本实用新型专利技术提供一种石膏湿法脱硫装置。所述石膏湿法脱硫装置包括：脱硫塔；L型板，所述L型板固定安装在所述脱硫塔的顶部；旋转接头，所述旋转接头设置在所述L型板上；转动管，所述转动管转动安装在所述脱硫塔上，所述转动管与所述旋转接头相连接；多个喷淋管，多个所述喷淋管均设置在所述转动管上；多个喷淋头，多个所述喷淋头分别设置在多个所述喷淋管上；浆液循环机构，所述浆液循环机构设置在所述脱硫塔上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述脱硫塔上；烟气扩散机构，所述烟气扩散机构设置在所述脱硫塔上。本实用新型专利技术提供的石膏湿法脱硫装置具有对烟气的处理效果较好、操作较为方便、能够防止吸收浆液沉淀的优点。能够防止吸收浆液沉淀的优点。能够防止吸收浆液沉淀的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种石膏湿法脱硫装置
[0001]本技术涉及环保
，尤其涉及一种石膏湿法脱硫装置。
技术介绍
[0002]石灰石石膏湿法脱硫的主要原理是采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除，最终反应产物为石膏。
[0003]但是，现有的石膏湿法脱硫装置在运行时，烟气往往无法较为均匀的扩散在脱硫内，从而导致烟气与吸收剂浆液的接触时间过短，进而导致对烟气的处理效果较差。
[0004]因此，有必要提供一种石膏湿法脱硫装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决现有的石膏湿法脱硫装置对烟气的处理效果不佳的技术问题，本技术提供一种石膏湿法脱硫装置。
[0006]本技术提供的石膏湿法脱硫装置包括：脱硫塔；L型板，所述L型板固定安装在所述脱硫塔的顶部；旋转接头，所述旋转接头设置在所述L型板上；转动管，所述转动管转动安装在所述脱硫塔上，所述转动管与所述旋转接头相连接；多个喷淋管，多个所述喷淋管均设置在所述转动管上；多个喷淋头，多个所述喷淋头分别设置在多个所述喷淋管上；浆液循环机构，所述浆液循环机构设置在所述脱硫塔上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述脱硫塔上；烟气扩散机构，所述烟气扩散机构设置在所述脱硫塔上。
[0007]优选的，所述浆液循环机构包括循环泵和导管，所述循环泵设置在所述脱硫塔的底部，所述循环泵的进液口与所述脱硫塔相连通，所述导管设置在所述循环泵的出液端，所述导管与所述旋转接头相连接。
[0008]优选的，所述脱硫塔的内壁上转动安装有搅拌杆，所述脱硫塔上固定安装有多个限位板。
[0009]优选的，所述驱动机构包括双轴电机、第一传动杆、主动同步轮、从动同步轮、第二传动杆、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述双轴电机固定安装在所述脱硫塔上，所述第一传动杆固定安装在所述双轴电机输出轴的一端，所述第一传动杆与一个所述限位板转动连接，所述主动同步轮固定套设在所述第一传动杆上，所述从动同步轮固定套设在所述转动管上，所述主动同步轮与所述从动同步轮上套设有同一条同步带，所述第二传动杆固定安装在所述双轴电机输出轴的另一端，所述第二传动杆与另一个所述限位板转动连接，所述主动锥齿轮固定安装在所述第二传动杆的一端，所述从动锥齿轮固定套设在所述搅拌杆上，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述烟气扩散机构包括风机、进气管、蛇形管、多个喷孔和抽气管，所述风机固定安装在所述脱硫塔上，所述进气管设置在所述风机的出气端，所述进气管的一端延
伸至所述脱硫塔的内部，所述蛇形管设置在所述进气管的一端，多个所述喷孔均开设在所述蛇形管上，所述抽气管设置在所述风机的进风端。
