本实用新型专利技术涉及高钛渣加工技术领域，具体涉及一种高钛渣电炉的加料装置，包括底板，所述底板顶端前后两侧均设有支撑杆，所述支撑杆左侧壁之间设有滑料板，所述支撑杆之间的内侧壁上设有连接座，所述连接座之间的内侧壁面开设有滑槽，所述支撑杆顶端之间设有顶板，所述顶板顶端设有壳体，所述壳体内可拆卸的设有卷扬机，所述卷扬机上缠绕有两股钢丝绳，所述钢丝绳的另一端延伸出壳体外，且设有加料机构。本实用新型专利技术可有效的实现对电炉加料的量进行观察和控制，提高物料加料的精度，进而提高电炉加工物料的质量，增加了高钛渣电炉的实用性，更符合实际的生产加工需求。更符合实际的生产加工需求。更符合实际的生产加工需求。
【技术实现步骤摘要】
一种高钛渣电炉的加料装置
[0001]本技术涉及高钛渣加工
，具体涉及一种高钛渣电炉的加料装置。
技术介绍
[0002]高钛渣是经过物理生产过程而形成的钛矿富集物俗称，通过电炉加热熔化钛矿，使钛矿中二氧化钛和铁熔化分离后得到的二氧化钛高含量的富集物，高钛渣既不是废渣，也不是副产物，而是生产四氯化钛、钛白粉和海绵钛产品的优质原料，钛渣是由钛精矿冶炼而成；
[0003]高钛渣在生产过程中需要经过电炉加热融化提炼，现有的电炉大都采用传送带进行上料和加料操作，传送带上料可实现物料的连续加料，但是也存在一定的弊端，无法对加料的量进行称量控制，导致只能凭工作经验对物料进行加料操作，物料投入过多会影响电炉融化的质量，而投入的物料过少又会影响电炉融化的效率，因此，基于上述技术问题提出一种高钛渣电炉的加料装置。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种高钛渣电炉的加料装置。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种高钛渣电炉的加料装置，包括底板，所述底板顶端前后两侧均设有支撑杆，所述支撑杆左侧壁之间设有滑料板，所述支撑杆之间的内侧壁上设有连接座，所述连接座之间的内侧壁面开设有滑槽，所述支撑杆顶端之间设有顶板，所述顶板顶端设有壳体，所述壳体内可拆卸的设有卷扬机，所述卷扬机上缠绕有两股钢丝绳，所述钢丝绳的另一端延伸出壳体外，且设有加料机构。
[0007]进一步地，所述加料机构包括料斗，所述料斗的前侧壁面设有透明板，所述透明板的一侧设有刻度线，所述料斗的前后两侧外壁上均设有固定座，且固定座滑动连接于滑槽内，所述料斗的外壁上还设有滑料机构。
[0008]进一步地，所述滑料机构包括固定座、送料板、液压缸和连接板，所述料斗的左侧壁底部设有固定座，所述固定座的底端通过销轴转动连接有送料板，所述料斗的前后两侧外壁底部可拆卸的设有液压缸，所述液压缸的驱动底端通过销轴转动连接有连接板，且连接板固定连接于送料板的前后两侧外壁上。
[0009]进一步地，所述料斗的一侧壁上至少设有两个滑块。
[0010]进一步地，所述滑料板为倾斜设置、且右侧端开设有凹槽。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术采用在料斗的外壁上安装透明板，可观察料斗内添加物料的高度，并通过透明板一侧的刻度线控制物料添加的量，可有效的实现对电炉加料的量进行观察和控制，提高物料加料的精度，进而提高电炉加工物料的质量，增加了高钛渣电炉的实用性，更
符合实际的生产加工需求。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的加料机构结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1、底板，2、支撑杆，3、滑料板，4、连接座，5、顶板，6、壳体，7、钢丝绳，8、料斗，9、透明板，10、滑块，11、固定座，12、送料板，13、液压缸，14、连接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参阅图1
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2所示，一种高钛渣电炉的加料装置，包括底板1，底板1顶端前后两侧均设有支撑杆2，支撑杆2左侧壁之间设有滑料板3，支撑杆2之间的内侧壁上设有连接座4，连接座4之间的内侧壁面开设有滑槽，支撑杆2顶端之间设有顶板5，顶板5顶端设有壳体6，壳体6内可拆卸的设有卷扬机，卷扬机上缠绕有两股钢丝绳7，钢丝绳7的另一端延伸出壳体6外，且设有加料机构。
[0020]进一步地，加料机构包括料斗8，料斗8的前侧壁面设有透明板9，透明板9的一侧设有刻度线，料斗8的前后两侧外壁上均设有固定座11，且固定座11滑动连接于滑槽内，料斗8的外壁上还设有滑料机构，通过滑料板3将物料输送进料斗8内，通过透明板9可观察料斗8内添加物料的高度，并通过透明板9一侧的刻度线控制物料添加的量。
[0021]进一步地，滑料机构包括固定座11、送料板12、液压缸13和连接板14，料斗8的左侧壁底部设有固定座11，固定座11的底端通过销轴转动连接有送料板12，料斗8的前后两侧外壁底部可拆卸的设有液压缸13，液压缸13的驱动底端通过销轴转动连接有连接板14，且连接板14固定连接于送料板12的前后两侧外壁上，通过液压缸13推动连接板14和送料板12向下移动，脱离对料斗8底部的封堵，物料沿着送料板12的外部向下滑落进电炉内，实现加料操作。
[0022]进一步地，料斗8的一侧壁上至少设有两个滑块10，通过滑块10在滑槽内移动可对料斗8起到限位作用，使料斗8上下移动时更加稳定。
[0023]进一步地，滑料板3为倾斜设置、且右侧端开设有凹槽，用于固定座11上下移动，防止与滑料板3发生相撞。
[0024]通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获
知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
[0025]本实施例的一个具体应用为：
[0026]使用时，通过滑料板3将物料输送进料斗8内，通过透明板9可观察料斗8内添加物料的高度，并通过透明板9一侧的刻度线控制物料添加的量，通过卷扬机缠绕钢丝绳7，促使钢丝绳7拉动料斗8和滑块10等结构在滑槽内向上移动，通过滑块10在滑槽内移动可对料斗8起到限位作用，使料斗8上下移动时更加稳定，滑块10还可以采用滚轮代替，当滑块10采用滚轮时，连接座4采用相匹配的滑轨，通过液压缸13推动连接板14和送料板12向下移动，脱离对料斗8底部的封堵，物料沿着送料板12的外部向下滑落进电炉内，实现加料操作。
[0027]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高钛渣电炉的加料装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶端前后两侧均设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)左侧壁之间设有滑料板(3)，所述支撑杆(2)之间的内侧壁上设有连接座(4)，所述连接座(4)之间的内侧壁面开设有滑槽，所述支撑杆(2)顶端之间设有顶板(5)，所述顶板(5)顶端设有壳体(6)，所述壳体(6)内可拆卸的设有卷扬机，所述卷扬机上缠绕有两股钢丝绳(7)，所述钢丝绳(7)的另一端延伸出壳体(6)外，且设有加料机构。2.根据权利要求1所述的一种高钛渣电炉的加料装置，其特征在于：所述加料机构包括料斗(8)，所述料斗(8)的前侧壁面设有透明板(9)，所述透明板(9)的一侧设有刻度线，所述料斗(8)的前后两侧外壁上均设有固定座(11)，且固定座(11)滑动连接于滑槽内，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，王国辉，
申请(专利权)人：阜新祥远铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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