本实用新型专利技术涉及茶叶加工技术领域，且公开了一种明日叶茶自动揉捻装置，包括茶叶加工筒、驱动杆体、驱动电机、挤压内壁、揉捻辊体、下料筒、出料管、支撑架、步进电机、转动杆体、混料推动叶片以及驱动绞龙，所述驱动杆体转动连接于茶叶加工筒内部的中心处。该实用新型专利技术，通过运行驱动电机，带动揉捻辊体，配合挤压内壁，可对茶叶进行快速揉捻，使茶叶达到均匀揉捻的效果，下料筒起到稳定导料效果，运行步进电机，带动混料推动叶片和驱动绞龙，混料推动叶片可对茶叶原料进行均匀搅拌，再由驱动绞龙对茶叶原料进行稳定定量下料，出叶量较为均匀稳定，使装置达到揉捻效率相对较快，且揉捻力度出叶量较为均匀，生产质量较高。生产质量较高。生产质量较高。
【技术实现步骤摘要】
一种明日叶茶自动揉捻装置
[0001]本技术涉及茶叶加工
，具体为一种明日叶茶自动揉捻装置。
技术介绍
[0002]茶叶是我国的传统饮品，明日叶茶也是明日叶的一种重要深加工产品，明日叶的叶子，茎部和根部都可炒制成茶叶，明日叶茶经用开水冲泡后饮用，明日茶在制造为茶叶时，其中揉捻是茶叶加工的重要工序，其作用主要是破坏茶叶细胞、揉出茶汁，使冲泡的茶水滋味浓烈醇厚，并使茶叶初步成形。
[0003]目前的揉捻设备都是采用的机械加手工揉捻的方式，这种方式虽然可对揉捻程度进行控制，但是在实际使用过程中，揉捻速度相对较慢，影响茶叶加工效率，且揉捻均匀度控制能力不足，影响揉捻质量，为此我们提出一种明日叶茶自动揉捻装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种明日叶茶自动揉捻装置，具备揉捻效率相对较快，且揉捻力度出叶量较为均匀，生产质量较高等优点，解决了揉捻速度相对较慢，影响茶叶加工效率，且揉捻均匀度控制能力不足，影响揉捻质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述揉捻效率相对较快，且揉捻力度出叶量较为均匀，生产质量较高的目的，本技术提供如下技术方案：一种明日叶茶自动揉捻装置，包括茶叶加工筒、驱动杆体、驱动电机、挤压内壁、揉捻辊体、下料筒、出料管、支撑架、步进电机、转动杆体、混料推动叶片以及驱动绞龙；
[0008]所述驱动杆体转动连接于茶叶加工筒内部的中心处，所述驱动电机与出料管均设置于茶叶加工筒的侧面，所述驱动杆体的一端延伸出茶叶加工筒并与驱动电机电性连接，所述挤压内壁设置于茶叶加工筒的内壁处，所述揉捻辊体设置于驱动杆体上，所述揉捻辊体的外部与挤压内壁的内部相匹配；
[0009]所述下料筒设置于茶叶加工筒顶部的侧面，所述支撑架设置于下料筒的顶部，所述步进电机设置于支撑架的中部，所述步进电机的输出端与转动杆体固定连接，所述混料推动叶片设置于转动杆体的两侧，所述驱动绞龙固定连接于转动杆体的底部，所述驱动绞龙转动连接于下料筒内侧的底部。
[0010]优选的，所述茶叶加工筒的侧面设置有支撑框，所述驱动电机设置于支撑框的内部。
[0011]优选的，所述下料筒包括下料斗与均匀入料管，所述下料斗固定连接于均匀入料管的顶部，所述均匀入料管固定连接于茶叶加工筒的顶部，所述驱动绞龙转动连接于均匀入料管的内部，所述混料推动叶片位于下料斗内。
[0012]优选的，所述挤压内壁的内部均匀设置有橡胶挤压条，所述揉捻辊体的表面均匀
设置有橡胶揉捻条，所述橡胶挤压条与橡胶揉捻条相接触。
[0013]优选的，所述挤压内壁的内部和揉捻辊体的外部均呈倾斜状设置，且所述挤压内壁和揉捻辊体相匹配。
[0014]优选的，所述揉捻辊体的表面设置有螺旋导流刮板，所述螺旋导流刮板与挤压内壁的内壁接触。
[0015]优选的，所述螺旋导流刮板为橡胶材质。
[0016]优选的，所述茶叶加工筒的顶部设置有控制开关，所述控制开关分别与驱动电机和步进电机电性连接。
[0017]三有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种明日叶茶自动揉捻装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该明日叶茶自动揉捻装置，通过在茶叶加工筒的内部设有驱动杆体，运行驱动电机即可由驱动杆体带动揉捻辊体，且茶叶加工筒的内壁处设有挤压内壁，当茶叶进入茶叶加工筒内时，揉捻辊体在转动时，配合挤压内壁，可对茶叶进行快速揉捻，使茶叶达到均匀揉捻的效果，挤压内壁上设有橡胶挤压条，配合揉捻辊体上设有的橡胶揉捻条，在揉捻时辅助起到揉捻效果，揉捻较为均匀且彻底，再由出料管排出，使装置达到揉捻效率相对较快。
