一种色选机的布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及色选机技术领域，公开了一种色选机的布料装置，包括安装于支撑板上表面的储料箱和作用于储料箱一侧壁的振动盒，所述振动盒下表面安装有驱动物料振动下料的振动组件，振动组件包括开设有若干过滤孔的筛板，筛板与振动盒之间连接有若干伸缩弹簧，振动盒侧面安装有两组输出端与筛板连接的第一气缸，第一气缸驱动筛板晃动使物料均匀下落。第一气缸驱动筛板晃动使物料均匀下落。第一气缸驱动筛板晃动使物料均匀下落。

【技术实现步骤摘要】
一种色选机的布料装置


[0001]本技术涉及色选机
，尤其涉及一种色选机的布料装置。

技术介绍

[0002]色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域，现有的色选机在进行色选前，没有一个很好的打散均匀装置，人工手动均匀，不仅劳动强度大，而且物料均匀程度也不一，不仅降低了色选效率，还影响了色选准确性。
[0003]对此，在公告号为CN214638313U的中国技术专利中公开了一种色选机的布料装置，涉及色选机领域；包括底座，所述底座上端左部穿插固定安装有支撑柱体，所述底座上端中部固定安装有一号支撑架，所述底座上端右部固定安装有二号支撑架，所述一号支撑架和二号支撑架之间活动安装有输送装置。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述现有技术，虽然通过均匀装置上的二号电机带动二号转轴，二号转轴从而带动均匀柱进行转动，均匀柱从而将输送带上的物料进行均匀分散，减轻工人的劳动强度，提高了色选机的色选效率和色选准确性，但是在物料投料过程中通过一号电机带动物料投放架将物料投送至传送带上时物料仍会出现堆积的情况，不能使物料均匀铺平，加大后续均匀的负担，影响色选机铺料的均匀度。

