一种氧化反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氧化反应技术领域，本实用新型专利技术公开了一种氧化反应装置，包括：氧化反应釜，所述氧化反应釜的内部底面转动安装有第一转轴，且第一转轴的下端延伸至氧化反应釜的外部。本实用新型专利技术安装有氧化反应釜、冷凝器和蛇形盘管等部件的设置，通过冷凝器将冷却的介质循环输送至蛇形盘管的内部，使蛇形盘管与高温气体进行热交换，对滤板的表面与周围空气进行降温，此时高温的气体快速冷凝为液体，聚集在滤板底部，便于气体中的污染物与气体分离，分离后的水滴回流至氧化反应釜的内部，之后冷却的气体通过HEPA滤芯与活性炭滤芯吸附过滤后通过出气口排出，避免将废气直接排放到大气中，造成大气污染。造成大气污染。造成大气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化反应装置


[0001]本技术涉及氧化反应
，具体为一种氧化反应装置。

技术介绍

[0002]狭义的氧化反应指物质与氧化合；还原反应指物质失去氧的作用，广义上来说，氧化时氧化值升高；还原时氧化值降低，有机物反应时把有机物引入氧或脱去氢的作用叫氧化；引入氢或失去氧的作用叫还原，物质与氧缓慢反应缓缓发热而不发光的氧化叫缓慢氧化，氧化反应一般均为放热反应，在反应过程中需要进行降温，促进反应的进行。
[0003]在氧化反应装置内部原料氧化反应时，会产生大量的热量、气体并伴有气泡，这些气体中含有微量有毒的污染物，若将废气直接排放到大气中，会对大气造成污染；另外，泡沫大量产生会使得部分原料浮在泡沫表面，从而影响反应效果。因此，本技术设计一种氧化反应装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氧化反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化反应装置，包括：氧化反应釜，所述氧化反应釜的内部底面转动安装有第一转轴，且第一转轴的下端延伸至氧化反应釜的外部，所述第一转轴表面的两侧皆固定连接有两个搅拌叶，所述氧化反应釜的底部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与第一转轴的底部固定连接；
[0006]所述氧化反应釜的内部固定安装有支撑杆，所述第一转轴的上端转动安装在支撑杆的中部，所述支撑杆的两侧对称转动安装有第二转轴，且第二转轴的底部固定连接有消泡板，所述消泡板上开设有多个消泡孔，所述第一转轴的顶部与两个第二转轴的顶部之间设置有传动组件；
[0007]所述氧化反应釜内部的上端固定安装有滤板，所述氧化反应釜顶部的一侧固定安装有冷凝器，且冷凝器的出液端固定连接有第一冷凝管，所述第一冷凝管的一端延伸至氧化反应釜的内部，所述第一冷凝管的一端固定连接有蛇形盘管，且蛇形盘管的底部设置滤板的顶部，所述蛇形盘管的一端固定连接有第二冷凝管，所述第二冷凝管的一端延伸至氧化反应釜的外部，所述第二冷凝管一端固定连接在冷凝器的进液端，所述氧化反应釜顶部的中部固定安装有排气管，且排气管上端的一侧连通有出气口，所述排气管的内部设置有过滤组件，氧化反应釜一侧的上端连通有进料管。
[0008]优选的，所述第一转轴的表面设置有密封轴承，且密封轴承的内圈与第一转轴的表面固定连接，所述密封轴承的外圈内与氧化反应釜的内部固定连接。
[0009]优选的，所述消泡孔呈矩阵分布设置在对应的消泡板上，所述消泡孔的孔径为0.5cm—1cm。
[0010]优选的，所述传动组件包括：第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定连接在第一
转轴的顶部，所述第二齿轮设有两个，两个所述第二齿轮分别固定连接在对应的第二转轴的顶部，所述第一齿轮表面的两侧分别与相邻所述第二齿轮的表面啮合。
[0011]优选的，所述过滤组件包括：螺旋盖，所述螺旋盖螺纹安装在排气管的顶部，所述螺旋盖的底部固定连接有固定杆，且固定杆下端固定安装有活性炭滤芯，所述固定杆的底部固定安装有HEPA滤芯，所述HEPA滤芯的顶部搭设在活性炭滤芯的底部，所述活性炭滤芯的表面与HEPA滤芯的表面皆与排气管的内壁贴合。
[0012]优选的，所述氧化反应釜的底部设为斜面，所述氧化反应釜一侧的下端固定安装有出料阀，且出料阀位于氧化反应釜底部斜面的低处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过氧化反应釜、冷凝器和蛇形盘管等部件的设置，通过冷凝器将冷却的介质循环输送至蛇形盘管的内部，使蛇形盘管与高温气体进行热交换，对滤板的表面与周围空气进行降温，此时高温的气体快速冷凝为液体，聚集在滤板底部，便于气体中的污染物与气体分离，分离后的水滴回流至氧化反应釜的内部，之后冷却的气体通过HEPA滤芯与活性炭滤芯吸附过滤后通过出气口排出，避免将废气直接排放到大气中，造成大气污染；
