一种继电器及电能表采样模块制造技术

本实用新型专利技术公开一种继电器及电能表采样模块，包括继电器本体和从继电器本体上引出的信号线，继电器本体上设置有与信号线的引出端相连接的电连接器，信号线被配置为通过设置于继电器本体上的电连接器与待装配的PCB板进行互配实现电连接。本实用新型专利技术的继电器中将原本由客户自行接线的信号线预先从继电器本体上引出，同时，在继电器本体上设置有电连接器，并且将信号线的引出端与对应的电连接器进行连接，由此，使得由继电器本体上引出的信号线可通过电连接器与待装配的PCB板进行互配以便进行自动化焊接而实现稳定的电连接，因此，有利于降低客户的接线麻烦程度、安装成本和提高PCB板的安装便捷性及装配效率。PCB板的安装便捷性及装配效率。PCB板的安装便捷性及装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种继电器及电能表采样模块


[0001]本技术涉及电能表
，具体涉及一种继电器及电能表采样模块。

技术介绍

[0002]现有技术的电能表采样集成模块通常是在客户购买电能表继电器产品后，由客户自行在电能表继电器上引出采样用的信号线，再将信号线的引出端通过手工焊接与待装配的PCB板进行电连接以采集电压等信号。然而，由于信号线为软线缆，较难实现自动化焊接，而人工手动焊接信号线又存在焊接效率差的问题，且人工手动焊接还容易存在焊接不牢、虚焊不良等缺陷，进而影响电能表采样集成模块的使用稳定性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种继电器，由继电器本体上引出的信号线先与集成于继电器本体上的电连接器相连接，而后再通过电连接器与待装配的PCB板进行互配以实现电连接，有利于提高信号线与PCB板的连接效率。
[0004]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种继电器，包括继电器本体和从继电器本体上引出的信号线，继电器本体上设置有与信号线的引出端相连接的电连接器，信号线被配置为通过设置于继电器本体上的电连接器与待装配的PCB板进行互配实现电连接。
[0006]进一步，信号线为从继电器本体上引出的采样线。
[0007]进一步，采样线包括从继电器本体上引出的零线电压采样线、A相电压采样线、B相电压采样线和C相电压采样线，继电器本体上设置有四个电连接器，零线电压采样线、A相电压采样线、B相电压采样线和C相电压采样线的引出端分别与一对应的电连接器相连接。
[0008]进一步，各电连接器在继电器本体上的设置位置被配置为：各电连接器固定在继电器本体的相近高度位置上，且各电连接器的电连接装配方向统一朝向待装配的PCB板，以使各电连接器能够与待装配的PCB板同时进行插接互配以实现电连接。
[0009]进一步，电连接器为能够与PCB板直插互配以实现电连接的接插件结构。
[0010]进一步，继电器本体上设有电连接器嵌置槽位，电连接器嵌设在电连接器嵌置槽位中。
[0011]进一步，继电器本体上设有电连接器嵌置槽位，电连接器嵌置槽位包括设置于继电器本体的侧壁面上的若干对插接凸筋和若干个活动插接块，各活动插接块的两侧边处分别开设有一用于与插接凸筋进行插接配合的插接槽，以使活动插接块通过两侧的插接槽与对应的插接凸筋的插接配合定位在继电器本体上，且活动插接块上开设有嵌槽，电连接器可拆卸地适配嵌置固定在活动插接块的嵌槽中。
[0012]进一步，所述继电器为电能表继电器，继电器本体上设置有接线端子排，信号线的接线端与接线端子排上对应的端子结构电连接。
[0013]进一步，继电器本体的壳体外部设置有若干用于将信号线固定于壳体上的线缆定
位结构。
[0014]进一步，继电器本体上设置有与继电器本体内部的线圈电连接的线圈引脚，继电器本体内部的线圈通过线圈引脚与待装配的PCB板进行电连接。
[0015]进一步，线圈引脚设置在继电器本体的顶部位置处，电连接器设置在继电器本体的侧壁面近顶部位置处，电连接器具有凸出于继电器本体顶部以用于与PCB板上的连接孔进行插接配合的引脚，且线圈引脚与电连接器的引脚的延伸高度相近。
[0016]基于同一专利技术构思，本技术还提供了一种电能表采样模块，包括以上任一所述的继电器。
[0017]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0018]本技术所述的继电器及电能表采样模块中，将原本由客户自行接线的信号线预先从继电器本体上引出，同时，在继电器本体上设置有电连接器，并且将信号线的引出端与对应的电连接器进行连接，由此，使得由继电器本体上引出的信号线可通过电连接器与待装配的PCB板进行互配以便进行自动化焊接而实现稳定的电连接，因此，有利于降低客户的接线麻烦程度、安装成本和提高PCB板的安装便捷性及装配效率。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例一的立体结构示意图。
