一种超超临界参数变压运行直流锅炉的脱硫废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种超超临界参数变压运行直流锅炉的脱硫废水处理系统，包括废水输送系统，其适于与用于处理并排放脱硫废水的三联箱连接；雾化系统包括雾化喷枪及蒸发塔，蒸发塔具有热烟气进口、热一次风进口、雾化液进口及烟气出口；烟气系统包括锅炉和SCR反应器、顺序连接并与热一次风进口连接的一次风机和空预器、与烟气出口相连的电除尘器、与空预器及电除尘器连接的LGGH、分别与电除尘器连接的脱硫塔和灰斗；在蒸发塔内蒸发干燥的雾化脱硫废水析出的盐混入飞灰中并经烟气出口通过电除尘器捕捉回收到灰斗中，飞灰被引入到脱硫塔进行脱硫达标后排放。实现了无废水和结晶盐排放的零排放环保要求，不会产生盐沉积，处理效率更高。率更高。率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种超超临界参数变压运行直流锅炉的脱硫废水处理系统


[0001]本技术涉及废水处理装置
，具体涉及一种超超临界参数变压运行直流锅炉的脱硫废水处理系统。

技术介绍

[0002]脱硫废水由于水量波动大、悬浮物高、重金属离子多、含盐量高等特点，处理难度极大。
[0003]目前国内部分电厂采用蒸发结晶工艺来进行脱硫废水处理，具体工艺为使脱硫废水经过三联箱预处理后依次进入浓缩以及蒸发结晶装置，废水以蒸汽形式排出，产生的结晶盐通过干燥包装后出售，实现再利用。在盐类市场上，普通盐本就有着品质高且售价低的优势，又由于工业盐的来源、生产过程、加工技术不为大众所了解，买家对于此类工业盐的接受度不高，实际成交率极低，销售无路的结晶盐只能作为固体废物处理。
[0004]据悉，超临界参数变压运行直流锅炉的脱硫废水处理系统结晶盐的产量为1.35t/h，但这些结晶盐一旦无人问津，就需要送至专业机构进行鉴定。如鉴定为危废，则必须交给有危废处理资质的单位进行处理；鉴定不属于危废，则作为一般固体废物进行填埋或综合利用。无论哪一种方式，都会产生额外的费用。
[0005]同时，采用蒸发结晶工艺需严格控制结晶器加热器内被蒸发水与蒸汽的温差，一旦温差过大，就会导致盐分沉积在罐体壁上，引发频繁清洗，脱硫废水处理效率大大降低。因此，为了解决上述问题，本技术由此而来。

