一种焊接工作站用变位机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接工作站用变位机，包括底板、变位机主体和翻转调节机构；底板上安装有支座；变位机主体转动安装于支座上，变位机主体上连接有工作台和转轴，转轴与支座转动连接；翻转调节机构安装于转轴，翻转调节机构包括圆形套，圆形套与转轴固定连接，圆形套上连接有握柄，支座上螺纹连接有锁止螺钉，锁止螺钉与转轴相对应，支座的一个侧壁上设有弧形槽，握柄上连接有插入杆，插入杆滑动设于弧形槽内，通过插入杆在弧形槽内滑动。本实用新型专利技术通过相应机构的设置，不仅可以方便工作人员操作翻转变位机的角度，而且也可以简化变位机的整体结构，降低变位机的生产成本，同时也可以降低变位机的生产成本和使用成本。可以降低变位机的生产成本和使用成本。可以降低变位机的生产成本和使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接工作站用变位机


[0001]本技术属于变位机
，具体涉及一种焊接工作站用变位机。

技术介绍

[0002]变位机是专用焊接辅助设备，多应用于焊接工作站，变位机通过回转运动改变产品方位，以得到理想的加工位置和焊接速度，进而可以提高生产效率。变位机一般由工作台回转机构和翻转机构组成，通过工作台的升降，翻转和回转，使固定在工作台上的工件达到所需的焊接和装配角度，满足工件的生产要求。
[0003]目前现有的焊接变位机工作台回转机构和翻转机构一般都是通过伺服电机完成，这就导致变位机至少需要依靠两个伺服电机进行控制，使得变位机整体结构复杂、制造成本高，同时也容易整体的增加生产成本和使用成本。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种焊接工作站用变位机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊接工作站用变位机，以解决上述的变位机结构复杂的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种焊接工作站用变位机，包括底板、变位机主体和翻转调节机构；
[0008]所述底板上安装有支座；
[0009]所述变位机主体转动安装于所述支座上，所述变位机主体上连接有工作台和转轴，所述转轴与所述支座转动连接；
[0010]所述翻转调节机构安装于所述转轴，所述翻转调节机构包括圆形套，所述圆形套与转轴固定连接，所述圆形套上连接有握柄，所述支座上螺纹连接有锁止螺钉，所述锁止螺钉与转轴相对应。
[0011]进一步地，所述支座的一个侧壁上设有弧形槽，所述握柄上连接有插入杆，所述插入杆滑动设于弧形槽内，通过插入杆在弧形槽内滑动，用于引导变位机主体和工作台的旋转，以便调节工作台的角度，便于更好的安装工件。
[0012]进一步地，所述支座上设有刻度槽，所述刻度槽与所述弧形槽共面，所述握柄上设有观察槽，所述观察槽与所述刻度槽相对应，工作人员通过观察槽可以观察到刻度槽，以便了解工作台的调节角度，使得工作台更好的进行焊接工作。
[0013]进一步地，所述弧形槽内壁设有多个均匀分布的卡合槽，通过卡杆卡合在卡合槽内，用于对工作台的角度进行固定，方便安装工件，以便对工件进行焊接。
[0014]进一步地，所述插入杆内设有活动槽，用于容纳卡杆和拉绳；
[0015]所述活动槽内滑动设有卡杆，所述卡杆卡合于所述卡合槽内，通过卡杆卡合在卡合槽内，即可固定工作台的调节角度，以便工作台稳定安装工件，便于对工件进行焊接。
[0016]进一步地，所述卡杆上连接有拉绳，所述拉绳贯通所述插入杆和握柄，所述拉绳远
离卡杆的一端连接有拉杆，工作人员拉拽拉杆，即可拉拽卡杆，使得卡杆能够脱离卡合槽的卡合，进而可以实现工作台角度调节，方便工作人员操作；
[0017]所述拉杆上螺纹连接有螺母，用于锁止固定拉杆的位置，使得工作人员无需一直拉拽拉杆，减轻工作人员负担。
[0018]进一步地，所述活动槽内设有弹簧，所述弹簧设于所述拉绳外侧，用于对卡杆施加弹性作用力，使得卡杆在自然状态下能够卡合在卡合槽内，以便锁止固定工作台的角度，进而可以利用工作台稳定安装工件，便于对工件进行焊接。
