一种钢筋混凝土柱低周往复加载试验装置制造方法及图纸

技术编号:39481891 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-23 15:02
本申请涉及试验装置的领域,公开了一种钢筋混凝土柱低周往复加载试验装置,其包括底座,底座上设置有支撑架,支撑架底部升降设置有升降板,支撑架底上滑移连接有滑移座,滑移座上设置有用于驱动滑移座升降的驱动件,底座上设置有试验柱,试验柱顶部固定于升降板上,支撑架上转动连接有若干第一转动板,若干第一转动板远离支撑架的一端转动连接有横板,横板水平设置,升降板上转动连接有若干第二转动板,第二转动板转动连接于横板上,底座上设置有用于驱动升降板进行往复运动的驱动组件。本申请具有确保试验装置使用的稳定性,并降低试验装置受到损伤的情况产生的效果。验装置受到损伤的情况产生的效果。验装置受到损伤的情况产生的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土柱低周往复加载试验装置


[0001]本申请涉及试验装置的领域,尤其是涉及一种钢筋混凝土柱低周往复加载试验装置。

技术介绍

[0002]试验装置也就是用于试验结构强度的装置,在进行检测混凝土强度时,混凝土的抗震性能是检测混凝土强度的重要检测数据。
[0003]专利号为CN207636397U的中国技术专利中,讲述了一种无底座钢筋混凝土柱拟静力试验装置,包括钢筋混凝土柱和刚接固定装置,钢筋混凝土柱上设置有竖向压力装置,钢筋混凝土柱侧面设置有作动器,通过对钢筋混凝土柱施加水平往复力使钢筋混凝土柱的柱顶产生位移循环。
[0004]针对上述中的相关技术,现有的钢筋混凝土采用竖向压力装置对钢筋混凝土柱施加压力,但竖向压力装置抵紧钢筋混凝土柱时,钢筋混凝土柱顶部在进行晃动时,竖向压力装置亦会跟随同步晃动,在晃动的情况下很难确保钢筋混凝土上方始终保持水平,当不能保持水平时,会导致竖向压力装置产生一定的损伤,造成试验装置在测量的过程中容易受到损伤,降低试验装置的使用寿命,亟待改进。

