一种吐珠类烟花杆单纸外皮滚贴机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吐珠类烟花杆单纸外皮滚贴机构，涉及贴纸设备技术领域，包括上料机和滚贴机箱，滚贴机箱包括多个用于阶梯抬升纸杆的抬升组件，阶梯式送料机构的出料端设置在上方且右侧设置有平皮带输送机构，平皮带输送机构上沿送料方向依次设置有滚贴工位

【技术实现步骤摘要】
一种吐珠类烟花杆单纸外皮滚贴机构


[0001]本技术涉及贴纸设备
，具体是一种吐珠类烟花杆单纸外皮滚贴机构
。

技术介绍

[0002]吐珠类烟花杆是一种用于制造纸筒类烟花的半成品，在审查过程中，需要在烟花杆的表面滚贴上印有图案的外表皮贴纸，目前大部分的生产很均通过人工刷漆后直接手动滚贴在烟花杆上，目前市场上虽然也存在很多针对管状物的滚贴设备，但是现有技术没有设备制作
25mm
直径以下的烟花杆，目前均采用人工滚贴，效率低，没有专门针对这类直径尺寸烟花杆进行自动化滚贴的生产设备
。
[0003]针对上述问题，我们提供了一种吐珠类烟花杆单纸外皮滚贴机构，以解决上述所提到的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吐珠类烟花杆单纸外皮滚贴机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种吐珠类烟花杆单纸外皮滚贴机构，包括上料机和滚贴机箱，所述上料机安装在所述滚贴机箱一侧，所述上料机倾斜向下朝向所述滚贴机箱方向输送物料，所述滚贴机箱位于所述上料机出料端的一侧设置有阶梯式送料机构，所述阶梯式送料机构包括多个用于阶梯抬升纸杆的抬升组件，所述阶梯式送料机构的出料端设置在上方且右侧设置有平皮带输送机构，所述平皮带输送机构横置安装在所述滚贴机箱的顶部位置，所述平皮带输送机构上沿送料方向依次设置有滚贴工位
、
点胶工位和上纸工位，所述平皮带输送机构的上下带面之间设置有用于支撑上带面并产生向下吸附力的吸附板组件，所述滚贴工位设置有用于对纸杆滚贴的滚贴机构，所述滚贴机构的一侧设置有用于将滚贴完成的成品纵向推出的出杆机构，所述纸张设置在滚贴工位的右侧，所述点胶工位上设置有用于对纸张点胶的点胶机构，所述点胶机构的右侧设置有用于将纸叠上料并输送至点胶工位的上纸机构
。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述抬升组件包括异步电机
、
连杆和直线导杆，所述阶梯提升板呈阶梯形竖直交错叠放，相邻所述阶梯提升板之间通过连杆杠杆式相连，底部位置的阶梯提升板下降时通过连杆将相邻的上方阶梯提升板的底部杠杆式顶起，最底部位置的连杆通过凸轮杆与异步电机传动连接，最顶部位置的阶梯提升板右侧设置有用于将纸杆推正位置的无杆气缸，所述阶梯提升板的顶面宽带小于两个纸杆的直径长度，所述阶梯提升板一侧设置有用于引导阶梯提升板上下竖直移动的直线导杆
。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述抬升组件和所述滚贴工位之间设有间隔供料机构，所述间隔供料机构包括动态台阶
、
静态台阶和台阶气缸，所述上料机和平皮带输送机构之间设置有多个逐级升高的抬升单元，每个抬升单元包括动态台阶和静态台阶，所述
动态台阶和静态台阶上均设置有用于收纳纸杆的
L
形边，所述动态台阶设置有
L
形边，所述静态台阶设置有两个
L
形边，静态台阶其中一个
L
形边位于动态台阶
L
形边的中间位置，每个
L
形边均可以卡住一个所述纸杆，所述动态台阶一侧设置有用于抬升动态台阶高度的台阶气缸
。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述平皮带输送机构包括皮带，所述平皮带输送机构通过皮带驱动组件横向输送传动安装在所述滚贴机箱上，所述吸附板组件包括所述皮带的上下带面之间安装的用于产生负压吸附力的负压板，所述皮带表面开设有多个气孔
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述上纸机构包括用于安装纸叠的纸张定位治具，所述纸张定位治具的正上方配备有吸纸负压块，吸纸负压块由梁架架设在纸叠正上方并配备用于驱动吸纸负压块升降的提纸气缸，所述梁架上安装有用于在吸纸负压块底部产生吸附力的真空发生器，所述上纸机构一侧安装有用于整体带动梁架横移的纸叠推动气缸
。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述点胶机构包括多个电机头，所述电机头整体滑动安装在
Y
轴模组上，所述
Y
轴模组整体滑动安装在
X
轴模组上
。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述滚贴机构包括固定滚轴和活动滚轴，所述固定滚轴设置在平皮带输送机构的左侧并高于所述吸附板组件，所述活动滚轴设置在所述固定滚轴右侧并配备安装有用于倾斜抬升活动滚轴高度的滚轴推动气缸
