一种快速压键工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种快速压键工装，包括输出轴和固定工装，所述输出轴贯穿固定工装，所述输出轴安装在电机圆心处，所述输出轴的端部设置有固定槽，所述固定槽用于安装键，所述固定工装包括柱体、安装槽、滑动压板、滑动槽、复位弹簧，所述柱体的内部设置有安装槽，所述安装槽内壁设置有滑动槽，所述滑动槽的内部贯穿有滑动压板，所述滑动压板表面设置有复位弹簧，所述键通过滑动压板配合连接在输出轴固定槽的内部，固定工装通过内置的滑动压板接触键，操作人员即可按压滑动压板的一端，随后使用台虎钳间接挤压，使得键安装在固定槽的内部，由于滑动压板的间接挤压，减少键和输出轴的安装过程中滑动造成的损伤。的安装过程中滑动造成的损伤。的安装过程中滑动造成的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种快速压键工装


[0001]本技术涉及电机压键工装领域，具体为一种快速压键工装。

技术介绍

[0002]目前电机行业输出轴端连接大多数通过键实现，键是一种标准件，通常用于连接轴与轴上旋转零件与摆动零件，起到周向固定零件的作用以及传递旋转运动和扭矩力，楔键还可以起单向轴向固定零件，而导键、滑键、花键还可用作轴上移动的导向装置。用键将轴与带毂零件连成一体的可拆连接，是轴与齿轮或轴与带轮之间常用的连接方式。
[0003]目前通过人工放置在输出轴上，通过台虎钳挤压的方式，将键压到位置，然后通过键使得电机输出轴与设备连接。
[0004]现有台虎钳挤压安装方法作业强度大，效率低，且非电机输出轴头会转动，存在容易安装不到位、轴表面磕伤，受力均匀等问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种快速压键工装，可以固定输出轴，然后通过滑动压板将键固定在输出轴的凹槽表面，保证键的受力均匀，减少轴表面的磕伤。
[0006]为了实现上述目的，本技术是技术方案如下：一种快速压键工装，包括输出轴和固定工装，所述输出轴贯穿固定工装，所述输出轴安装在电机圆心处，所述输出轴的端部设置有固定槽，所述固定槽用于安装键，所述固定工装包括柱体、安装槽、滑动压板、滑动槽、复位弹簧，所述柱体的内部设置有安装槽，所述安装槽内壁设置有滑动槽，所述滑动槽的内部贯穿有滑动压板，所述滑动压板表面设置有复位弹簧，所述键通过滑动压板配合连接在输出轴的固定槽内部。
[0007]进一步的，所述安装槽采用圆柱凹槽，所述安装槽的圆柱凹槽两侧设置有矩形凹槽，且矩形凹槽相互对应。
[0008]进一步的，所述固定工装还包括检查槽，所述检查槽位于安装槽的两端。
[0009]进一步的，所述滑动压板的两侧设置有凸块。
[0010]进一步的，所述滑动压板的长度大于键的长度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：
[0012]本技术通过固定工装结构的使用，固定工装通过内置的滑动压板接触键，操作人员即可按压滑动压板的一端，随后使用台虎钳间接挤压，使得键安装在固定槽的内部，由于滑动压板的间接挤压，减少键和输出轴的安装过程中滑动造成的损伤，从而减少安装不到位、轴表面磕伤，受力均匀等问题，减少安装过程中造成的损伤。
[0013]本技术在安装完成后需要检查键是否安装到位，在安装完成后转动固定工装，在滑动压板的两侧设置有检查槽，当键安装到位后，检查槽所预留的间隙使得安装有输出轴键可以在检查槽的内部活动，若键未安装到位，造成键突出得过多，则无法在检查槽内
部转动，从而达到了检查键是否安装到位的效果。
附图说明
[0014]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0015]图1为本技术一种快速压键工装整体结构主视示意图；
[0016]图2为本技术一种快速压键工装固定工装剖面示意图；
[0017]图3为本技术一种快速压键工装使用状态示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术一种快速压键工装固定工装使用状态剖面示意图。
