一种坝体强度检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种坝体强度检测仪，涉及水利工程检测领域，旨在解决现有的检测方式需要人工攀爬至坝体上对坝体强度进行检测，存在安全隐患的问题，其技术方案要点是：包括控制器，控制器一侧壁上转动连接有导轨，导轨上通过驱动件滑动连接有安装板，安装板表面固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有气泵，气泵的输出端固定连接有检测仪，检测仪上固定连接有探针，本实用新型专利技术的一种坝体强度检测仪，导轨转动连接于控制器上，能使导轨根据坝体的倾斜角度进行调节，使位于导轨上的检测装置能够与坝体表面始终保持垂直，使检测结果更准确，驱动件能够带动检测装置位于导轨上滑动，代替了人工攀爬至坝体上检测，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种坝体强度检测仪


[0001]本技术涉及水利工程检测领域，更具体地说，它涉及一种坝体强度检测仪。

技术介绍

[0002]坝在水利工程中有着非常重要的作用，有着形成水库、抬高水位、供水、预防洪水等作用，大坝的安全关系到百姓的生命财产，因此需要定时对坝体强度进行检测，检测时通常需要使用到坝体强度检测仪进行人工检测。
[0003]而通过对现有技术的查询可得公开号为CN214844409U的一种水利工程坝体的强度检测设备，包括连接杆及设置在连接杆一端、并可随连接杆移动的检测件，该检测件包括检测台、检测仪及电动推杆，所述检测台上设有检测口及支撑架，所述电动推杆固定在支撑架上，检测仪穿过检测口与电动推杆的伸缩管相连接，检测仪的检测端对准水利工程坝体且检测仪的垂线与水利工程坝体垂直。本技术的强度检测设备，能够替代工作人员通过安全绳攀爬到水利工程坝体上检测，降低了检测风险，提高了检测的安全性。
[0004]上述结构通过连接杆、检测件以及支撑架替代了工作人员通过安全绳攀爬到坝体上检测，解决了现有的检测方式需要人工攀爬至坝体上对坝体强度进行检测，存在安全隐患的问题，本申请提供了另—种解决该技术问题的技术方案。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种坝体强度检测仪，能够替代工作人员攀爬至坝体上对坝体进行检测。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：所述控制器一侧壁上转动连接有导轨，所述导轨上通过驱动件滑动连接有安装板，所述安装板表面固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有检测仪，所述检测仪上固定连接有探针。
[0007]本技术进一步设置为：所述安装板上开设有通槽，所述探针位于通槽内滑动。
[0008]本技术进一步设置为：所述通槽直径小于检测仪直径，所述通槽内壁与探针外周壁贴合。
[0009]本技术进一步设置为：所述驱动件包括固定连接于安装板底面的双头电机，所述双头电机的两输出端均固定连接有蜗杆，所述安装板底面转动连接有两传动轴，两所述传动轴上均固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，两所述传动轴两端均固定连接有滑轮。
[0010]本技术进一步设置为：所述双头电机以及气泵皆由控制器控制，所述双头电机以及气泵与控制器通过电线电连接。
[0011]本技术进一步设置为：所述导轨设有多根，所述导轨间通过连接件连接。
[0012]本技术进一步设置为：所述连接件包括固定连接于导轨侧壁上的连接板，所述连接板上开设有螺纹孔一，所述导轨远离连接板一侧开设有螺纹孔二，所述螺纹孔一与
螺纹孔二间通过螺栓固定连接。
[0013]本技术进一步设置为：相邻两所述导轨一端紧密贴合时，所述螺纹孔一与螺纹孔二相互对应。
[0014]本技术进一步设置为：所述导轨截面呈工字型，所述滑轮表面存在有滑槽，所述滑槽内壁与导轨表面贴合。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]导轨转动连接于控制器上，能使导轨根据坝体的倾斜角度进行调节，使位于导轨上的检测装置能够与坝体表面始终保持垂直，使检测结果更准确，并且安装板上的驱动件能够带动检测装置位于导轨上滑动，代替了工作人员通过安全绳攀爬至坝体上检测，提高了安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术中导轨的结构示意图。