技术实现思路

[0005]为解决虽然通过均匀装置上的二号电机带动二号转轴，二号转轴从而带动均匀柱进行转动，均匀柱从而将输送带上的物料进行均匀分散，减轻工人的劳动强度，提高了色选机的色选效率和色选准确性，但是在物料投料过程中通过一号电机带动物料投放架将物料投送至传送带上时物料仍会出现堆积的情况，不能使物料均匀铺平，加大后续均匀的负担的技术问题，本技术提供一种色选机的布料装置，影响色选机铺料的均匀度。
[0006]本技术采用以下技术方案实现：一种色选机的布料装置，包括安装于支撑板上表面的储料箱和作用于储料箱一侧壁的振动盒，所述振动盒下表面安装有驱动物料振动下料的振动组件，振动组件包括开设有若干过滤孔的筛板，筛板与振动盒之间连接有若干伸缩弹簧，振动盒侧面安装有两组输出端与筛板连接的第一气缸，第一气缸驱动筛板晃动使物料均匀下落。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述支撑板侧面连接有两组第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆上表面连接有第一连接杆，第二支撑杆上表面安装有与振动盒位置相适应的第二连接杆，第二连接杆内侧面安装有输料箱，第二连接杆外侧面安装有输出端连接转杆的驱动电机，转杆周侧面安装有若干均匀扇，第一支撑杆和第二支撑杆侧面设置有与输料箱位置相适应的传送带。
[0008]通过上述技术方案，通过筛板的往复运动与均匀扇的转动使物料均匀铺在传送带上表面，达到提升色选机铺料均匀度的效果。
[0009]所述储料箱底面安装有输出端连接托板的液压缸，储料箱一侧壁安装有输出端连接推板的第二气缸，推板与振动盒位置相适应。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述储料箱内侧壁开设有两组限位滑槽，推板侧面连接有两组与限位滑槽滑动配合的限位滑块。
[0011]通过上述技术方案，通过液压缸与第二气缸的联动配合，带动物料的自动上料，达到提升物料上料便捷性的效果。
[0012]第一连接杆与第二连接杆之间安装有与传送带位置相适应的挡板。
[0013]所述挡板内侧面转动连接的均匀铺板，挡板外侧面螺纹配合有与均匀铺板转动连接的紧固螺栓。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术的一种色选机的布料装置，物料进入振动盒内，堆积在筛板上表面，通过第一气缸带动筛板做往复运动，物料通过过滤孔均匀下落，物料经过输料箱时，通过驱动电机带动转杆转动，均匀扇减缓物料下落速度，使物料均匀铺在传送带上表面，通过紧固螺栓调整均匀铺板的垂直角度，均匀铺板将落在传送带上表面的物料铺平，通过筛板的往复运动与均匀扇的转动使物料均匀铺在传送带上表面，达到提升色选机铺料均匀度的效果。
[0016]2、本技术的一种色选机的布料装置，将物料倒入储料箱内，通过液压缸带动托板上升，当物料推至筛板位置时，通过第二气缸带动推板移动，限位滑块在限位滑槽侧面滑动，推板将物料推至筛板上表面，通过液压缸与第二气缸的联动配合，带动物料的自动上料，达到提升物料上料便捷性的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术第一三维结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视结构示意图；
[0019]图3为图2中A
‑
A部分剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术前视结构示意图；
[0021]图5为图4中B
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B部分剖面结构示意图；
[0022]图6为本技术第二三维结构示意图。
[0023]主要符号说明：
[0024]1、支撑板；2、传送带；3、第一支撑杆；4、第一连接杆；5、挡板；6、均匀铺板；7、紧固螺栓；8、第二支撑杆；9、第二连接杆；10、储料箱；11、第一气缸；12、振动盒；13、第二气缸；14、输料箱；15、驱动电机；16、筛板；17、过滤孔；18、伸缩弹簧；19、转杆；20、均匀扇；21、液压缸；22、托板；23、推板；24、限位滑槽；25、限位滑块。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0026]实施例1：请结合图1
‑
图6，本实施例的一种色选机的布料装置装置，包括安装于支
撑板1上表面的储料箱10和作用于储料箱10一侧壁的振动盒12，筛板16与振动盒12之间连接有若干伸缩弹簧18，振动盒12侧面安装有两组输出端与筛板16连接的第一气缸11，第一气缸11驱动筛板16晃动使物料均匀下落。支撑板1侧面连接有两组第一支撑杆3和第二支撑杆8，第一支撑杆3上表面连接有第一连接杆4，第二支撑杆8上表面安装有与振动盒12位置相适应的第二连接杆9，第二连接杆9内侧面安装有输料箱14，第二连接杆9外侧面安装有输出端连接转杆19的驱动电机15，转杆19周侧面安装有若干均匀扇20，第一支撑杆3和第二支撑杆8侧面设置有与输料箱14位置相适应的传送带2，第一连接杆4与第二连接杆9之间安装有与传送带2位置相适应的挡板5。挡板5内侧面转动连接的均匀铺板6，挡板5外侧面螺纹配合有与均匀铺板6转动连接的紧固螺栓7，通过筛板16的往复运动与均匀扇20的转动使物料均匀铺在传送带2上表面，达到提升色选机铺料均匀度的效果。
[0027]本申请实施例中一种色选机的布料装置的实施原理为：使用时，物料进入振动盒12内，堆积在筛板16上表面，通过第一气缸11带动筛板16做往复运动，物料通过过滤孔17均匀下落，物料经过输料箱14时，通过驱动电机15带动转杆19转动，均匀扇20减缓物料下落速度，使物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色选机的布料装置，包括安装于支撑板（1）上表面的储料箱（10）和作用于储料箱（10）一侧壁的振动盒（12），其特征在于，所述振动盒（12）下表面安装有驱动物料振动下料的振动组件，振动组件包括开设有若干过滤孔（17）的筛板（16），筛板（16）与振动盒（12）之间连接有若干伸缩弹簧（18），振动盒（12）侧面安装有两组输出端与筛板（16）连接的第一气缸（11），第一气缸（11）驱动筛板（16）晃动使物料均匀下落。2.如权利要求1所述的一种色选机的布料装置，其特征在于，所述支撑板（1）侧面连接有两组第一支撑杆（3）和第二支撑杆（8），第一支撑杆（3）上表面连接有第一连接杆（4），第二支撑杆（8）上表面安装有与振动盒（12）位置相适应的第二连接杆（9），第二连接杆（9）内侧面安装有输料箱（14），第二连接杆（9）外侧面安装有输出端连接转杆（19）的驱动电机（15），转杆（19）周侧面安装有若干均匀扇（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新红，
申请(专利权)人：合肥欧科德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：