[0020]图中标注说明：1、电机；2、输出轴；3、键；4、固定工装；41、柱体；42、安装槽；43、滑动压板；44、滑动槽；45、复位弹簧；46、检查槽。
具体实施方式
[0021]容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0022]如图1－图5所示，作为本技术的快速压键工装，包括输出轴2和固定工装4，所述输出轴2贯穿固定工装4，所述输出轴2安装在电机1圆心处，所述输出轴2的端部设置有固定槽，所述固定槽用于安装键3，所述固定工装4包括柱体41、安装槽42、滑动压板43、滑动槽44、复位弹簧45，所述柱体41的内部设置有安装槽42，所述安装槽42内壁设置有滑动槽44，所述滑动槽44的内部贯穿有滑动压板43，所述滑动压板43表面设置有复位弹簧45，所述键3通过滑动压板43配合连接在输出轴2的固定槽内部，固定工装4通过内置的滑动压板43接触键3，操作人员即可按压滑动压板43的一端，随后使用台虎钳间接挤压，使得键3安装在固定槽的内部，由于滑动压板43的间接挤压，减少键3和输出轴2的安装过程中滑动造成的损伤，从而减少安装不到位、轴表面磕伤，受力均匀等问题，减少安装过程中造成的损伤。
[0023]所述安装槽42采用圆柱凹槽，所述安装槽42的圆柱凹槽两侧设置有矩形凹槽，且矩形凹槽相互对应，通过圆柱的凹槽可以贯穿电机1的输出轴2，圆柱凹槽两侧的矩形凹槽用于放置需要安装的键3。
[0024]所述固定工装4还包括检查槽46，所述检查槽46位于安装槽42的两端，通过两侧的检查槽46可见快速检测安装完成的键3是否安装到位。
[0025]所述滑动压板43的两侧设置有凸块，通过两侧的凸块固定复位弹簧45，从而防止复位弹簧45无法驱动滑动压板43复位。
[0026]所述检查槽46的宽度大于键3安装在输出轴2表面后的凸起高度，使得键3安装完成后检查槽46预留的空间可以自由转动，使得键3安装到位后可以快速检查。
[0027]所述滑动压板43的长度大于键3的长度，使得固定工装4可以适应不同尺寸的键3，提升固定工装4的适用范围，同时滑动压板43的端部采用金属铜制成，由于铜的硬度较低，
使得滑动压板43保证一定的硬度同时且不损伤键3。
[0028]本技术在使用前需要将键3预先放置在电机1的输出轴2凹槽上，然后将固定工装4的套在输出轴2的表面，随后固定工装4通过内置的滑动压板43接触键3，操作人员即可按压滑动压板43的一端，随后使用台虎钳间接挤压，使得键3安装在固定槽的内部，由于滑动压板43的间接挤压，减少键3和输出轴2的安装过程中滑动造成的损伤，在安装完成后转动固定工装4，在滑动压板43的两侧设置有检查槽46，当键3安装到位后，检查槽46所预留的间隙使得安装有输出轴2键3可以在检查槽46的内部活动，若键3未安装到位，造成键3突出得过多，则无法在检查槽46内部转动，从而检查键3是否安装到位。
[0029]本技术的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本技术技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速压键工装，其特征在于：包括输出轴(2)和固定工装(4)，所述输出轴(2)贯穿固定工装(4)，所述输出轴(2)安装在电机(1)圆心处，所述输出轴(2)的端部设置有固定槽，所述固定槽用于安装键(3)，所述固定工装(4)包括柱体(41)、安装槽(42)、滑动压板(43)、滑动槽(44)、复位弹簧(45)，所述柱体(41)的内部设置有安装槽(42)，所述安装槽(42)内壁设置有滑动槽(44)，所述滑动槽(44)的内部贯穿有滑动压板(43)，所述滑动压板(43)表面设置有复位弹簧(45)，所述键(3)通过滑动压板(43)配...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄发章，王恺，漆亚梅，陆键，林永华，
申请(专利权)人：泰格运控江苏技术有限公司，
类型：新型
国别省市：