一种高盐废水浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:39483168 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-23 15:03
本实用新型专利技术涉及一种高盐废水浓缩装置,包括外罐体,外罐体内设有内罐体,所述外罐体上设有加热装置、搅拌装置和排气装置,所述排气装置包括第一排气管、第二排气管、第一气泵、第二气泵、截止阀和导向机构,所述外罐体的上方设有盖板,第一排气管以及第二排气管均和盖板连接,截止阀的两端分别和第一气泵以及第一排气管连接,第二气泵和第二排气管连通,且所述导向机构设置在第二排气管内,本实用新型专利技术中设置有加热装置,便于对内罐体中的废水进行加热,使其内部的水分蒸发成水蒸气,并通过排气装置排出,在加热过程中,设置有搅拌装置进行搅拌,可以提高加热效率,进而提高浓缩效率。进而提高浓缩效率。进而提高浓缩效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水浓缩装置


[0001]本技术涉及废水浓缩
,具体为一种高盐废水浓缩装置。

技术介绍

[0002]高盐废水在进行浓缩时,经常会使用蒸汽法进行浓缩,即对废水进行加热,水分蒸发排出,剩下浓度较高的浓缩液,完成高盐废水的浓缩工作。现有的蒸发式浓缩装置,一般仅在存水箱外设置有加热管对废水进行加热,但在加热时,先对废水贴合外壁的区域进行加热,靠近中间区域加热较慢,导致废水中水蒸气蒸发速度慢;另外,随着存水箱内的气压增加,水的沸点会随之增加,沸点增加也会导致相应的加热时间延长,也需要更大的加热功率来对废水进行加热,浓缩效率低,且耗能高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种高盐废水浓缩装置,以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高盐废水浓缩装置,包括外罐体,外罐体内设有内罐体,所述外罐体上设有加热装置、搅拌装置和排气装置,所述排气装置包括第一排气管、第二排气管、第一气泵、第二气泵、截止阀和导向机构,所述外罐体的上方设有盖板,第一排气管以及第二排气管均和盖板连接,截止阀的两端分别和第一气泵以及第一排气管连接,第二气泵和第二排气管连通,且所述导向机构设置在第二排气管内,所述搅拌装置包括电机、支撑架、搅拌轴和搅拌叶片,所述支撑架设置在盖板上,电机设置在支撑架上,且电机的输出轴贯穿支撑架以及盖板并和搅拌轴连接,搅拌叶片固定套设在搅拌轴外。
[0005]优选的,所述加热装置包括加热管、第一连接管和第二连接管,所述加热管螺旋缠绕在内罐体和外罐体之间,第一连接管以及第二连接管均一端设置在外罐体的外侧,另一端贯穿外罐体并分别和加热管的两端连接,便于对内罐体中的废液进行加热。
[0006]在进一步中优选的是,所述导向机构包括橡胶垫、连接轴和支撑环,所述支撑环固定安装在第二排气管内,连接轴贯穿支撑环,且连接轴的两端分别设有连接盘和连接杆,橡胶垫的内缘固定套设在连接盘外,且和支撑环的外侧贴合,连接杆和第二排气管的内侧固定连接,便于水蒸气从内罐体中单向排出,但外界的气体无法进入到内罐体中,可以保持内罐体处于负压状态。
[0007]在进一步中优选的是,所述内罐体的底部设有排液管,排液管的底部设有排液阀,外罐体上设置有和排液管以及排液阀配合的通孔,便于将浓缩液排出。
[0008]在进一步中优选的是,所述排液管外套设有密封板,且密封板设置有两个,两个所述密封板均和外罐体通过螺栓可拆卸地连接,便于对排液管和外罐体之间的缝隙进行密封。
[0009]在进一步中优选的是,所述密封板和排液管之间设有密封环,且两个所述密封板
之间设有密封垫,便于提高密封效果。
[0010]在进一步中优选的是,所述内罐体的顶部向外弯折设有翻边,盖板、翻边和外罐体之间通过螺栓可拆卸地连接,便于盖板、内罐体和外罐体连接。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种高盐废水浓缩装置,具备以下有益效果:
[0012]本技术中设置有加热装置,便于对内罐体中的废水进行加热,使其内部的水分蒸发成水蒸气,并通过排气装置排出,在加热过程中,设置有搅拌装置进行搅拌,可以提高加热效率,进而提高浓缩效率;
[0013]本技术中设置有排气装置,通过第一气泵和第一排气管可以将内罐体中的空气预先排出,使内部形成负压状态,便于降低水的沸点,提高其蒸发效率,进而提高浓缩效率;
[0014]本技术中设置有导向机构,在排放水蒸气时,此时水蒸气只能从内罐体中通过第二排气管排出,但当空气通过第二排气管进入时,此时橡胶垫压紧在支撑环上,防止空气进入,因此可以保持内部处于负压状态。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种高盐废水浓缩装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术中搅拌轴和内罐体未连接状态示意图;
[0017]图3为本技术中外罐体和两个密封板未连接状态示意图;
[0018]图4为本技术中导向机构的结构示意图;
[0019]图5为本技术中排气装置的结构示意图。
[0020]图中:1、外罐体;2、内罐体;3、第一排气管;4、第二排气管;5、第一气泵;6、第二气泵;7、截止阀;8、盖板;9、电机;10、支撑架;11、搅拌轴;12、搅拌叶片;13、加热管;14、第一连接管;15、第二连接管;16、橡胶垫;17、连接轴;18、支撑环;19、连接盘;20、连接杆;21、排液管;22、排液阀;23、通孔;24、密封板;25、密封环;26、密封垫;27、翻边。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1

