本实用新型专利技术公开了一种切头装置，涉及无缝钢管切头技术领域。本实用新型专利技术一种切头装置，包括切头台，所述切头台的前后侧壁设置有用于对不同长度的无缝钢管进行调整的切头动力装置,所述切头动力装置的左右侧壁设置有用于调整位置的驱动装置,所述切头动力装置的左侧壁设置有用于对无缝钢管内壁进行撑紧的,所述切头台上端面的开口槽内设置有用于承托无缝钢管的支撑装置。将无缝钢管放置到支撑装置的表面，然后通过切头动力装置对无缝钢管内壁撑紧装置进行调节，让无缝钢管内壁撑紧装置对无缝钢管的内壁进行撑紧，然后通过固定装置对无缝钢管进行限位，然后启动切头机对无缝钢管进行切头，从而实现无缝钢管在切头时能保持稳定。从而实现无缝钢管在切头时能保持稳定。从而实现无缝钢管在切头时能保持稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种切头装置
[0001]本技术涉及无缝钢管切头
，具体涉及一种切头装置。
技术介绍
[0002]无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达900mm，最小直径为4mm。根据用途不同，有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
[0003]在无缝钢管在生产过程中，需要对无缝钢管进行切头的处理，现有的无缝钢管切头在切头作业时，存在对无缝钢管固定不牢靠的情况，会影响无缝钢管在切头时的稳定性和精度，为此提出一种切头装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为解决在无缝钢管在生产过程中，需要对无缝钢管进行切头的处理，现有的无缝钢管切头在切头作业时，存在对无缝钢管固定不牢靠的情况，会影响无缝钢管在切头时的稳定性和精度的问题，本技术提供了一种切头装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种切头装置，包括切头台，所述切头台的上端面开设有一个开口槽和两个滑动槽，所述切头台的前后侧壁设置有用于对不同长度的无缝钢管进行调整的切头动力装置,所述切头动力装置的左右侧壁设置有用于调整位置的驱动装置,所述切头动力装置的左侧壁设置有用于对无缝钢管内壁进行撑紧的,所述切头动力装置的前后侧壁设置有用于固定位置的限位装置，所述切头台上端面的开口槽内设置有用于承托无缝钢管的支撑装置，所述切头台上端面的滑动槽安装有用于对无缝钢管进行限位的固定装置,所述切头台的左端设置有对无缝钢管进行切头的切头机。
[0007]进一步地，所述切头动力装置包括滑轨、切头动力箱和滑轮,所述滑轨固定安装在切头台的前后侧壁，所述切头动力箱滑动安装在滑轨的表面，所述滑轮安装在切头动力箱的下端面。
[0008]进一步地，所述驱动装置包括电机一、固定块和蜗杆,所述电机一固定安装在切头台的前后端面右侧顶角处，所述固定块固定安装在切头台的前后端面左侧顶角处，所述蜗杆的右侧壁固定安装在电机一的活动端，所述蜗杆的左端与固定块的右端转动安装。
[0009]进一步地，所述无缝钢管内壁撑紧装置包括固定套、固定滑槽、撑紧滑块、滑动柱、转动轴和转盘,所述固定套固定安装在切头动力箱的左侧壁，所述固定滑槽有三个且固定安装在固定套的表面，所述撑紧滑块滑动安装在固定滑槽的滑槽内，所述滑动柱固定安装在撑紧滑块的左侧壁，所述转动轴固定安装在切头动力箱内动力端且与固定套转动连接，
所述转盘固定安装在转动轴的左端，所述转盘左侧壁开设有开口槽且滑动柱在其内部滑动。
[0010]进一步地，所述限位装置包括支撑台、电机二、螺纹杆和螺纹套，所述支撑台固定安装在切头动力箱的前后侧壁，所述电机二固定安装在支撑台的上端面，所述螺纹杆固定安装挂在电机二的活动端，所述螺纹套安装在切头动力箱前后侧壁。
[0011]进一步地，所述支撑装置包括电动推杆和支撑板,所述电动推杆固定安装切头台上端面的开口槽上端面，所述支撑板固定安装在电动推杆的上端面。
