多层制造技术

本实用新型专利技术公开了多层

【技术实现步骤摘要】
多层PCB线路板压合装置


[0001]本技术涉及线路板压合
，特别涉及多层
PCB
线路板压合装置
。

技术介绍

[0002]在线路板的生产过程中，因为大多线路板并非单层结构，所以往往需要对线路板进行多层压合，压合机就是用来对线路板进行压合的装置，在智能化急速发展的当下，电子产品中普遍需要使用线路板，因此，提高压合机的性能，提高线路板的生产效率至关重要
。
[0003]根据中国专利申请号为
202023308612.7
，一种
PCB
线路板的高效压合装置，包括支撑装置
、
下压装置
、
输送装置
、
调节装置以及感应装置，调节装置通过十字限位架与支撑装置连接，输送装置通过输送滑架与支撑装置连接，感应装置通过压力监测器与下压装置连接，下压装置通过升降压柱与支撑装置连接
。
本技术通过伸缩夹板与限位卡条实现线路板的夹紧固定，较为灵活，能配适不同规格的线路板，通过定位器实现对线路板位置的定位，通过伸缩调节回形架及十字限位架实现对多层线路板地对正卡紧，通过升降压柱及压板实现对线路板的压合，通过位置探测器与定位器对正实现下压中心对准线路板，通过压力监测器实现对升降压柱所受压力的实时监测，通过升降承压台缓冲线路板所受压力
。
[0004]根据上述引用的申请文件中将需要压合的多个线路板通过堆叠的方式放置到压合模具中，然后通过下压装置的上下移动对压合模具中堆叠的线路板冲压处理，而该申请文件中的下压装置由伸缩杆和压板构成，伸缩杆长时间使用后伸缩端外壁和固定端内壁容易产生一定的磨损，导致伸缩端和固定端内壁之间产生较大的缝隙，容易造成伸缩端移动时出现偏移和晃动的情况，进而降低和压板对线路板压合的精准度，还是容易造成线路板原材料的浪费，压合效率低以及压合过程中容易对线路板造成损坏，因此需要一种新型的多层
PCB
线路板压合装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供多层
PCB
线路板压合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为多层
PCB
线路板压合装置，包括用于对
PCB
线路板加工用的工作台，工作台的上端面边缘处固定安装有导向筒，导向筒的外壁滑动套接有滑筒，滑筒的外壁固定安装有用于对
PCB
线路板压合的压板，导向筒的内部设置有用于和滑筒之间缝隙补偿的补偿组件
。
[0007]补偿组件包括补偿板，导向筒的外壁开设有和自身内腔连通的容置部，补偿板滑动安装在容置部的内腔中，导向筒的内部固定安装有用于和补偿板一侧连接的柱形弹性件
。
[0008]进一步地，补偿组件还包括导向块和导向板，容置部的两侧内壁均开设有滑动槽，补偿板的两端均固定安装有导向块，导向块远离补偿板的一端穿插至滑动槽的内腔中，两个滑动槽的内壁均固定安装有导向板，两个导向块的侧壁均开设有和导向板相适配的导向
孔
。
[0009]进一步地，柱形弹性件的一端和滑动槽的内壁固定连接，且柱形弹性件的另一端和导向块的一侧固定连接
。
[0010]进一步地，导向板的侧壁固定安装有卡板，导向孔靠近卡板的内壁固定安装有和卡板相互卡合的卡尺
。
[0011]进一步地，卡板靠近导向筒内腔的一侧向远离导向板的方向倾斜设置，卡尺远离卡板倾斜侧的一端向靠近卡板的方向倾斜设置
。
[0012]进一步地，补偿板远离导向筒内腔的一侧弯曲设置
。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中通过补偿组件，当补偿板外壁和滑筒内壁出现磨损时，通过柱形弹性件可以让补偿板向靠近滑筒内壁的方向滑动，实现了补偿板外壁实时和滑筒的内壁贴合的目的，防止压板在滑动时出现偏移的情况，增加了压板对线路板压合时的精度，降低了对线路板原材料的浪费程度，提高了对线路板压合时的效率，不易对压合时的线路板造成损坏
。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术第一力臂和第二力臂的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中
A
处的结构放大图
。
[0018]图中：
1、
压板；
2、
补偿板；
3、
滑筒；
4、
导向筒；
5、
导向块；
6、
卡板；
7、
卡尺；
8、
导向板
。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0021]请参照图1‑3所示，本技术为多层
PCB
线路板压合装置，包括用于对
PCB
线路板加工用的工作台，工作台的上端面边缘处固定安装有导向筒4，导向筒4的外壁滑动套接有滑筒3，工作台的上端面的拐角处均固定安装有导向筒4，多个导向筒4的外壁均滑动套接有滑筒
3。
[0022]滑筒3的外壁固定安装有用于对
PCB
线路板压合的压板1，导向筒4的内部设置有用于和滑筒3之间缝隙补偿的补偿组件，多个滑筒3的外壁均和压板1的侧壁固定连接，同时工作台的上端面固定安装有用于对线路板压合的压合模具，压合模具的上端面和压板1的下端面相互平行，将多个线路板整齐地堆叠在压板1的上端面，然后让压板1向靠近压合模具的方向滑动，便可以实现对堆叠的线路板压合的目的
。
[0023]进一步地，多个导向筒4远离工作台的一端固定安装有支撑板，支撑板的上端面安
装有和压板1上端面连接的液压缸，液压缸工作时可以让压板1沿着导向筒4的轴线方向上下滑动，同时对堆叠的线路板施加较大的压力，以便于多个线路板的压合
。
[0024]补偿组件包括补偿板2，导向筒4的外壁开设有和自身内腔连通的容置部，补偿板2滑动安装在容置部的内腔中，其中容置部由和补偿板2形状相同的凹槽构成，以便于补偿板2在容置部内腔中滑动，同时容置部纵向开设在导向筒4的外壁，且容置部的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
多层
PCB
线路板压合装置，其特征在于：包括用于对
PCB
线路板加工用的工作台，所述工作台的上端面边缘处固定安装有导向筒
(4)
，所述导向筒
(4)
的外壁滑动套接有滑筒
(3)
，所述滑筒
(3)
的外壁固定安装有用于对
PCB
线路板压合的压板
(1)
，所述导向筒
(4)
的内部设置有用于和滑筒
(3)
之间缝隙补偿的补偿组件；所述补偿组件包括补偿板
(2)
，所述导向筒
(4)
的外壁开设有和自身内腔连通的容置部，所述补偿板
(2)
滑动安装在容置部的内腔中，所述导向筒
(4)
的内部固定安装有用于和补偿板
(2)
一侧连接的柱形弹性件
。2.
根据权利要求1所述的多层
PCB
线路板压合装置，其特征在于：所述补偿组件还包括导向块
(5)
和导向板
(8)
，所述容置部的两侧内壁均开设有滑动槽，所述补偿板
(2)
的两端均固定安装有导向块
(5)
，所述导向块
(5)
远离补偿板
(2)
的一端穿插至滑动槽的内腔中，两个滑动槽的内壁均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴波，王守仙，荣安国，
申请(专利权)人：湖北瀚鼎电路电子有限公司，
类型：新型
国别省市：