一种装箱装置制造方法及图纸

本申请提供一种装箱装置，涉及自动包装设备技术领域，包括传输架以及下料装置，传输架的两端设有固定架，下料装置固定安装在固定架上，传输架上设有感应器、抬升组件、复位组件以及传送组件，感应器固定在固定架上，抬升组件安装在传输架的下方，复位组件安装在固定架中部，传送组件位于传输架的两侧上方，通过抬升组件与复位组件的设置，能有效的对装箱中的箱子通过感应器发现偏移，及时的将箱体抬升起，并通过推板将箱体复位至准确位置，保证后续的装箱过程稳定，避免发生装箱意外导致箱体损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种装箱装置


[0001]本申请涉及自动包装设备
，具体而言，涉及一种装箱装置。

技术介绍

[0002]现有生产制造中，装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半自动或者自动装入运输包装的一种设备，比如食品包装行业，需要使用大量纸板箱，用于盛放食品并打包，其工作原理是将产品按一定排列方式和定量装入箱中瓦楞纸箱、塑料箱、托盘，并把箱的开口部分闭合或封牢，按照装箱机的要求，应具有纸箱成形或打开纸箱、计量、装箱的功能，有些还配有封口或者捆扎功能。
[0003]现有的装箱装置，在装箱过程中，因为细微力的作用，容易造成箱体的偏移，对再次装箱造成困扰，且现有的装箱设备一般是机械臂夹取装箱，若不及时的对偏移的纸箱进行纠偏，容易导致纸箱损坏。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种装箱装置，其能够解决装箱装置装箱时纸箱偏移的技术问题。
[0005]本申请实施例提供一种装箱装置，包括传输架以及下料装置，所述传输架的两端设有固定架，所述下料装置固定安装在所述固定架上，所述传输架上设有感应器、抬升组件、复位组件以及传送组件，所述感应器固定在所述固定架上，所述抬升组件安装在所述传输架的下方，所述复位组件安装在所述固定架中部，所述传送组件位于所述传输架的两侧上方。
[0006]进一步的，所述抬升组件包括第一驱动气缸、旋转气缸以及支撑板，所述第一驱动气缸固定在所述传输架的下方，且所述第一驱动气缸位于所述下料装置的出口正下方，所述第一驱动气缸驱使所述旋转气缸上下移动，所述支撑板固定安装在所述旋转气缸上。
[0007]进一步的，所述支撑板上还设有防滑橡胶垫。
[0008]进一步的，所述复位组件包括第二驱动气缸以及推板，所述第二驱动气缸固定在所述固定架中部，所述第二驱动气缸驱使所述推板移动。
[0009]进一步的，所述推板包括引导部以及定位部，所述引导部向外倾斜延伸设置，所述定位部的长度与箱体的长度相等。
[0010]进一步的，所述传送组件包括传送带、驱动电机以及直线模组，所述传送带与箱体的一侧贴合，所述驱动电机固定在所述传送带下，所述直线模组固定在所述传输架的内壁，所述传送带固定在所述直线模组上。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术提供的抬升组件与复位组件，能有效的对装箱中的箱子通过感应器发现偏移，及时的将箱体抬升起，并通过推板将箱体复位至准确位置，保证后续的装箱过程稳定，避免发生装箱意外导致箱体损坏。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本技术一实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术一实施例的全剖结构示意图；
[0016]图3为本技术一实施例的另一全剖结构示意图；
[0017]图4为本技术一实施例的推板结构示意图。
[0018]附图标记分别为：
[0019]1、传输架；2、下料装置；3、固定架；31、感应器；4、抬升组件；41、第一驱动气缸；42、旋转气缸；43、支撑板；431、防滑橡胶垫；5、复位组件；51、第二驱动气缸；52、推板；521、引导部；522、定位部；6、传送组件；61、传送带；62、驱动电机；63、直线模组。
具体实施方式
[0020]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0025]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]本申请实施例公开了一种装箱装置。
[0027]参照图1
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4，一种装箱装置，包括传输架1以及下料装置2，传输架1的两端设有固定架3，下料装置2固定安装在固定架3上，固定架3上设有感应器31、抬升组件4、复位组件5以及传送组件6，感应器31固定在固定架3上，抬升组件4安装在传输架1的下方，复位组件5安装在固定架3中部，传送组件6位于传输架1的两侧上方，通过抬升组件4与复位组件5的设置，能有效的对装箱中的箱子通过感应器31发现偏移，及时的将箱体抬升起，并通过推板52将箱体复位至准确位置，保证后续的装箱过程稳定，避免发生装箱意外导致箱体损坏。
[0028]参照图2
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3，抬升组件4包括第一驱动气缸41、旋转气缸42以及支撑板43，第一驱动气缸41固定在传输架1的下方，且第一驱动气缸41位于下料装置2的出口正下方，第一驱动气缸41驱使旋转气缸42上下移动，支撑板43固定安装在旋转气缸42上，支撑板43上还设有防滑橡胶垫431，使用时，当感应器31检测到箱体发生偏移后，驱动第一驱动气缸41将旋转气缸42抬升，并驱动旋转气缸42使箱体旋转恢复至准确位置。
[0029]参照图2，复位组件5包括第二驱动气缸51以及推板52，第二驱动气缸51固定在固定架3中部，第二驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装箱装置，包括传输架以及下料装置，所述传输架的两端设有固定架，所述下料装置固定安装在所述固定架上，其特征在于：所述传输架上设有感应器、抬升组件、复位组件以及传送组件，所述感应器固定在所述固定架上，所述抬升组件安装在所述传输架的下方，所述复位组件安装在所述固定架中部，所述传送组件位于所述传输架的两侧上方。2.根据权利要求1所述的一种装箱装置，其特征在于，所述抬升组件包括第一驱动气缸、旋转气缸以及支撑板，所述第一驱动气缸固定在所述传输架的下方，且所述第一驱动气缸位于所述下料装置的出口正下方，所述第一驱动气缸驱使所述旋转气缸上下移动，所述支撑板固定安装在所述旋转气缸上。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思辰，王辉，谭芙蓉，李定伟，许春涛，付云通，
申请(专利权)人：天津顶益食品有限公司，
类型：新型
国别省市：