一种维修工具的防滑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及维修工具技术领域的一种维修工具的防滑结构，包括扳手手柄，所述扳手手柄手持部柄身转动连接仿形的转动套，所述转动套套身一侧设有沿其径向的侧板，所述侧板设有供维修人员手指穿过的穿孔。本实用新型专利技术当拆除待拆螺母或螺栓时，转动扳手手柄，此时转动套与扳手手柄之间相对转动，进而使得侧板与维修人员手部位置相对静止，因此不会出现侧板对修理人员手部产生挤压，存在“硌手”情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种维修工具的防滑结构


[0001]本技术涉及维修工具
，特别是涉及一种维修工具的防滑结构。

技术介绍

[0002]对汽车底部进行维修时，由于汽车底部离地较底，修理人员不得不平躺在板车上移动到车底进行维修，这种做法经常出现维修工具易从修理人员手中滑脱，存在滑脱的维修工具砸向修理人员的风险。
[0003]经分析得知出现上述情况原因如下：1、人在平躺状态时，手持扳手维修（拆卸螺母或螺栓）会加大手臂的负重，很容易引起手臂疲劳，修理人员易出现手滑现象，导致扳手易从修理人员手中滑脱；2、由于修理人员在汽车底部进入不方便，当手部粘附有油渍时，不能及时清理，修理人员易出现手滑现象，导致扳手易从修理人员手中滑脱；3、螺母或螺栓出现生锈情况，需要修理人员对扳手施加很大的力，修理人员对扳手施加很大的力时，修理人员易出现手滑现象，导致扳手易从修理人员手中滑脱；4、扳手与螺母或螺栓卡合不到位，导致扳手头与螺母或螺栓分离，扳手失去支撑点，扳手存在轴向移动，导致扳手易从修理人员手中滑脱，使得扳手飞出；5、修理人员转动扳手过程中，修理人员手部与扳手之间相对转动，影响对扳手的掌控力度，导致扳手从修理人员手中滑脱。
[0004]现有的公开号为CN211615419U的中国专利公开了一种便于使用的防滑F型扳手，该装置通过扳手杆的右侧固定连接挡杆（挡杆形状呈U字形）的方式，限制维修人员手指相对扳手杆轴向位置，实现防滑脱的功能，但是修理人员转动扳手过程中，修理人员手部与扳手之间相对转动，挡杆对修理人员手部产生挤压，存在“硌手”情况，使得修理人员手指外侧活手背不舒适。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种维修工具的防滑结构。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种维修工具的防滑结构，包括扳手手柄，其特征在于：所述扳手手柄手持部柄身转动连接仿形的转动套，所述转动套套身一侧设有沿其径向的侧板，所述侧板设有供维修人员手指穿过的穿孔。
[0008]优选的，所述穿孔沿转动套轴向间隔设有四个，且四个穿孔分别与维修人员食指、中指、无名指和小拇指位置一一对应。
[0009]优选的，所述穿孔为沿转动套轴向设置的长条孔。
[0010]优选的，所述扳手手柄手持部柄身位于转动套两端的位置设有环形卡槽，该环形卡槽内卡接有卡簧。
[0011]优选的，所述侧板一端与同侧的转动套端面存在间距，所述转动套套身设有防滑套，且防滑套对应侧板的位置设有供侧板伸出的让位口。
[0012]优选的，还包括棘轮扳手头，所述棘轮扳手头包括棘轮座和固定座，所述棘轮座沿
其周向设有小扇形传动齿轮和大扇形传动齿轮，所述固定座对应小扇形传动齿轮和大扇形传动齿轮的外侧分别设有与其啮合的大扇形主动齿轮和小扇形主动齿轮，所述大扇形主动齿轮和小扇形主动齿轮背离棘轮座的一侧设有与扳手手柄头部能够拆卸连接的连接部。
[0013]优选的，所述连接部包括插杆，所述插杆外端部设有通孔，该通孔孔腔端部设有外端能够伸出或缩入通孔的限位杆；
[0014]所述扳手手柄头部端面设有供所述插杆匹配插入的主插孔，所述主插孔相对孔壁设有供限位杆匹配插入的侧插孔，且侧插孔设有能够挤压限位杆，使得限位杆缩入至通孔内的挤压杆。
[0015]优选的，所述通孔孔腔设有向外挤压限位杆的第一压缩弹簧，且通孔端部设有限制限位杆脱离的第一限位件。
