本实用新型专利技术适用于检测装置技术领域，提供了一种管道耐高压性能检测装置，包括底板与检测机构，所述底板顶部的中部竖向固定连接有若干个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端横向固定连接有放置弧板；所述检测机构包括两个移动板，两个所述移动板分别通过驱动机构能够沿水平方向移动地竖向设置于所述底板顶部的一端与另一端。该管道耐高压性能检测装置，通过检测时，通过驱动机构带动两个移动板相互靠近的进行移动后，即可通过两个密封板对管道的两端进行封堵，通过喷嘴伸入管道的内部后，即可通过增压泵工作，向管道的内部中输入气流，提高管道内部的压力，可适配不同规格的管道进行耐高压检测使用。高压检测使用。高压检测使用。
【技术实现步骤摘要】
一种管道耐高压性能检测装置
[0001]本技术属于检测装置
，尤其涉及一种管道耐高压性能检测装置。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。
[0003]管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，因此，为了避免管道在后期使用的过程中出现危险事故，需要使用检测装置对管道内部耐高压的性能进行检验，但现有的耐高压性能检测装置，在使用的过程中，不便于对不同规格的管道进行检测使用，并且在检测过程中并不具备防护功能，容易在检测到生产不合格的管道时，对周围工作的环境造成一定的危险性。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种管道耐高压性能检测装置，旨在解决现有的耐高压性能检测装置，在使用的过程中，不便于对不同规格的管道进行检测使用，并且在检测过程中并不具备防护功能的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种管道耐高压性能检测装置，包括底板与检测机构，所述底板顶部的中部竖向固定连接有若干个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端横向固定连接有放置弧板；
[0006]所述检测机构包括两个移动板，两个所述移动板分别通过驱动机构能够沿水平方向移动地竖向设置于所述底板顶部的一端与另一端，所述移动板的内侧面通过连接件可拆卸地设置有密封板，所述底板的上方通过调节机构设置有能够升降移动的透明防护壳；
[0007]所述底板的底部固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有增压泵，所述增压泵的出气口连通有连通软管，一个所述密封板的内侧面设置有喷嘴，所述连通软管的另一端与所述喷嘴连通。
[0008]优选的，所述底板的底部竖向固定连接有若干个支撑腿，所述连通软管上设置有压力表。
[0009]优选的，所述驱动机构包括竖向螺纹杆，所述竖向螺纹杆可转动地横向设置有竖向螺纹杆，所述竖向螺纹杆表面的两端均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部竖向固定连接有连接块，所述连接块的顶部可活动地延伸至所述底板的外部，且与同端所述移动板的底部固定连接。
[0010]优选的，所述底板底部的一端竖向固定连接有电机，所述电机的输出轴可转动地延伸至所述底板内腔的底部，且固定连接有第二锥形齿轮，所述竖向螺纹杆表面的一端固定连接有与所述第二锥形齿轮啮合的第一锥形齿轮。
[0011]优选的，所述底板上表面的两端均横向开设有导向口，所述连接块的顶部通过同
端所述导向口的内部延伸至所述底板的外部。
[0012]优选的，所述调节机构包括两个安装板，两个所述安装板分别竖向固定连接于所述底板上表面的一端与另一端，所述安装板的前侧面竖向固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨驱动的滑动部的表面与所述透明防护壳的后侧面固定连接。
[0013]优选的，所述电动伸缩杆表面的底端与所述底板的顶部之间固定连接有若干个加强筋。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种管道耐高压性能检测装置，通过将管道放置于电动伸缩杆的上表面后，电动伸缩杆伸长带动放置弧板升降，当管道的中轴线与密封板的圆心对齐后，即可通过调节机构带动透明防护壳下降，罩设于管道的外部，避免管道检测过程中，出现损坏碎片飞溅的情况出现，提高对装置周围工作环境中工作人员的身体保护，提高装置检测过程中的安全性，检测时，通过驱动机构带动两个移动板相互靠近的进行移动后，即可通过两个密封板对管道的两端进行封堵，通过喷嘴伸入管道的内部后，即可通过增压泵工作，向管道的内部中输入气流，提高管道内部的压力，可适配不同规格的管道进行耐高压检测使用，提高对管道的检测效率，利于管道出厂检验使