一种5ML样品管分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种5ML样品管分装装置，涉及样品分装技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定安装有安装架，所述安装架的一侧固定安装有控制器主体，所述安装架的顶端通过螺栓固定安装有物料桶，所述安装架的底端设置有分液头主体，所述分液头主体与物料桶相连通。本实用新型专利技术，通过转把带动双向丝杆进行转动，双向丝杆转动后带动表面两组连接座一移动且相互靠近，进而在转轴的作用下，连接杆的两端分别在连接座一或连接座二的一侧转动，从而连接杆与水平面之间的角度逐渐增大，便可以将托盘顶起，进而使得样品管主体与分液头主体之间的垂直距离变小，继而便于液体更为精准地掉入到样品管主体内部，防止液体下落时飘落造成浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种5ML样品管分装装置


[0001]本技术涉及样品分装
，尤其涉及一种5ML样品管分装装置。

技术介绍

[0002]一些学者在进行相关的学术研究时，为了对样本进行研究分析，需要将样本分装在多个5ML的样品管主体内部，然后通过对比法对样品管内部样本的反应进行分析研究，进而一些学者在进行样本分装时，会借助分装机器对样品进行分装，但是现有的一些分装装置中，分液头是通过螺栓的方式进行固定的，且位于分液头底端的样品管放置台不便于进行高度调节，进而当样品管高度不同时，分液头与样品管之间的距离不便于进行调节，当两者之间距离较大时，会存在样品滴落入样品管内部时飘洒到外部的情况，进而使得液体滴落到样品管内部的精准性受到一定影响，进而造成样品浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，本技术提供一种5ML样品管分装装置，具有便于调节样品管主体与分液头主体之间的距离的优点，使得样品更精准的滴入样品管主体内部，避免样本造成浪费。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种5ML样品管分装装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有安装架，所述安装架的一侧固定安装有控制器主体，所述安装架的顶端通过螺栓固定安装有物料桶，所述安装架的底端设置有分液头主体，所述分液头主体与物料桶相连通，所述控制器主体与分液头主体通过导线电性连接，所述底座的内部设置有高度调节组件，所述高度调节组件包括双向丝杆，所述双向丝杆的外表面安装有连接座一，所述连接座一共设置有两组其对称分布，两组所述连接座一的一侧均设置有连接杆，两组所述连接杆的另一端之间设置有连接座二，所述连接座二的顶端固定安装有托盘，所述托盘的内部卡接有放置框，所述放置框的内部放置有样品管主体。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述放置框的内部位于分液头主体的底端固定安装有与样品管主体相适配的限位座，所述限位座的内部固定安装有防滑垫。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述双向丝杆的一端通过轴承与底座的内壁转动连接，所述双向丝杆的另一端贯穿底座的内部固定安装有转把。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述托盘的底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆共设置有两组且对称分布，两组所述伸缩杆的底端均与底座的一侧固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，两组所述连接杆的一端均通过转轴与对应连接座一的一侧转动连接，两组所述连接杆的另一端均通过转轴与连接座二的一侧转动连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，两组所述连接座一的内部均开设有与双向丝杆相对应的内螺纹并与之转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]本技术中，通过转把带动双向丝杆进行转动，双向丝杆转动后带动表面两组
连接座一移动且相互靠近，进而在转轴的作用下，连接杆的两端分别在连接座一或连接座二的一侧转动，从而连接杆与水平面之间的角度逐渐增大，便可以将托盘顶起，进而使得样品管主体与分液头主体之间的垂直距离变小，继而便于液体更为精准地掉入到样品管主体内部，防止液体下落时飘落造成浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的一种5ML样品管分装装置的侧视图；