技术实现思路

[0006]针对上述存在的技术问题至少之一，本技术目的是提供一种超超临界参数变压运行直流锅炉的脱硫废水处理系统，无外排废水和结晶盐，符合环保理念，也不会出现盐分沉积现象，处理效率高。
[0007]本技术的技术方案是：
[0008]本技术的目的在于提供一种超超临界参数变压运行直流锅炉的脱硫废水处理系统，包括：
[0009]废水输送系统，其适于与用于处理并排放脱硫废水的三联箱连接，用于将处理后的脱硫废水进行输送；
[0010]雾化系统，其包括与所述废水输送系统连接的雾化喷枪及与所述雾化喷枪连接的蒸发塔，所述雾化喷枪用于将所述废水输送系统输送的脱硫废水雾化，所述蒸发塔具有热烟气进口和热一次风进口及烟气出口，雾化后的脱硫废水在所述蒸发塔内被热烟气蒸发干燥；
[0011]烟气系统，其包括顺序连接并与所述热烟气进口相连的锅炉和SCR反应器、顺序连接并与所述热一次风进口连接的一次风机和空预器、与所述烟气出口相连的电除尘器、与所述空预器及所述电除尘器连接的LGGH、分别与所述电除尘器连接的脱硫塔和灰斗；所述
空预器还与所述SCR反应器和锅炉分别连接；
[0012]在所述蒸发塔内蒸发干燥的雾化脱硫废水析出的盐混入飞灰中并经所述烟气出口通过所述电除尘器捕捉回收到所述灰斗中，所述飞灰被引入到所述脱硫塔进行脱硫达标后排放。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0014]本技术的一种超超临界参数变压运行直流锅炉的脱硫废水处理系统，析出的结晶盐不会再蒸发塔内壁沉积，而是跟随飞灰被电除尘器回收到灰斗中，实现了无废水和结晶盐排放的零排放环保要求，且因不会产生盐沉积，从而处理效率更高，解决了现有技术中的超超临界参数变压运行直流锅炉的脱硫废水处理系统存在的产生结晶盐固体废弃物导致不符合环保理念及盐沉积导致处理效率低的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0016]图1为本技术实施例的超超临界参数变压运行直流锅炉的脱硫废水处理系统的结构示意图；
[0017]图2为图1的超超临界参数变压运行直流锅炉的脱硫废水处理系统中蒸发塔的结构示意图。
[0018]其中：10、废水输送系统；11、喷雾水箱；20、雾化系统；21、雾化喷枪；22、蒸发塔；221、热烟气进口；222、雾化液进口；223、热一次风进口；224、烟气出口；30、烟气系统；31、锅炉；32、SCR反应器；33、空预器；34、一次风机；35、LGGH；36、电除尘器；37、引风机；38、脱硫塔；39、灰斗；310、烟囱；311、第一管道；312、第二管道；40、三联箱。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]本技术实施例的一种超超临界参数变压运行直流锅炉的脱硫废水处理系统，参见图1至图2，包括废水输送系统10、雾化系统20和烟气系统30三部分。其中废水输送系统10与三联箱40连接，脱硫废水经三联箱40处理后经废水输送系统10进行输送。需要说明的是，三联箱40为现有常规的三联箱40，具体结构和工作原理不做描述和限定，本领域技术人员容易知晓并实现。雾化系统20与废水输送系统10连接，用于将经三联箱40处理后的脱硫废水进行雾化形成雾化液滴。具体的，雾化系统20包括顺序连接的雾化喷枪21和蒸发塔22，雾化喷枪21为现有常规的双流体雾化喷枪21（其中双流体中一种流体为上述的脱硫废水，另一种流体为压缩空气），具体结构和工作原理不做描述，本领域技术人员容易知晓并实现。脱硫废水与压缩空气接触后形成破碎的精细液滴，由双流体雾化喷枪21喷出。蒸发塔22和双流体雾化喷枪21连接，具体的，蒸发塔22上开有雾化液进口222、热烟气进口221、热一次风进口223和烟气出口224。双流体雾化喷枪21和雾化液进口222连接（具体通过管道连接），雾化后的脱硫废水经雾化液进口222进入到蒸发塔22内并在蒸发塔22内被由热烟气进
口221进入的热烟气蒸发干燥，水分被蒸发，脱硫废水中析出的盐跟随飞灰在重力作用下由烟气出口224排出。烟气系统30包括顺序连接的锅炉31和SCR反应器32、顺序连接的一次风机34和空预器33、与烟气出口224相连的电除尘器36、与空预器33及电除尘器36连接的LGGH35、分别与电除尘器36连接的脱硫塔38和灰斗39，空预器33还与SCR反应器32和锅炉31分别连接。具体的，锅炉31和SCR反应器32顺序连接后与蒸发塔22的热烟气进口221连接，锅炉31用于向蒸发塔22提供热烟气。一次风机34和空预器33（空气预热器）顺序连接后与热一次风进口223连接，一次风机34用于向蒸发塔22内提供热一次风，空预器33、LGGH35（低低温烟气换热器，具体结构和工作原理不做描述和限定，为现有常规的结构）、电除尘器36、脱硫塔38顺序连接且烟气出口224与电除尘器36连接。空预器33还和SCR反应器32及锅炉31连接。也就是说，锅炉31产生的热烟气经SCR反应器32后一部分经热烟气进口221进入蒸发塔22内用于雾化后的脱硫废水的蒸发干燥，还有一部分进入到空预器33中再循环到锅炉31中及经LGGH35也即低低温烟气热交换器内进行热交换，以降低烟气出口224排出的带有析出盐的飞灰的温度及烟气流速，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超超临界参数变压运行直流锅炉的脱硫废水处理系统，其特征在于，包括：废水输送系统，其适于与用于处理并排放脱硫废水的三联箱连接，用于将处理后的脱硫废水进行输送；雾化系统，其包括与所述废水输送系统连接的雾化喷枪及与所述雾化喷枪连接的蒸发塔，所述雾化喷枪用于将所述废水输送系统输送的脱硫废水雾化，所述蒸发塔具有热烟气进口、热一次风进口、雾化液进口及烟气出口，雾化后的脱硫废水经所述雾化液进口在所述蒸发塔内被由所述热烟气进口进入的热烟气蒸发干燥；烟气系统，其包括顺序连接并与所述热烟气进口相连的锅炉和SCR反应器、顺序连接并与所述热一次风进口连接的一次风机和空预器、与所述烟气出口相连的电除尘器、与所述空预器及所述电除尘器连接的LGGH、分别与所述电除尘器连接的脱硫塔和灰斗；所述空预器还与所述SCR反应器和锅炉分别连接；在所述蒸发塔内蒸发干燥的雾化脱硫废水析出的盐混入飞灰中并经所述烟气出口通过所述电除尘器捕捉回收到所述灰斗中，所述飞灰被引入到所述脱硫塔进行脱硫达标后排放。2.根据权利要求1所述的一种超超临界参数变压运行直流锅炉的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述热烟气进口处设有烟气分配器。3.根据权利要求2所述的一种超超临界参数变压运行直流锅炉的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述热一次风进口处设有防积尘装置。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种超超临界参数变压运行直流锅炉的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述热烟气进口通过所述空预器前端、SCR反应器的出口烟道之间的第一管道与所述SCR反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彬，吴晓丹，殷小勇，金志伟，王田园，
申请(专利权)人：上海华电电力发展有限公司望亭发电厂，
类型：新型
国别省市：