[0019]进一步地，所述握柄内转动设有定滑轮，所述定滑轮与所述拉绳相对应，用于引导拉绳的转动，以降低拉绳与握柄和插入杆之间的磨损，保证拉绳的使用寿命。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0021]本技术通过相应机构的设置，不仅可以方便工作人员操作翻转变位机的角度，而且也可以简化变位机的整体结构，降低变位机的生产成本，同时也可以降低变位机的生产成本和使用成本。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术一实施例中一种焊接工作站用变位机的立体图；
[0024]图2为图1中A处结构示意图；
[0025]图3为本技术一实施例中一种焊接工作站用变位机的俯视剖面图；
[0026]图4为图3中B处结构示意图；
[0027]图5为图3中C处结构示意图。
[0028]图中：1.底板、101.支座、2.变位机主体、201.工作台、202.转轴、203.弧形槽、204.刻度槽、205.卡合槽、3.翻转调节机构、301.圆形套、302.握柄、303.锁止螺钉、304.插入杆、305.观察槽、306.活动槽、307.卡杆、308.拉绳、309.拉杆、310.弹簧、311.定滑轮。
具体实施方式
[0029]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0030]本技术公开了一种焊接工作站用变位机，参图1
‑
图3所示，包括底板1、变位机主体2和翻转调节机构3。
[0031]其中，底板1上安装有支座101，用于安装变位机主体2，以便调节工作台201的角度，使得工作台201上安装的工件能够更好的进行焊接，满足工件的生产要求。
[0032]另外，变位机主体2转动安装于支座101上，变位机主体2用于控制工作台201转动，进而用于调节工作台201上安装工件的角度，以便工件更好的进行焊接。变位机主体2上连接有工作台201和转轴202，转轴202与支座101转动连接。工作台201用于安装工件，转轴202
用于工作台201的反转。
[0033]具体地，支座101的一个侧壁上设有弧形槽203，握柄302上连接有插入杆304，插入杆304滑动设于弧形槽203内。通过插入杆304在弧形槽203内滑动，用于引导变位机主体2和工作台201的旋转，以便调节工作台201的角度，便于工作台201上安装的工件更好的进行焊接，满足工件的焊接需求。另外，弧形槽203还可以用于固定变位机主体2，保证工作台201在翻转时角度的固定，使得工件能够安装牢固，保证工件的焊接质量。
[0034]此外，支座101上设有刻度槽204，刻度槽204与弧形槽203共面，握柄302上设有观察槽305，观察槽305与刻度槽204相对应。工作人员通过观察槽305可以观察到刻度槽204，以便了解工作台201的调节角度，使得工作台201更好的进行焊接工作。
[0035]再者，弧形槽203内壁设有多个均匀分布的卡合槽205。通过卡杆307卡合在卡合槽205内，用于对工作台201的角度进行固定，方便工作台201上安装工件的固定，以便对工件进行焊接。
[0036]参图1
‑
图3所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接工作站用变位机，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上安装有支座(101)；变位机主体(2)，转动安装于所述支座(101)上，所述变位机主体(2)上连接有工作台(201)和转轴(202)，所述转轴(202)与所述支座(101)转动连接；翻转调节机构(3)，安装于所述转轴(202)，所述翻转调节机构(3)包括圆形套(301)，所述圆形套(301)与转轴(202)固定连接，所述圆形套(301)上连接有握柄(302)，所述支座(101)上螺纹连接有锁止螺钉(303)，所述锁止螺钉(303)与转轴(202)相对应。2.根据权利要求1所述的一种焊接工作站用变位机，其特征在于，所述支座(101)的一个侧壁上设有弧形槽(203)，所述握柄(302)上连接有插入杆(304)，所述插入杆(304)滑动设于弧形槽(203)内。3.根据权利要求2所述的一种焊接工作站用变位机，其特征在于，所述支座(101)上设有刻度槽(204)，所述刻度槽(204)与所述弧形槽(203)共面，所述握柄(302)上设有观察槽(305)，所述观察...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮建洪，
申请(专利权)人：九德智能装备常州有限公司，
类型：新型
国别省市：