[0020]图中：1、控制器；2、导轨；3、安装板；4、支撑架；5、气泵；6、检测仪；7、滑轮；8、蜗杆；9、蜗轮；10、双头电机；11、探针；12、通槽；13、滑槽；14、螺纹孔一；15、螺纹孔二；16、连接板；17、传动轴。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0022]一种坝体强度检测仪，如图1和图2所示，包括控制器1，控制器1可选用ARM嵌入式硬件平台，控制器1一侧壁上通过铰链转动连接有导轨2，导轨2上滑动连接有安装板3，安装板3上固定连接有支撑架4，支撑架4上固定连接有气泵5，支撑架4能够便于将气泵5固定于安装板3上，气泵5的输出端固定连接有检测仪6，检测仪6即BJQD
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型混泥土检测仪，检测仪6底面固定连接有探针11，检测仪6以及探针11通过数据线电连接，通过气泵5能够推动检测仪6，使得固定于检测仪6上的探针11能够撞击坝体表面，检测仪6通过计算探针11检测时反馈回的力度，从而完成对坝体表面强度进行检测。
[0023]如图2所示，安装板3上开设有通槽12，探针11位于通槽12内滑动，通槽12直径小于检测仪6直径并且通槽12内壁与探针11外周壁贴合，当探针11与坝体表面撞击时，通槽12能够使探针11更稳定，避免撞击时探针11发生晃动影响检测结果，起到了使检测结果更准确的作用。
[0024]如图1和图2所示，安装板3与导轨2间通过驱动件连接，驱动件包括固定连接于安装板3底面的双头电机10，双头电机10的两输出端均固定连接有蜗杆8，安装板3底面转动连接有两传动轴17，传动轴17上固定连接有涡轮，蜗杆8与蜗轮9相互啮合，两传动轴17两端均固定连接有滑轮7，双头电机10带动蜗杆8转动的同时，与蜗杆8啮合的蜗轮9随之发生转动，从而带动传动轴17发生转动，使得滑轮7发生转动，因此上述结构能够位于导轨2上发生滑动，双头电机10、气泵5皆由控制器1控制，使用时工作人员只需位于坝体顶面操作控制器1即可控制上述结果对坝体表面待检测区进行检测，代替了传统的需要工作人员攀爬至坝体
表面对坝体进行检测的方式，提高了实用性。
[0025]如图2和图3所示，导轨2截面呈工字型，滑轮7表面存在有滑槽13，滑槽13内壁与导轨2表面贴合，能够使检测装置滑动更加稳定，避免在检测时检测装置发生歪斜与导轨2分离，提高了稳定性。
[0026]如图3所示，导轨2设有多根，能够根据不同的坝体进行调节，提高了实用性，导轨2间通过连接件连接，连接件包括固定连接于导轨2侧壁上的连接板16，连接板16上开设有螺纹孔一14，导轨2远离连接板16一侧开设有螺纹孔二15，相邻两导轨2一端紧密贴合时，螺纹孔一14与螺纹孔二15相互对应，螺纹孔一14与螺纹孔二15间通过螺栓固定连接，通过螺栓将螺纹孔一14与螺纹孔二15连接能够避免导轨2间分离，提高了稳定性，并且能够便于工作人员拆装导轨2，可拆装的导轨2还能够便于工作人员收纳检测装置，提高了实用性。
[0027]工作原理：
[0028]使用时，根据坝体斜面的长度连接导轨2，将两导轨2一端紧密贴合，此时螺纹孔一14与螺纹孔二15相互对应，通过螺栓将螺纹孔一14与螺纹孔二15固定，此时即可完成导轨2的安装，将导轨2沿坝体表面布置，使得导轨2底面与坝体表面贴合，操作控制器1，使检测装置位于导轨2上滑动，此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坝体强度检测仪，包括控制器(1)，其特征在于：所述控制器(1)一侧壁上转动连接有导轨(2)，所述导轨(2)上通过驱动件滑动连接有安装板(3)，所述安装板(3)表面固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)上固定连接有气泵(5)，所述气泵(5)的输出端固定连接有检测仪(6)，所述检测仪(6)上固定连接有探针(11)。2.根据权利要求1所述的一种坝体强度检测仪，其特征在于：所述安装板(3)上开设有通槽(12)，所述探针(11)位于通槽(12)内滑动。3.根据权利要求2所述的一种坝体强度检测仪，其特征在于：所述通槽(12)直径小于检测仪(6)直径，所述通槽(12)内壁与探针(11)外周壁贴合。4.根据权利要求2所述的一种坝体强度检测仪，其特征在于：所述驱动件包括固定连接于安装板(3)底面的双头电机(10)，所述双头电机(10)的两输出端均固定连接有蜗杆(8)，所述安装板(3)底面转动连接有两传动轴(17)，两所述传动轴(17)上均固定连接有蜗轮(9)，所述蜗杆(8)与蜗轮(9)相互啮合，两所述传动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，祝毅，
申请(专利权)人：浙江金华市东昊工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：