一种连续提取葡萄籽中有效成分的工艺方法技术

本发明专利技术涉及提取工艺技术领域，特别是涉及一种连续提取葡萄籽中有效成分的工艺方法，包括通过低温粉碎设备挤压破碎葡萄籽获得葡萄籽固液混合物，对粉碎后的葡萄籽固液混合物进行筛分，将粉碎后的葡萄籽废料和粉碎后挤出液分别用超临界

【技术实现步骤摘要】
一种连续提取葡萄籽中有效成分的工艺方法


[0001]本专利技术涉及提取工艺
，特别是涉及一种连续提取葡萄籽中有效成分的工艺方法
。

技术介绍

[0002]萄籽主要来源于葡萄酿酒工业的下脚料，占整粒葡萄的5％
‑7％，葡萄籽中含
13
％
‑
17
％的油脂
。
[0003]现用萃取方法，为保障出油率，需要对原料进行加热，从而不可避免的造成了部分不耐热成分的破坏
。
[0004]为此我们提出一种连续提取葡萄籽中有效成分的工艺方法解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种连续提取葡萄籽中有效成分的工艺方法，解决了现用萃取方法，为保障出油率，需要对原料进行加热，从而不可避免的造成了部分不耐热成分的破坏的问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种连续提取葡萄籽中有效成分的工艺方法，包括：
[0007]1.1
通过低温粉碎设备挤压破碎葡萄籽获得葡萄籽固液混合物；
[0008]1.2
对粉碎后的葡萄籽固液混合物进行筛分；
[0009]1.3
将粉碎后的葡萄籽废料和粉碎后挤出液分别用超临界
CO2萃取法进行萃取，得到含原花青素的葡萄籽油；
[0010]1.4
将萃取后获得的萃取液进行静置分离
。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，如权利要求1所述的一种连续提取葡萄籽中有效成分的工艺方法，其特征在于：在步骤
1.2
中，向葡萄籽固液混合物中添加2倍重量比的乙醇或乙醇水溶液
。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，如权利要求1所述的一种连续提取葡萄籽中有效成分的工艺方法，其特征在于：在步骤
1.2
中，植物组织破碎提取器转速为
3000
～
6000r/min
，提取时间2～
4min。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，如权利要求1所述的一种连续提取葡萄籽中有效成分的工艺方法，其特征在于：其中步骤
1.3
中通过超临界
CO2萃取，
CO2流量为3～
12L/h
，提取压力
20
～
25MPa
，温度
50
～
55℃
，一级分离釜中的压力为5～
15MPa
，二级分离釜中的压力为常压，提取时间
60
～
180min。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，如权利要求1所述的一种连续提取葡萄籽中有效成分的工艺方法，其特征在于：在步骤
1.4
中静置时长为
10
～
24
小时
。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，对分离后获得的各组成成分进行取样检测，并制作检测报告
。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，根据检测报告对不同批次的葡萄籽油进行调配，使各批次葡萄籽油的浓度保持一致
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0018]1.
通过设置的超临界
CO2萃取法进行萃取，解决了现用萃取方法，为保障出油率，需要对原料进行加热，从而不可避免的造成了部分不耐热成分的破坏的问题
。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部
。
基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围
。
下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料
、
试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到
。
[0020]实施例：
[0021]一种连续提取葡萄籽中有效成分的工艺方法，其特征在于，包括：
[0022]1.1
通过低温粉碎设备挤压破碎葡萄籽获得葡萄籽固液混合物；
[0023]1.2
对粉碎后的葡萄籽固液混合物进行筛分；
[0024]1.3
将粉碎后的葡萄籽废料和粉碎后挤出液分别用超临界
CO2萃取法进行萃取，得到含不耐热成分例如原花青素的葡萄籽油；
[0025]1.4
将萃取后获得的萃取液进行静置分离
。
[0026]在步骤
1.2
中，向葡萄籽固液混合物中添加2倍重量比的乙醇或乙醇水溶液
。
[0027]在步骤
1.2
中，植物组织破碎提取器转速为
3000
～
6000r/min
，提取时间2～
4min。
[0028]其中步骤
1.3
中通过超临界
CO2萃取，
CO2流量为3～
12L/h
，提取压力
20
～
25MPa
，温度
50
～
55℃
，一级分离釜中的压力为5～
15MPa
，二级分离釜中的压力为常压，提取时间
60
～
180min。
[0029]在步骤
1.4
中静置时长为
10
～
24
小时
。
[0030]对分离后获得的各组成成分进行取样检测，并制作检测报告，根据检测报告对不同批次的葡萄籽油进行调配，使各批次葡萄籽油的浓度保持一致
。
[0031]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触
。
而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征
。
第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征
。
[0032]以上显示和描述了本专利技术的基本原理
、
主要特征和本专利技术的优点
。
本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种连续提取葡萄籽中有效成分的工艺方法，其特征在于，包括：
1.1
通过低温粉碎设备挤压破碎葡萄籽获得葡萄籽固液混合物；
1.2
对粉碎后的葡萄籽固液混合物进行筛分；
1.3
将粉碎后的葡萄籽废料和粉碎后挤出液分别用超临界
CO2萃取法进行萃取，得到含原花青素的葡萄籽油；
1.4
将萃取后获得的萃取液进行静置分离
。2.
如权利要求1所述的一种连续提取葡萄籽中有效成分的工艺方法，其特征在于：在步骤
1.2
中，向葡萄籽固液混合物中添加2倍重量比的乙醇或乙醇水溶液
。3.
如权利要求1所述的一种连续提取葡萄籽中有效成分的工艺方法，其特征在于：在步骤
1.2
中，植物组织破碎提取器转速为
3000
～
6000r/min
，提取时间2～
4min。4.
如权利要求1所述的一种连续提取葡萄籽中有效成分的工艺方法，其特征在于：其中步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云，王可平，王可林，
申请(专利权)人：青岛海隆达生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：