[0020]2、该明日叶茶自动揉捻装置，通过设置下料筒起到稳定导料效果，茶叶原料可大量倒入下料筒内进行快速加工，支撑架可对步进电机起到支撑作用，运行步进电机可调动转动杆体，进而带动混料推动叶片和驱动绞龙，混料推动叶片可对茶叶原料进行均匀搅拌，再由驱动绞龙对茶叶原料进行稳定定量下料，效率较高，茶叶揉捻较为均匀，出叶量较为稳定，使装置达到揉捻力度出叶量较为均匀，生产质量较高。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术结构正视剖面示意图；
[0023]图3为本技术图2结构A处放大示意图；
[0024]图4为本技术结构正视示意图。
[0025]图中：1、茶叶加工筒；2、驱动杆体；3、驱动电机；4、挤压内壁；5、揉捻辊体；6、下料筒；601、下料斗；602、均匀入料管；7、出料管；8、支撑架；9、步进电机；10、转动杆体；11、混料推动叶片；12、驱动绞龙；13、支撑框；14、橡胶挤压条；15、橡胶揉捻条；16、控制开关；17、螺旋导流刮板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图4，一种明日叶茶自动揉捻装置，包括茶叶加工筒1、驱动杆体2、驱动
电机3、挤压内壁4、揉捻辊体5、下料筒6、出料管7、支撑架8、步进电机9、转动杆体10、混料推动叶片11以及驱动绞龙12；
[0028]驱动杆体2转动连接于茶叶加工筒1内部的中心处，驱动电机3与出料管7均设置于茶叶加工筒1的侧面，驱动杆体2的一端延伸出茶叶加工筒1并与驱动电机3电性连接，挤压内壁4设置于茶叶加工筒1的内壁处，揉捻辊体5设置于驱动杆体2上，揉捻辊体5的外部与挤压内壁4的内部相匹配；
[0029]下料筒6设置于茶叶加工筒1顶部的侧面，支撑架8设置于下料筒6的顶部，步进电机9设置于支撑架8的中部，步进电机9的输出端与转动杆体10固定连接，混料推动叶片11设置于转动杆体10的两侧，驱动绞龙12固定连接于转动杆体10的底部，驱动绞龙12转动连接于下料筒6内侧的底部；
[0030]本方案所要表达的有益效果：通过运行驱动电机3，驱动杆体2带动揉捻辊体5，配合挤压内壁4，可对茶叶进行快速揉捻，使茶叶达到均匀揉捻的效果，揉捻较为均匀且彻底，下料筒6起到稳定导料效果，运行步进电机9可调动转动杆体10，进而带动混料推动叶片11和驱动绞龙12，混料推动叶片11可对茶叶原料进行均匀搅拌，再由驱动绞龙12对茶叶原料进行稳定定量下料，效率较高，茶叶揉捻较为均匀，出叶量较为稳定，使装置达到揉捻效率相对较快，且揉捻力度出叶量较为均匀，生产质量较高。
[0031]进一步的，茶叶加工筒1的侧面设置有支撑框13，驱动电机3设置于支撑框13的内部；
[0032]通过设置支撑框13，可对驱动电机3起到支撑作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种明日叶茶自动揉捻装置，其特征在于：包括茶叶加工筒(1)、驱动杆体(2)、驱动电机(3)、挤压内壁(4)、揉捻辊体(5)、下料筒(6)、出料管(7)、支撑架(8)、步进电机(9)、转动杆体(10)、混料推动叶片(11)以及驱动绞龙(12)；所述驱动杆体(2)转动连接于茶叶加工筒(1)内部的中心处，所述驱动电机(3)与出料管(7)均设置于茶叶加工筒(1)的侧面，所述驱动杆体(2)的一端延伸出茶叶加工筒(1)并与驱动电机(3)电性连接，所述挤压内壁(4)设置于茶叶加工筒(1)的内壁处，所述揉捻辊体(5)设置于驱动杆体(2)上，所述揉捻辊体(5)的外部与挤压内壁(4)的内部相匹配；所述下料筒(6)设置于茶叶加工筒(1)顶部的侧面，所述支撑架(8)设置于下料筒(6)的顶部，所述步进电机(9)设置于支撑架(8)的中部，所述步进电机(9)的输出端与转动杆体(10)固定连接，所述混料推动叶片(11)设置于转动杆体(10)的两侧，所述驱动绞龙(12)固定连接于转动杆体(10)的底部，所述驱动绞龙(12)转动连接于下料筒(6)内侧的底部。2.根据权利要求1所述的一种明日叶茶自动揉捻装置，其特征在于：所述茶叶加工筒(1)的侧面设置有支撑框(13)，所述驱动电机(3)设置于支撑框(13)的内部。3.根据权利要求1所述的一种明日叶茶自动揉捻装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云，王可平，王可林，
申请(专利权)人：青岛海隆达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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