,
活动滚轴和滚轴推动气缸之间设置有用收纳纸杆的纸杆料仓，所述纸杆料仓设置用于纸杆落入的下料气缸，所述活动滚轴和所述固定滚轴均转动安装在两侧的支架上，所述支架通过高度调节轴安装在所述滚贴机箱上
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术设置的上料机和阶梯式送料机构可以无需人工手动对长条形的纸杆进行摆正上料，可以完成自动摆正并逐级上料的操作，设置的平皮带输送机构可以加工工序实现滚贴
、
点胶和上纸的输送动作，设置的滚贴机构通过相互配合的固定滚轴和活动滚轴可以将纸杆顺利导入并两侧夹紧进行自动压紧的滚贴操作，完成后又可以通过出杆机构进行自动排料，全程无需人工进行操作，滚贴一致性高，可以针对吐珠类烟花杆单纸外皮进行高效的滚贴生产加工
。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为阶梯式送料机构的结构示意图；
[0017]图3为间隔供料机构的结构示意图；
[0018]图4为平皮带输送机构的结构示意图（实施例1）；
[0019]图5为上纸机构的结构示意图；
[0020]图6为点胶机构的结构示意图；
[0021]图7为出杆机构的结构示意图；
[0022]图8为滚贴机构的结构示意图；
[0023]图9为本技术的结构原理框图；
[0024]图
10
为图9中活动滚轴打开时落入纸杆时的结构原理图
。
[0025]其中：阶梯式送料机构
1、
异步电机
10、
连杆
11、
直线导杆
12、
阶梯提升板
13、
无杆气缸
14、
纸杆
15、
动态台阶
16、
静态台阶
17、
台阶气缸
18、
上料机
2、
滚贴机箱
20、
平皮带输送机构
3、
皮带
30、
负压板
31、
皮带驱动组件
32、
纸张
35、
出杆机构
4、
出杆模组
40、
出杆推块
41、
推块升降气缸
42、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种吐珠类烟花杆单纸外皮滚贴机构，包括上料机（2）和滚贴机箱（
20
），所述上料机（2）安装在所述滚贴机箱（
20
）一侧，所述上料机（2）倾斜向下朝向所述滚贴机箱（
20
）方向输送物料，其特征在于：所述滚贴机箱（
20
）位于所述上料机（2）出料端的一侧设置有阶梯式送料机构（1），所述阶梯式送料机构（1）包括多个用于阶梯抬升纸杆（
15
）的抬升组件，所述阶梯式送料机构（1）的出料端设置在上方且右侧设置有平皮带输送机构（3），所述平皮带输送机构（3）横置安装在所述滚贴机箱（
20
）的顶部位置，所述平皮带输送机构（3）上沿送料方向依次设置有滚贴工位
、
点胶工位和上纸工位，所述平皮带输送机构（3）的上下带面之间设置有用于支撑上带面并产生向下吸附力的吸附板组件，所述滚贴工位设置有用于对纸杆（
15
）滚贴的滚贴机构（7），所述滚贴机构（7）的一侧设置有用于将滚贴完成的成品纵向推出的出杆机构（4），所述滚贴工位的右侧设有纸张（
35
），所述点胶工位上设置有用于对纸张（
35
）点胶的点胶机构（5），所述点胶机构（5）的右侧设置有用于将纸叠（
63
）上料并输送至点胶工位的上纸机构（6）
。2.
根据权利要求1所述的一种吐珠类烟花杆单纸外皮滚贴机构，其特征在于，所述抬升组件包括异步电机（
10
）
、
连杆（
11
）
、
阶梯提升板（
13
）和直线导杆（
12
），所述阶梯提升板（
13
）呈阶梯形竖直交错叠放，相邻所述阶梯提升板（
13
）之间通过连杆杠杆式相连，底部位置的阶梯提升板（
13
）下降时通过连杆将相邻的上方阶梯提升板（
13
）的底部杠杆式顶起，最底部位置的连杆通过凸轮杆与异步电机（
10
）传动连接，最顶部位置的阶梯提升板（
13
）右侧设置有用于将纸杆（
15
）推正位置的无杆气缸（
14
），所述阶梯提升板（
13
）的顶面宽带小于两个纸杆（
15
）的直径长度，所述阶梯提升板（
13
）一侧设置有用于引导阶梯提升板（
13
）上下竖直移动的直线导杆（
12
）
。3.
根据权利要求2所述的一种吐珠类烟花杆单纸外皮滚贴机构，其特征在于，所述抬升组件和所述滚贴工位之间设有间隔供料机构，所述间隔供料机构包括动态台阶（
16
）
、
静态台阶（
17
）和台阶气缸（
18
），所述上料机（2）和平皮带输送机构（3）之间设置有多个逐级升高的抬升单元，每个抬升单元包括动态台阶（
16
）和静态台阶（
17
），所述动态台阶（
16
）和静态台阶（
17
）上均设置有用于收纳纸杆（
15
）的
L
形边，所述动态台阶（
16
）设置有
L
形边，所述静态台阶（
17
）设置有两个
L
形边，静态台阶（
17
）其中一个
L
...

【专利技术属性】
技术研发人员：付邦，肖成永，依楠，胡文强，潘登，
申请(专利权)人：湖南赫莫尼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：