[0013]图2为本技术提供的一种5ML样品管分装装置高度调节组件位置的示意图；
[0014]图3为本技术提供的一种5ML样品管分装装置限位组件的立体图。
[0015]图例说明：
[0016]1、底座；2、安装架；3、控制器主体；4、物料桶；5、分液头主体；6、样品管主体；7、高度调节组件；8、托盘；9、限位组件；10、放置框；11、限位座；
[0017]71、双向丝杆；72、连接座一；73、连接杆；74、连接座二；75、伸缩杆；76、转把；
[0018]91、拉杆；92、弹簧；93、限位板；94、把手；95、限位块；96、限位槽；97、防滑限位夹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1－图3所示，本技术提供一种技术方案：一种5ML样品管分装装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有安装架2，安装架2的一侧固定安装有控制器主体3，安装架2的顶端通过螺栓固定安装有物料桶4，安装架2的底端设置有分液头主体5，分液头主体5与物料桶4相连通，控制器主体3与分液头主体5通过导线电性连接，底座1的内部设置有高度调节组件7，高度调节组件7包括双向丝杆71，双向丝杆71的一端通过轴承与底座1的内壁转动连接，双向丝杆71的另一端贯穿底座1的内部固定安装有转把76；双向丝杆71的外表面安装有连接座一72，连接座一72共设置有两组其对称分布，两组连接座一72的内部均开设有与双向丝杆71相对应的内螺纹并与之转动连接；两组连接座一72的一侧均设置有连接杆73，两组连接杆73的另一端之间设置有连接座二74，两组连接杆73的一端均通过转轴与对应连接座一72的一侧转动连接，两组连接杆73的另一端均通过转轴与连接座二74的一侧转动连接；连接座二74的顶端固定安装有托盘8，托盘8的底端固定安装有伸缩杆75，伸缩杆75共设置有两组且对称分布，两组伸缩杆75的底端均与底座1的一侧固定连接；托盘8的内部卡接有放置框10，放置框10的内部放置有样品管主体6，放置框10的内部位于分液头主体5的底端固定安装有与样品管主体6相适配的限位座11，限位座11的内部固定安装有防滑垫。
[0022]在本实施例中，通过设置高度调节组件7便于将样品管主体6与分液头主体5之间的距离进行调节，进而使得两者之间的垂直距离变小，进而便于液体更为精准的通过分液头主体5滴入到对应的样品管主体6内部，操作时，通过转把76带动双向丝杆71进行转动，当双向丝杆71转动后，由于其表面的两组连接座一72内部均开设有与双向丝杆71相对应的内
螺纹，进而双向丝杆71转动后两组连接座一72随之移动且相互靠近，随着两组连接座一72的移动，连接杆73的一端在转轴的作用下在对应的连接座一72内部随之进行转动，连接杆73的另一端也通过转轴在连接座二74一侧转动，进而连接杆73与水平面之间的角度渐渐变大便可以将托盘8顶起，进而托盘8带动放置框10移动渐渐与分液头主体5靠近，进而使得样品管主体6与分液头主体5之间的垂直距离变小，继而便于液体更为精准地掉入到样品管主体6内部，防止液体下落时飘落造成浪费。
[0023]实施例2
[0024]如图1－图3所示，放置框10的内部设置有限位组件9，限位组件9包括拉杆91，拉杆91共设置有三组且等距均匀分布，放置框10的内部开设有与三组拉杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种5ML样品管分装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的一侧固定安装有控制器主体(3)，所述安装架(2)的顶端通过螺栓固定安装有物料桶(4)，所述安装架(2)的底端设置有分液头主体(5)，所述分液头主体(5)与物料桶(4)相连通，所述控制器主体(3)与分液头主体(5)通过导线电性连接，所述底座(1)的内部设置有高度调节组件(7)，所述高度调节组件(7)包括双向丝杆(71)，所述双向丝杆(71)的外表面安装有连接座一(72)，所述连接座一(72)共设置有两组其对称分布，两组所述连接座一(72)的一侧均设置有连接杆(73)，两组所述连接杆(73)的另一端之间设置有连接座二(74)，所述连接座二(74)的顶端固定安装有托盘(8)，所述托盘(8)的内部卡接有放置框(10)，所述放置框(10)的内部放置有样品管主体(6)。2.根据权利要求1所述的一种5ML样品管分装装置，其特征在于：所述放置框(10)的内部位于分液头主...

【专利技术属性】
技术研发人员：张百峰，段瑞雪，罗广震，韩敬红，李芬，李晶晶，周晓欣，李世香，马雪娇，杜永孟，
申请(专利权)人：山东水发生命科学研究有限公司，
类型：新型
国别省市：