一种棘轮扳手制造技术

技术编号:39481455 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-23 15:02
本实用新型专利技术提供一种棘轮扳手;棘轮扳手包括支架、套筒连接头、上传动齿轮、下传动齿轮、棘轮、传动部、调向部,上传动齿轮之一与下传动齿轮啮合,下传动齿轮与套筒连接头固定连接。通过将上传动齿轮与棘轮同轴设置于水平方向,上传动齿轮与下传动齿轮垂直啮合,从而可以实现将纵向的手柄运动转换为棘轮的转动,棘轮带动同轴的上传动齿轮转动,上传动齿轮进而带动下传动齿轮转动,下传动齿轮带动套筒连接头旋转,从而带动螺栓旋转,通过设置两个上传动齿轮,并且设置调向部选择与下传动齿轮啮合的上传动齿轮,从而可以改变套筒连接头的旋转方向,从而实现拧紧或者松动螺栓等紧固结构,从而解决棘轮扳手无法适用于纵向狭小空间的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种棘轮扳手


[0001]本技术涉及扳手
,具体涉及一种棘轮扳手。

技术介绍

[0002]相关技术中,扳手为横向受力式模式,可以将手柄的横向运动转换为套筒的旋转运动,用于拧紧或者松动螺栓等紧固结构,但是在部分纵向的狭小空间内无法适用。
[0003]本申请提供一种棘轮扳手,可适用于纵向的狭小空间。