5,一种高盐废水浓缩装置,包括外罐体1,外罐体1内设有内罐体2,外罐体1上设有加热装置、搅拌装置和排气装置,排气装置包括第一排气管3、第二排气管4、第一气泵5、第二气泵6、截止阀7和导向机构,外罐体1的上方设有盖板8,第一排气管3以及第二排气管4均和盖板8连接,截止阀7的两端分别和第一气泵5以及第一排气管3连接,第二气泵6和第二排气管4连通,且导向机构设置在第二排气管4内,搅拌装置包括电机9、支撑架10、搅拌轴11和搅拌叶片12,支撑架10设置在盖板8上,电机9设置在支撑架10上,且电机9的输出轴贯穿支撑架10以及盖板8并和搅拌轴11连接,搅拌叶片12固定套设在搅拌轴11外。内
罐体2的顶部向外弯折设有翻边27,盖板8、翻边27和外罐体1之间通过螺栓可拆卸地连接。
[0023]请参阅图1

5,加热装置包括加热管13、第一连接管14和第二连接管15,加热管13螺旋缠绕在内罐体2和外罐体1之间,第一连接管14以及第二连接管15均一端设置在外罐体1的外侧,另一端贯穿外罐体1并分别和加热管13的两端连接。在使用时,将第一连接管14和第二连接管15和外界蒸汽加热设备或者水加热设备进行连接,通过第一连接管14向加热管13内通入高温蒸汽或者高温水,对内罐体2进行加热,再通过第二连接管15排出,重新进行加热后再次进入。
[0024]请参阅图1

5,导向机构包括橡胶垫16、连接轴17和支撑环18,支撑环18固定安装在第二排气管4内,连接轴17贯穿支撑环18,且连接轴17的两端分别设有连接盘19和连接杆20,橡胶垫16的内缘固定套设在连接盘19外,且和支撑环18的外侧贴合,连接杆20和第二排气管4的内侧固定连接。在使用时,启动第二气泵6将内罐体2中的蒸汽向外抽出,此时第二气泵6和导向机构之间的气压降低,通过内外压强差,使橡胶垫16的边缘向外轻微展开,离开支撑环18表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水浓缩装置,包括外罐体(1),其特征在于:所述外罐体(1)内设有内罐体(2),所述外罐体(1)上设有加热装置、搅拌装置和排气装置,所述排气装置包括第一排气管(3)、第二排气管(4)、第一气泵(5)、第二气泵(6)、截止阀(7)和导向机构,所述外罐体(1)的上方设有盖板(8),第一排气管(3)以及第二排气管(4)均和盖板(8)连接,截止阀(7)的两端分别和第一气泵(5)以及第一排气管(3)连接,第二气泵(6)和第二排气管(4)连通,且所述导向机构设置在第二排气管(4)内,所述搅拌装置包括电机(9)、支撑架(10)、搅拌轴(11)和搅拌叶片(12),所述支撑架(10)设置在盖板(8)上,电机(9)设置在支撑架(10)上,且电机(9)的输出轴贯穿支撑架(10)以及盖板(8)并和搅拌轴(11)连接,搅拌叶片(12)固定套设在搅拌轴(11)外。2.根据权利要求1所述的一种高盐废水浓缩装置,其特征在于:所述加热装置包括加热管(13)、第一连接管(14)和第二连接管(15),所述加热管(13)螺旋缠绕在内罐体(2)和外罐体(1)之间,第一连接管(14)以及第二连接管(15)均一端设置在外罐体(1)的外侧,另一端贯穿外罐体(1)并分别和加热管(13)的两端连接。3.根据权利要求1所述的一种高盐...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋颖超
申请(专利权)人:山东茂轩环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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