技术实现思路

[0005]为了确保试验装置使用的稳定性,并降低试验装置受到损伤的情况产生,本申请提供一种钢筋混凝土柱低周往复加载试验装置。
[0006]本申请提供的一种钢筋混凝土柱低周往复加载试验装置采用如下的技术方案:
[0007]一种钢筋混凝土柱低周往复加载试验装置,包括底座,所述底座上设置有支撑架,所述支撑架底部升降设置有升降板,所述支撑架底上滑移连接有滑移座,所述滑移座上设置有用于驱动所述滑移座升降的驱动件,所述底座上设置有试验柱,所述试验柱顶部固定于所述升降板上,所述支撑架上转动连接有若干第一转动板,若干所述第一转动板远离所述支撑架的一端转动连接有横板,所述横板水平设置,所述升降板上转动连接有若干第二转动板,所述第二转动板转动连接于所述横板上,所述底座上设置有用于驱动所述升降板进行往复运动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,工作时,将试验柱上下两端分别固定于升降板与底部上,在驱动件的作用下抵紧试验柱,并根据所需压力,调节驱动件施加于升降板上的压力,再配合驱动组件对升降板施加往复的力,从而达到模拟地震运动的作用,且配合第一转动板、第二转动板与横板,多个第一转动板确保横板在移动时保持在同一水平线上,当升降板驱动第二转动板转动时,在横板的作用下,可以使升降板始终保持水平往复移动,从而减少了升降板弯曲对驱动件产生损伤,确保试验装置整体的使用寿命。
[0009]优选的,所述驱动组件包括固定于底座上的反力墙,所述反力墙上设置有支撑滑板,所述支撑滑板上滑移设置有作动器,所述作动器沿竖直方向滑移设置,所述作动器远离
所述反力墙的一端转动连接于所述升降板上。
[0010]通过采用上述技术方案,可以更好地适用于不同高度的试验柱,且采用转动连接的方式,可以减少试验柱晃动时对作动器产生弯矩力,确保作动器的使用寿命。
[0011]优选的,所述底座上开设有多个滑移槽,所述滑移槽内滑移连接有多个定位螺栓,所述支撑架底部固定有多个滑移支座,所述试验柱上设置有若干用于固定试验柱的固定片,所述定位螺栓贯穿所述滑移支座与所述固定片设置。
[0012]通过采用上述技术方案,使用定位螺栓实现支撑架的固定,提高使用支撑架的稳定性,与调节支撑架位置的便捷性,且可以配合固定片实现对试验柱底部的固定。
[0013]优选的,所述反力墙上设置有导向杆,所述支撑架上开设有与所述导向杆插接配合的导向槽。
[0014]通过采用上述技术方案,导向杆与导向槽配合,可以更好地减少支撑架在试验的过程中发生晃动,提高试验装置的稳定性。
[0015]优选的,所述底座上设置有定位块,所述定位块上设置有多个定位螺杆,所述定位螺杆轴线方向沿所述滑移槽的长度方向设置,所述定位螺杆上滑移设置有两个定位夹板,两个所述定位夹板设置于所述试验柱的两侧,所述定位螺栓上设置有若干夹板螺帽,所述夹板螺帽抵接于两个所述定位夹板相互远离的侧壁上。
[0016]通过采用上述技术方案,定位螺杆与定位夹板可以使试验柱能够更为稳定地进行固定,减少试验柱晃动的情况产生,提高检测试验柱的稳定性。
[0017]优选的,所述固定片底部开设有抵接槽,所述抵接槽宽度沿远离底座的方向逐渐减小,所述抵接槽抵接于所述试验柱底部。
[0018]通过采用上述技术方案,抵接槽抵接于试验柱底部,并通过宽度逐渐减小的设计,可以使抵接槽的两侧更好地进行限制试验柱的位置,提高试验柱固定的稳定性。
[0019]优选的,所述升降板底部设置有两个固定夹座,两个所述固定夹座之间连接有若干连接螺杆,所述连接螺杆两端螺纹配合连接有用于拉紧两个所述固定夹座的锁紧螺帽,所述固定夹座上插接有固定螺栓,所述升降板上开设有与所述固定螺栓插接配合的调节腰孔,所述固定螺栓上螺纹配合连接有固定螺帽。
[0020]通过采用上述技术方案,可以更加牢固地固定试验柱的顶部,提高固定试验柱的稳定性。
[0021]优选的,所述升降板上设置有若干拉紧葫芦,所述拉紧葫芦设置于驱动件的两端,所述滑移座上设置有固定块,所述拉紧葫芦远离所述升降板的一端固定于所述固定块上。
[0022]通过采用上述技术方案,驱动件配合多个拉紧葫芦从而可以更为稳定地进行固定升降板,减少升降板发生倾斜的情况,提高使用升降板的稳定性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.第一转动板、第二转动板与横板,多个第一转动板确保横板在移动时保持在同一水平线上,当升降板驱动第二转动板转动时,在横板的作用下,可以使升降板始终保持水平往复移动,从而减少了升降板弯曲对驱动件产生损伤,确保试验装置整体的使用寿命;
[0025]2.使用定位螺栓实现支撑架的固定,提高使用支撑架的稳定性,与调节支撑架位置的便捷性,且可以配合固定片实现对试验柱底部的固定;
[0026]3.定位螺杆与定位夹板可以使试验柱能够更为稳定地进行固定,减少试验柱晃动
的情况产生,提高检测试验柱的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种钢筋混凝土柱低周往复加载试验装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的一种钢筋混凝土柱低周往复加载试验装置的剖视图。
[0029]图3是图1中A部分的放大示意图。
[0030]图4是图1中B部分的放大示意图。
[0031]附图标记:1、底座;2、滑移支座;3、试验柱;4、固定片;5、滑移槽;6、支撑架;7、导向杆;8、反力墙;9、作动器;10、拉紧葫芦;11、固定块;12、驱动件;13、支撑滑板;14、定位螺杆;15、定位夹板;16、升降板;17、固定夹板;18、固定螺栓;19、连接螺杆;20、第一转动板;21、转动座;22、滑移座;23、横板;24、第二转动板;25、调节腰孔;26、滑槽;27、转动滑座;28、定位螺栓;29、定位块。
具体实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土柱低周往复加载试验装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有支撑架(6),所述支撑架(6)底部升降设置有升降板(16),所述支撑架(6)底上滑移连接有滑移座(22),所述滑移座(22)上设置有用于驱动所述滑移座(22)升降的驱动件(12),所述底座(1)上设置有试验柱(3),所述试验柱(3)顶部固定于所述升降板(16)上,所述支撑架(6)上转动连接有若干第一转动板(20),若干所述第一转动板(20)远离所述支撑架(6)的一端转动连接有横板(23),所述横板(23)水平设置,所述升降板(16)上转动连接有若干第二转动板(24),所述第二转动板(24)转动连接于所述横板(23)上,所述底座(1)上设置有用于驱动所述升降板(16)进行往复运动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土柱低周往复加载试验装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定于底座(1)上的反力墙(8),所述反力墙(8)上设置有支撑滑板(13),所述支撑滑板(13)上滑移设置有作动器(9),所述作动器(9)沿竖直方向滑移设置,所述作动器(9)远离所述反力墙(8)的一端转动连接于所述升降板(16)上。3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土柱低周往复加载试验装置,其特征在于:所述底座(1)上开设有多个滑移槽(5),所述滑移槽(5)内滑移连接有多个定位螺栓(28),所述支撑架(6)底部固定有多个滑移支座(2),所述试验柱(3)上设置有若干用于固定试验柱(3)的固定片(4),所述定位螺栓(28)贯穿所述滑移支座(2)与所述固定片(4)设置。4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土柱低周往复加载试验装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王向林郑大明潘明杨彭涛朱翰宇
申请(专利权)人:中建三局集团浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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