[0016]优选的，所述挤压杆外端伸出侧插孔，且挤压杆外端部与侧插孔外端之间设有第二压缩弹簧，且侧插孔外端还设有限制挤压杆脱离的第二限位件。
[0017]优选的，所述固定座一侧面中部间隔设有手持环，且手持环与固定座之间通过沿手持环周向间隔设有的若干个连接杆对应连接。
[0018]有益效果在于：
[0019]1、当拆除待拆螺母或螺栓时，转动扳手手柄，此时转动套与扳手手柄之间相对转动，进而使得侧板与维修人员手部位置相对静止，因此不会出现侧板对修理人员手部产生挤压，存在“硌手”情况发生；
[0020]2、由于棘轮扳手头的设置，能够使得维修人员能够较为省力的转动扳手手柄，使得小扇形主动齿轮，小扇形主动齿轮带动大扇形传动齿轮转动，大扇形传动齿轮带动棘轮座转动，进而带动棘轮扳手头棘轮转动时，使得较为紧固的待拆螺母或螺栓转动，解决了现有技术中螺母或螺栓出现生锈情况，需要修理人员对扳手施加很大的力，修理人员对扳手施加很大的力时，修理人员易出现手滑现象，导致扳手易从修理人员手中滑脱的技术问题。
[0021]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0022]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本技术中扳手手柄的第一种结构示意图；
[0024]图2是本技术中扳手手柄的第二种结构示意图；
[0025]图3是本技术中扳手手柄的第三种结构示意图；
[0026]图4是本技术中扳手手柄右视图；
[0027]图5是本技术中棘轮扳手头的结构示意图；
[0028]图6是本技术中棘轮扳手头的内部结构示意图
[0029]图7是本技术中连接部与扳手手柄装配后的局部结构示意图。
[0030]附图标记说明如下：
[0031]1、扳手手柄；11、主插孔；12、侧插孔；13、挤压杆；14、第二压缩弹簧；15、第二限位件；2、转动套；3、侧板；31、穿孔；4、卡簧；5、防滑套；6、棘轮扳手头；61、棘轮座；611、小扇形
传动齿轮；612、大扇形传动齿轮；62、固定座；621、大扇形主动齿轮；622、小扇形主动齿轮；623、手持环；624、连接杆；7、连接部；71、插杆；72、限位杆；73、第一压缩弹簧；74、第一限位件。
实施方式
[0032]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0033]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种维修工具的防滑结构，包括扳手手柄（1），其特征在于：所述扳手手柄（1）手持部柄身转动连接仿形的转动套（2），所述转动套（2）套身一侧设有沿其径向的侧板（3），所述侧板（3）设有供维修人员手指穿过的穿孔（31）。2.根据权利要求1所述的一种维修工具的防滑结构，其特征在于：所述穿孔（31）沿转动套（2）轴向间隔设有四个，且四个穿孔（31）分别与维修人员食指、中指、无名指和小拇指位置一一对应。3.根据权利要求1所述的一种维修工具的防滑结构，其特征在于：所述穿孔（31）为沿转动套（2）轴向设置的长条孔。4.根据权利要求1所述的一种维修工具的防滑结构，其特征在于：所述扳手手柄（1）手持部柄身位于转动套（2）两端的位置设有环形卡槽，该环形卡槽内卡接有卡簧（4）。5.根据权利要求1所述的一种维修工具的防滑结构，其特征在于：所述侧板（3）一端与同侧的转动套（2）端面存在间距，所述转动套（2）套身设有防滑套（5），且防滑套（5）对应侧板（3）的位置设有供侧板（3）伸出的让位口。6.根据权利要求1所述的一种维修工具的防滑结构，其特征在于：还包括棘轮扳手头（6），所述棘轮扳手头（6）包括棘轮座（61）和固定座（62），所述棘轮座（61）沿其周向设有小扇形传动齿轮（611）和大扇形传动齿轮（612），所述固定座（62）对应小扇形传动齿轮（611）和大扇形传动齿轮（612）的外侧分别设有与其啮合的大扇形主动齿轮（621）和小扇形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张黎明，亢大伟，
申请(专利权)人：万基控股集团运输有限公司，
类型：新型
国别省市：