[0020]图2是本技术实施例一的另一角度的立体结构示意图。
[0021]图3是本技术实施例一的继电器与PCB板的装配结构示意图。
[0022]图4是本技术实施例二的立体结构示意图。
[0023]标号说明：
[0024]1、继电器本体，2、信号线，3、电连接器，4、PCB板，11、电连接器嵌置槽位，12、接线端子排，13、线缆定位结构，14、线圈引脚，21、零线电压采样线，22、相电压采样线，23、相电压采样线，24、相电压采样线，111、活动插接块，112、插接凸筋，1111、插接槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例一
[0028]请参照附图1至附图3，本技术的一种实施例提供一种继电器，包括继电器本体1和从继电器本体1上引出的信号线2，继电器本体1上设置有与信号线2的引出端相连接的电连接器3，信号线2被配置为通过设置于继电器本体1上的电连接器3与待装配的PCB板4进行互配实现电连接。可以理解的是，本实施例中，将原本由客户自行接线的信号线2预先从继电器本体1上引出，同时，在继电器本体1上设置有电连接器3，并且将信号线2的引出端与对应的电连接器3进行连接，由此，使得由继电器本体1上引出的信号线可通过电连接器3与待装配的PCB板4进行互配以便进行自动化焊接而实现稳定的电连接，因此，有利于降低
客户的接线麻烦程度、安装成本和提高PCB板的安装便捷性及装配效率。
[0029]请参照附图1至附图3，其中一种较优实施例中，信号线2为从继电器本体1上引出的采样线。在其中一种较优实施场景中，优选地，采样线包括从继电器本体1上引出的零线电压采样线21、A相电压采样线22、B相电压采样线23和C相电压采样线24，继电器本体1上设置有四个电连接器3，零线电压采样线21、A相电压采样线22、B相电压采样线23和C相电压采样线24的引出端分别与一对应的电连接器3相连接。然而，本领域技术人员应理解，在其他实施例中，信号线2并不局限于本实施例所公开的电压采样线，也可以是其他如电流采样线等的信号线。只要是需要从继电器本体1上引出连接并与外部PCB板电连接的线缆，均可先与集成于继电器本体1上的电连接器3相连接，再由对应的电连接器3与待装配的PCB板进行互配以实现电连接。
[0030]请参照附图1至附图3，其中一种较优实施例中，继电器本体1大体呈矩形结构，在继电器本体1的顶部位置处形成有大致平整的上端面，可以用于与待装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种继电器，其特征在于：包括继电器本体(1)和从继电器本体(1)上引出的信号线(2)，继电器本体(1)上设置有与信号线(2)的引出端相连接的电连接器(3)，信号线(2)被配置为通过设置于继电器本体(1)上的电连接器(3)与待装配的PCB板(4)进行互配实现电连接。2.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于：信号线(2)为从继电器本体(1)上引出的采样线，采样线包括从继电器本体(1)上引出的零线电压采样线(21)、A相电压采样线(22)、B相电压采样线(23)和C相电压采样线(24)，继电器本体(1)上设置有四个电连接器(3)，零线电压采样线(21)、A相电压采样线(22)、B相电压采样线(23)和C相电压采样线(24)的引出端分别与一对应的电连接器(3)相连接。3.根据权利要求2所述的继电器，其特征在于：各电连接器(3)在继电器本体(1)上的设置位置被配置为：各电连接器(3)固定在继电器本体(1)的相近高度位置上，且各电连接器(3)的电连接装配方向统一朝向待装配的PCB板(4)，以使各电连接器(3)能够与待装配的PCB板(4)同时进行插接互配以实现电连接。4.根据权利要求3所述的继电器，其特征在于：继电器本体(1)上设有电连接器嵌置槽位(11)，电连接器嵌置槽位(11)包括设置于继电器本体(1)的侧壁面上的若干对插接凸筋(112)和若干个活动插接块(111)，各活动插接块(111)的两侧边处分别开设有一用于与插接凸筋(112)进行插接配合的插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德智，李连勇，代文广，江子煜，
申请(专利权)人：厦门宏发电力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：