[0012]进一步地，所述固定装置包括滑块和伸缩杆,所述滑块滑动安装在切头台上端面的滑动槽中，所述伸缩杆安装在滑块的相对侧壁。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]将无缝钢管放置到支撑装置的表面，然后通过切头动力装置对无缝钢管内壁撑紧装置进行调节，让无缝钢管内壁撑紧装置对无缝钢管的内壁进行撑紧，然后通过固定装置对无缝钢管进行限位，然后启动切头机对无缝钢管进行切头，从而实现无缝钢管在切头时能保持稳定，并且不会损坏无缝钢管的形状，驱动装置通过驱动切头动力装置，从而实现了切头动力装置可以带动无缝钢管内壁撑紧装置进行前后调节的目的，限位装置通过固定切头动力装置的位置从而实现无缝钢管在切头时能保证稳定性。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术局部结构示意图；
[0017]图3是本技术图1A处的放大图；
[0018]附图标记：1、切头台；2、切头动力装置；201、滑轨；202、切头动力箱；203、滑轮；3、驱动装置；301、电机一；302、固定块；303、蜗杆；4、无缝钢管内壁撑紧装置；401、固定套；402、固定滑槽；403、撑紧滑块；404、滑动柱；405、转动轴；406、转盘；5、限位装置；501、支撑台；502、电机二；503、螺纹杆；504、螺纹套；6、支撑装置；601、电动推杆；602、支撑板；7、固定装置；701、滑块；702、伸缩杆；8、切头机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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3，一种切头装置，包括切头台1,切头台1的上端面开设有一个开口槽和两个滑动槽，切头台1的前后侧壁设置有用于对不同长度的无缝钢管进行调整的切头动力装置2,切头动力装置2的左右侧壁设置有用于调整位置的驱动装置3,切头动力装置2的左侧壁设置有用于对无缝钢管内壁进行撑紧的4,切头动力装置2的前后侧壁设置有用于固定位置的限位装置5，切头台1上端面的开口槽内设置有用于承托无缝钢管的支撑装置6，切头台1上端面的滑动槽安装有用于对无缝钢管进行限位的固定装置7,切头台1的左端设置有对无缝钢管进行切头的切头机8。
[0024]具体为：将无缝钢管放置到支撑装置6的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切头装置，包括切头台(1)，其特征在于，所述切头台(1)的上端面开设有一个开口槽和两个滑动槽，所述切头台(1)的前后侧壁设置有用于对不同长度的无缝钢管进行调整的切头动力装置(2),所述切头动力装置(2)的左右侧壁设置有用于调整位置的驱动装置(3),所述切头动力装置(2)的左侧壁设置有用于对无缝钢管内壁进行撑紧的(4),所述切头动力装置(2)的前后侧壁设置有用于固定位置的限位装置(5)，所述切头台(1)上端面的开口槽内设置有用于承托无缝钢管的支撑装置(6)，所述切头台(1)上端面的滑动槽安装有用于对无缝钢管进行限位的固定装置(7),所述切头台(1)的左端设置有对无缝钢管进行切头的切头机(8)。2.根据权利要求1所述的一种切头装置，其特征在于，所述切头动力装置(2)包括滑轨(201)、切头动力箱(202)和滑轮(203),所述滑轨(201)固定安装在切头台(1)的前后侧壁，所述切头动力箱(202)滑动安装在滑轨(201)的表面，所述滑轮(203)安装在切头动力箱(202)的下端面。3.根据权利要求2所述的一种切头装置，其特征在于，所述驱动装置(3)包括电机一(301)、固定块(302)和蜗杆(303),所述电机一(301)固定安装在切头台(1)的前后端面右侧顶角处，所述固定块(302)固定安装在切头台(1)的前后端面左侧顶角处，所述蜗杆(303)的右侧壁固定安装在电机一(301)的活动端，所述蜗杆(303)的左端与固定块(302)的右端转动安装。4.根据权利要求2所述的一种切头装置，其特征在于，所述无缝钢管内壁撑紧装置(4)包括固定套(401)、固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国滔，刘兴家，郭延军，朱明明，
申请(专利权)人：大连前程钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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