排间隔布置的网孔
。
[0021]在一些实施例中，所述第二支架上设置有多个开口，所述第二支架下方设置有第二收纳抽屉，所述开口与所述第二收纳抽屉导通
。
[0022]在一些实施例中，所述第二支架远离所述第二收纳抽屉的一端设置有第二风机，所述第二风机的安装罩上设置有多个用于降温的冷却棒，所述第二风机的进气端与所述旋转筒清洁部件的一端连通，所述第二风机的排气端设置有过滤管，所述过滤管内部设置有多个由活性炭制成的过滤板
。
[0023]在一些实施例中，所述喷淋过滤舱包括第三支架，所述第三支架的内部设置有不锈钢喷淋筒，所述过滤管与所述不锈钢喷淋筒内部连通，所述不锈钢喷淋筒内部从上至下依次设置有第一喷淋头
、
第二喷淋头和冷却水喷淋头
。
[0024]在一些实施例中，所述第三支架的安装板下方设置有接水腔，所述接水腔的底部设置有贯穿第三支架的导水管，所述导水管连接设置有油水分离器
。
[0025]在一些实施例中，所述油水分离器的出水口与所述第一喷淋头和第二喷淋头的进水口连通
。
[0026]综上所述，本技术实施例提供的技术方案至少具有以下有益效果：
[0027]通过设置螺旋挤出部件可以将粉尘挤出成型，不再需要频繁地处理粉尘
。
螺旋挤出部件可以将毛絮
、
灰尘等污垢从抽屉底部自动地清理出来
。
另外，通过采用旋转筒清洁部件，可以在一级过滤舱后大幅提高尾气中的毛絮或油垢的收集效率，并且通过刮板将毛絮或油垢从旋转筒清洁部件上刮下
。
清洁筒在回转轴承作用下进行旋转，清洁筒一侧设置刮板，刮板可以将黏附于清洁筒外壁表面毛絮油垢刮落，实现清洁作用
。
[0028]通过下文中参照附图对本技术的实施例所作的描述，本技术的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本技术有全面的理解
。
附图说明
[0029]本技术将参照附图来进一步详细说明，其中：
[0030]图1为本技术中的多级定型机尾气过滤系统的剖面示意图；
[0031]图2为本技术中的多级定型机尾气过滤系统的上侧示意图；
[0032]图3为图1中采用的螺旋挤出部件的示意图；
[0033]图4为图1中采用的旋转筒清洁部件的示意图
。
具体实施方式
[0034]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明
。
在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件
。
下述参照附图对本技术实施方式的说明旨在对本技术的总体专利技术构思进行解释，而不应当理解为对本技术的一种限制
。
[0035]另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解
。
然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施
。
[0036]参考图1，示出了根据本技术的一个实施例的多级定型机尾气过滤系统
。
所述多级定型机尾气过滤系统包括过滤箱支架
4、
一级过滤舱
1、
二级过滤舱
2、
喷淋过滤舱
3。
所
述一级过滤舱1设置在过滤箱支架4的一侧
。
所述二级过滤舱2和一级过滤舱1并排设置在过滤箱支架4上
。
喷淋过滤舱3设置在过滤箱支架4的另一侧并且紧邻二级过滤舱
2。
[0037]结合参考图3，所述一级过滤舱1的底部设置有第一收纳抽屉
17
，该第一收纳抽屉
17
中安装有螺旋挤料部件
18。
所述螺旋挤料部件
18
包括用于将来自一级过滤舱1的毛絮
、
灰尘等杂质挤压成挤压物的螺旋挤出杆
181
，所述螺旋挤出杆
181
上设置有螺旋叶片
182
，所述螺旋挤出杆
181
两端通过轴承座
183
可旋转地固定在过滤箱支架4上
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多级定型机尾气过滤系统，其特征在于，所述多级定型机尾气过滤系统包括：过滤箱支架（4）；一级过滤舱（1），所述一级过滤舱（1）设置在过滤箱支架（4）的一侧；二级过滤舱（2），所述二级过滤舱（2）和一级过滤舱（1）并排设置在过滤箱支架（4）上；喷淋过滤舱（3），设置在过滤箱支架（4）的另一侧并且紧邻二级过滤舱（2）；其中所述一级过滤舱（1）的底部的第一收纳抽屉（
17
）中设置有螺旋挤料部件（
18
），所述螺旋挤料部件（
18
）包括用于将来自一级过滤舱（1）的杂质挤压成挤压物的螺旋挤出杆（
181
），所述螺旋挤出杆（
181
）上设置有螺旋叶片（
182
），所述螺旋挤出杆（
181
）两端通过轴承座（
183
）可旋转地固定在过滤箱支架（4）上
。2.
根据权利要求1所述的多级定型机尾气过滤系统，其特征在于，所述一级过滤舱（1）包括：第一支架（
41
），第一风机（
11
），设置在所述第一支架（
41
）内，进气管（
12
），与所述第一风机（
11
）的进风端连接，导气管（
13
），与第一风机（
11
）的排气端连接，金属滤网（
14
），设置在所述导气管（
13
）内部，排物管（
15
），设置在所述金属滤网（
14
）处与导气管（
13
）连通，其中，所述第一支架（
41
）上还设置有第一振动器（
16
），所述第一振动器（
16
）的振动头与导气管（
13
）振动接触，所述导气管（
13
）远离所述第一风机（
11
）的一端与二级过滤舱（2）导通
。3.
根据权利要求2所述的多级定型机尾气过滤系统，其特征在于，所述螺旋挤料部件（
18
）设置在所述第一支架（
41
）远离所述第一风机（
11
）的一端，所述导气管（
13
）通过排物管（
15
）与第一收纳抽屉（
17
）连通
。4.
根据权利要求1‑3中任一项所述的多级定型机尾气过滤系统，其特征在于，所述二级过滤舱（2）包括第二支架（
42
），所述第二支架（
42
）上设置有旋转筒清洁部件（
22
）和第二振动器（
23
），所述第二振动器（
23
）的振动头与所述旋转筒清洁部件（
22
）振动连接
。5.
根据权利要求4所述的多级定型机尾气过滤系统，其特征在于，所述旋转筒清洁部件（
22
）包括底座（
221
）
、...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟玉斌，张星，于海波，张记锁，尹博，李海龙，戴杰，
申请(专利权)人：苏州麦腾环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：