技术实现思路

[0004]本技术的实施例提供了一种棘轮扳手,可以解决棘轮扳手无法适用于纵向狭小空间的技术问题。
[0005]本技术提供一种棘轮扳手,所述棘轮扳手包括:
[0006]支架,所述支架设有支撑轴;
[0007]套筒连接头,设于所述支架的一端,所述套筒连接头远离所述支架的一端用于连接套筒;
[0008]传动部,所述传动部包括固定连接的传动圈和手柄,所述传动圈与所述支架转动连接;所述传动部用于将所述手柄的摆动运动转换为所述支架的旋转运动;
[0009]转向部,所述转向部用于将所述支架的旋转运动转换为所述套筒连接头的旋转运动;
[0010]调向部,所述调向部用于控制所述套筒连接头的旋转运动的方向;
[0011]其中,所述手柄的摆动运动的中心线与所述套筒连接头的旋转运动的中心线垂直。
[0012]在一种实施例中,转向部包括:上传动齿轮,包括第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮分别固定设置于所述支撑轴的两端;
[0013]下传动齿轮,所述下传动齿轮与所述支架转动连接,所述下传动齿轮的转动轴线与所述套筒连接头的转动中心轴重合,所述下传动齿轮与所述套筒连接头固定连接,所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮中的一者与所述下传动齿轮啮合;
[0014]以及,所述传动部还包括:
[0015]棘轮,所述棘轮与所述支撑轴的中部固定连接;所述传动圈的内侧固定设有棘爪,所述棘爪与所述棘轮配合,所述棘爪用于控制所述棘轮单向转动;
[0016]其中,所述调向部用于控制所述第一传动齿轮或所述第二传动齿轮与所述下传动齿轮啮合。
[0017]在一种实施例中,所述调向部包括调向开关及两个连接片,所述连接片位于所述支架两侧,所述连接片的一端与所述支撑轴连接,所述连接片的另一端与所述调向开关连接。
[0018]在一种实施例中,所述支架设有支撑臂,所述传动圈的两侧分别设有环形凹槽,所
述支撑臂分别与所述环形凹槽嵌合,所述传动圈和所述支撑臂相对转动连接。
[0019]在一种实施例中,所述支撑臂包括对称设置的第一支撑臂和第二支撑臂,所述第一支撑臂位于所述第二支撑臂远离所述套筒连接头的一侧,所述第一支撑臂包括设于所述传动圈两侧的相对的两个支撑分部,所述第二支撑臂包括设于所述传动圈两侧的相对的另两个所述支撑分部;所述支撑分部设有第一弧形面和第二弧形面,所述第一弧形面与所述环形凹槽的内侧壁嵌合,所述第二弧形面和所述环形凹槽的外侧壁嵌合。
[0020]在一种实施例中,所述连接片设有通孔,所述通孔与所述支撑轴间隙配合,所述调向开关分别与所述连接片的端部枢接,所述调向开关设于所述上传动齿轮远离所述下传动齿轮的一侧。
[0021]在一种实施例中,所述棘轮扳手还包括壳体,所述壳体上设有开口,所述手柄从所述开口内延伸至所述壳体外,所述手柄绕所述传动圈的中心轴转动。
[0022]在一种实施例中,所述壳体包括上盖,所述上盖设有支撑杆,所述调向开关的中部设置有沟槽,所述支撑杆与所述沟槽卡合,所述调向开关绕所述支撑杆转动。
[0023]在一种实施例中,所述手柄绕所述传动圈的中心轴转动的角度范围为0度至40度。
[0024]在一种实施例中,所述上传动齿轮为锥齿轮,所述第一传动齿轮的小端和所述第二传动齿轮的小端均朝向所述支撑轴的中部。
[0025]本技术的实施例的有益效果:
[0026]在本技术的实施例中,通过传动部将所述手柄的摆动运动转换为所述支架的旋转运动,再利用转向部用于将所述支架的旋转运动转换为所述套筒连接头的旋转运动,实现所述手柄的摆动运动的中心线与所述套筒连接头的旋转运动的中心线垂直,从而可以将纵向的手柄的摆动转换为水平面内的套筒连接头的旋转运动,从而解决棘轮扳手无法适用于纵向狭小空间的技术问题。再通过调向部控制所述套筒连接头的旋转运动的方向,从而可以改变套筒连接头的旋转方向,从而实现拧紧或者松动螺栓等紧固结构。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术的实施例提供的棘轮扳手的立体示意图;
[0029]图2是本技术的实施例提供的棘轮扳手的局部放大立体示意图;
[0030]图3是本技术的实施例提供的棘轮扳手的前视示意图;
[0031]图4是本技术的实施例提供的棘轮扳手的左视示意图;
[0032]图5是本技术的实施例提供的棘轮扳手的另一局部放大立体示意图;
[0033]图6是本技术的实施例提供的棘轮扳手的手柄旋转角度示意图;
[0034]图7是本技术的实施例提供的棘轮扳手的又一局部放大立体示意图。
[0035]附图标记说明:
[0036]支架10、支撑轴11、套筒连接头20、转向部30、上传动齿轮31、第一传动齿轮311、第二传动齿轮312、下传动齿轮32、棘轮50、传动部60、传动圈61、手柄62、棘爪51、调向部70、调
向开关71、连接片72、支撑臂12、环形凹槽611、第一支撑臂121、第二支撑臂122、支撑分部120、第一弧形面611A、第二弧形面611B、壳体80、开口80A、上盖81、支撑杆811、沟槽711。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下,具体为附图中的图面方向;而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
[0038]相关技术中,扳手为横向受力式模式,可以将手柄62的横向运动转换为套筒的旋转运动,用于拧紧或者松动螺栓等紧固结构,但是在部分纵向的狭小空间内无法适用。本技术针对以上技术问题提出以下技术方案。
[0039]如图1至图7所示,本技术提供一种棘轮扳手,所述棘轮扳手包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棘轮扳手,其特征在于,包括:支架(10),所述支架(10)设有支撑轴(11);套筒连接头(20),设于所述支架(10)的一端,所述套筒连接头(20)远离所述支架(10)的一端用于连接套筒;传动部(60),所述传动部(60)包括固定连接的传动圈(61)和手柄(62),所述传动圈(61)与所述支架(10)转动连接;所述传动部(60)用于将所述手柄(62)的摆动运动转换为所述支架(10)的旋转运动;转向部(30),所述转向部(30)用于将所述支架(10)的旋转运动转换为所述套筒连接头(20)的旋转运动;调向部(70),所述调向部(70)用于控制所述套筒连接头(20)的旋转运动的方向;其中,所述手柄(62)的摆动运动的中心线与所述套筒连接头(20)的旋转运动的中心线垂直。2.根据权利要求1所述的棘轮扳手,其特征在于,所述转向部(30)包括:上传动齿轮(31),包括第一传动齿轮(311)和第二传动齿轮(312),所述第一传动齿轮(311)和所述第二传动齿轮(312)分别固定设置于所述支撑轴(11)的两端;下传动齿轮(32),所述下传动齿轮(32)与所述支架(10)转动连接,所述下传动齿轮(32)的转动轴线与所述套筒连接头(20)的转动中心轴重合,所述下传动齿轮(32)与所述套筒连接头(20)固定连接,所述第一传动齿轮(311)和所述第二传动齿轮(312)中的一者与所述下传动齿轮(32)啮合;以及,所述传动部(60)还包括:棘轮(50),所述棘轮(50)与所述支撑轴(11)的中部固定连接;所述传动圈(61)的内侧固定设有棘爪(51),所述棘爪(51)与所述棘轮(50)配合,所述棘爪(51)用于控制所述棘轮(50)单向转动;其中,所述调向部(70)用于控制所述第一传动齿轮(311)或所述第二传动齿轮(312)与所述下传动齿轮(32)啮合。3.根据权利要求2所述的棘轮扳手,其特征在于,所述调向部(70)包括调向开关(71)及两个连接片(72),所述连接片(72)位于所述支架(10)两侧,所述连接片(72)的一端与所述支撑轴(11)连接,所述连接片(72)的另一端与所述调向开关(71)连接。4.根据权利要求3所述的棘轮扳手,其特征在于,所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兴述
申请(专利权)人:惠州亿纬锂能股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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