[0015]2.本技术通过消泡板、消泡孔和传动组件等部件的设置，在第一转轴带动搅拌叶进行搅拌的同时，通过传动组件，使第二转轴底部的消泡板快速旋转，溶液中的泡沫通过消泡孔时，有利于泡沫的破碎，避免泡沫大量产生会使得部分原料浮在泡沫表面，从而影响反应效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术的滤板和蛇形盘管局部结构俯视示意图。
[0019]图中：1、氧化反应釜；2、第一转轴；201、搅拌叶；3、伺服电机；4、支撑杆；5、第二转轴；6、消泡板；601、消泡孔；7、传动组件；701、第一齿轮；702、第二齿轮；8、滤板；9、冷凝器；901、第一冷凝管；902、第二冷凝管；10、蛇形盘管；11、排气管；12、过滤组件；1201、螺旋盖；1202、固定杆；1203、活性炭滤芯；1204、HEPA滤芯；13、出气口；14、进料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种氧化反应装置，包括：氧化反应釜1，氧化反应釜1的内部底面转动安装有第一转轴2，且第一转轴2的下端延伸至氧化反应釜1的外部，第一转轴2表面的两侧皆固定连接有两个搅拌叶201，氧化反应釜1的底部固定安装有伺服电机3，且伺服电机3的输出端与第一转轴2的底部固定连接；通过伺服电机3的输出端带动第一转轴2表面的搅拌叶201对氧化反应釜1内部进行搅拌，从而加快氧化反应；
[0022]氧化反应釜1的内部固定安装有支撑杆4，第一转轴2的上端转动安装在支撑杆4的中部，支撑杆4的两侧对称转动安装有第二转轴5，且第二转轴5的底部固定连接有消泡板6，消泡板6上开设有多个消泡孔601，消泡孔601的数目不少于三十个，在消泡板6旋转时能够均匀对氧化反应釜1上部的气泡进行消泡，从而进一步提升消泡效果，第一转轴2的顶部与两个第二转轴5的顶部之间设置有传动组件7；
[0023]氧化反应釜1内部的上端固定安装有滤板8，氧化反应釜1顶部的一侧固定安装有冷凝器9，且冷凝器9的出液端固定连接有第一冷凝管901，第一冷凝管901的一端延伸至氧化反应釜1的内部，第一冷凝管901的一端固定连接有蛇形盘管10，且蛇形盘管10的底部设置滤板8的顶部，在进行氧化反应时，会产生大量的热量、气体与气泡，这些气体中含有微量的杂质，从而不能直接排入外界，通过冷凝器9将冷却后的介质通过第一冷凝管901输送至蛇形盘管10的内部，通过蛇形盘管10与高温气体进行热交换，对滤板8的表面与周围空气进行降温，使高温的气体快速冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化反应装置，包括：氧化反应釜(1)，其特征在于：所述氧化反应釜(1)的内部底面转动安装有第一转轴(2)，且第一转轴(2)的下端延伸至氧化反应釜(1)的外部，所述第一转轴(2)表面的两侧皆固定连接有两个搅拌叶(201)，所述氧化反应釜(1)的底部固定安装有伺服电机(3)，且伺服电机(3)的输出端与第一转轴(2)的底部固定连接；所述氧化反应釜(1)的内部固定安装有支撑杆(4)，所述第一转轴(2)的上端转动安装在支撑杆(4)的中部，所述支撑杆(4)的两侧对称转动安装有第二转轴(5)，且第二转轴(5)的底部固定连接有消泡板(6)，所述消泡板(6)上开设有多个消泡孔(601)，所述第一转轴(2)的顶部与两个第二转轴(5)的顶部之间设置有传动组件(7)；所述氧化反应釜(1)内部的上端固定安装有滤板(8)，所述氧化反应釜(1)顶部的一侧固定安装有冷凝器(9)，且冷凝器(9)的出液端固定连接有第一冷凝管(901)，所述第一冷凝管(901)的一端延伸至氧化反应釜(1)的内部，所述第一冷凝管(901)的一端固定连接有蛇形盘管(10)，且蛇形盘管(10)的底部设置滤板(8)的顶部，所述蛇形盘管(10)的一端固定连接有第二冷凝管(902)，所述第二冷凝管(902)的一端延伸至氧化反应釜(1)的外部，所述第二冷凝管(902)一端固定连接在冷凝器(9)的进液端，所述氧化反应釜(1)顶部的中部固定安装有排气管(11)，且排气管(11)上端的一侧连通有出气口(13)，所述排气管(11)的内部设置有过滤组件(12)，氧化反应釜(1)一侧的上端连通有进料管(14)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：江苏惠利生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：