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术中驱动机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术中图2中A处局部放大图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑腿；3、电机；4、竖向螺纹杆；5、螺纹套；6、连接块；7、导向口；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、移动板；11、密封板；12、连接件；13、放置弧板；14、电动伸缩杆；15、加强筋；16、透明防护壳；17、安装板；18、电动滑轨；19、喷嘴；20、固定板；21、增压泵；22、压力表；23、连通软管；24、活动口。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种管道耐高压性能检测装置，包括底板1与检测机构，底板1顶部的中部竖向固定连接有若干个电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的顶端横向固定连接有放置弧板13。
[0022]检测机构包括两个移动板10，两个移动板10分别通过驱动机构能够沿水平方向移动地竖向设置于底板1顶部的一端与另一端。
[0023]移动板10的内侧面通过连接件12可拆卸地设置有密封板11，底板1的上方通过调节机构设置有能够升降移动的透明防护壳16。
[0024]底板1的底部固定连接有固定板20，固定板20的表面固定连接有增压泵21，增压泵21的出气口连通有连通软管23，一个密封板11的内侧面设置有喷嘴19，连通软管23的另一
端与喷嘴19连通。
[0025]将管道放置于电动伸缩杆14的上表面后，电动伸缩杆14伸长带动放置弧板13升降，当管道的中轴线与密封板11的圆心对齐后，即可通过调节机构带动透明防护壳16下降，罩设于管道的外部。
[0026]避免管道检测过程中，出现损坏碎片飞溅的情况出现，提高对装置周围工作环境中工作人员的身体保护，提高装置检测过程中的安全性。
[0027]检测时，通过驱动机构带动两个移动板10相互靠近的进行移动后，即可通过两个密封板11对管道的两端进行封堵，通过喷嘴19伸入管道的内部后，即可通过增压泵21工作，向管道的内部中输入气流，提高管道内部的压力，可适配不同规格的管道进行耐高压检测使用，提高对管道的检测效率，利于管道出厂检验使用。
[0028]透明防护壳16的表面开设有供连通软管23活动的活动口24，增压泵21工作后，即可通过连通软管23与喷嘴19向管道的内部进行施压。
[0029]进一步的，底板1的底部竖向固定连接有若干个支撑腿2，连通软管23上设置有压力表22。
[0030]在本实施方式中，压力表22便于检测向管道内部所施加的压力值，便于较好的管道进行耐高压检测使用。
[0031]进一步的，驱动机构包括竖向螺纹杆4，竖向螺纹杆4可转动地横向设置有竖向螺纹杆4，竖向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道耐高压性能检测装置，包括底板(1)与检测机构，其特征在于：所述底板(1)顶部的中部竖向固定连接有若干个电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的顶端横向固定连接有放置弧板(13)；所述检测机构包括两个移动板(10)，两个所述移动板(10)分别通过驱动机构能够沿水平方向移动地竖向设置于所述底板(1)顶部的一端与另一端，所述移动板(10)的内侧面通过连接件(12)可拆卸地设置有密封板(11)，所述底板(1)的上方通过调节机构设置有能够升降移动的透明防护壳(16)；所述底板(1)的底部固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的表面固定连接有增压泵(21)，所述增压泵(21)的出气口连通有连通软管(23)，一个所述密封板(11)的内侧面设置有喷嘴(19)，所述连通软管(23)的另一端与所述喷嘴(19)连通。2.如权利要求1所述的一种管道耐高压性能检测装置，其特征在于：所述底板(1)的底部竖向固定连接有若干个支撑腿(2)，所述连通软管(23)上设置有压力表(22)。3.如权利要求1所述的一种管道耐高压性能检测装置，其特征在于：所述驱动机构包括竖向螺纹杆(4)，所述竖向螺纹杆(4)可转动地横向设置有竖向螺纹杆(4)，所述竖向螺纹杆(4)表面的两端均螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彩英，
申请(专利权)人：国众检测认证浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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