[0011]优选的，所述脱硫塔的内壁上设置有除雾器，所述脱硫塔的顶部设置有排气管。
[0012]优选的，所述脱硫塔上设置有注浆管，所述注浆管上设置有注浆阀，所述导管上设置有排浆管，所述排浆管上设置有排浆阀。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的石膏湿法脱硫装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种石膏湿法脱硫装置，通过旋转接头可以使转动管与导管相连接，通过多个喷淋管和多个喷淋头可以将吸收浆液较为均匀的喷入脱硫塔的内部，通过浆液循环机构可以将脱硫塔内的吸收浆液注入转动管内，通过驱动机构可以带动转动管和搅拌杆同时转动，通过烟气扩散机构可以使烟气较为均匀的扩散至脱硫塔的内部，通过循环泵和导管可以将脱硫塔内的吸收浆液注入转动管内，通过搅拌杆可以对脱硫塔内的吸收浆液进行搅拌，通过双轴电机、第一传动杆、主动同步轮、从动同步轮、第二传动杆、主动锥齿轮和从动锥齿轮可以带动转动管和搅拌杆同时转动，通过风机、进气管、蛇形管、多个喷孔和抽气管可以使烟气较为均匀的扩散至脱硫塔的内部，通过除雾器可以对吸收后的烟气进行除雾，通过注浆管和注浆阀可以向脱硫塔内注入吸收浆液，通过排浆管和排浆阀可以排出脱硫塔内的吸收浆液。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的石膏湿法脱硫装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中L型板和旋转接头的三维装配示意图；
[0017]图3为图1中所示的A部分放大示意图。
[0018]图中标号：1、脱硫塔；2、L型板；3、旋转接头；4、转动管；5、喷淋管；6、喷淋头；7、循环泵；8、导管；9、搅拌杆；10、限位板；11、双轴电机；12、第一传动杆；13、主动同步轮；14、从动同步轮；15、第二传动杆；16、主动锥齿轮；17、从动锥齿轮；18、风机；19、进气管；20、蛇形管；21、喷孔；22、抽气管；23、除雾器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
‑
3，其中，图1为本技术提供的石膏湿法脱硫装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的正视剖视结构示意图；图3为图1中所示的A部分放大示意图。石膏湿法脱硫装置包括：脱硫塔1；L型板2，所述L型板2固定安装在所述脱硫塔1的顶部；旋转接头3，所述旋转接头3设置在所述L型板2上；转动管4，所述转动管4转动安装在所述脱硫塔1上，所述转动管4与所述旋转接头3相连接；多个喷淋管5，多个所述喷淋管5均设置在所述转动管4上；多个喷淋头6，多个所述喷淋头6分别设置在多个所述喷淋管5上；浆液循环机构，所述浆液循环机构设置在所述脱硫塔1上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述脱硫塔1上；烟气扩散机构，所述烟气扩散机构设置在所述脱硫塔1上，通过旋转接头3可以使转动管4与导管8相连接，通过多个喷淋管5和多个喷淋头6可以将吸收浆液较为均匀的喷入脱硫塔1的内部，通过浆液循环机构可以将脱硫塔1内的吸收浆液注入转动管4内，通过驱动机构可以带动转动管4和搅拌杆9同时转动，通过烟气扩散机构可以使烟气较为均匀的
扩散至脱硫塔1的内部。
[0021]所述浆液循环机构包括循环泵7和导管8，所述循环泵7设置在所述脱硫塔1的底部，所述循环泵7的进液口与所述脱硫塔1相连通，所述导管8设置在所述循环泵7的出液端，所述导管8与所述旋转接头3相连接，通过循环泵7和导管8可以将脱硫塔1内的吸收浆液注入转动管4内。
[0022]所述脱硫塔1的内壁上转动安装有搅拌杆9，所述脱硫塔1上固定安装有多个限位板10，通过搅拌杆9可以对脱硫塔1内的吸收浆液进行搅拌。
[0023]所述驱动机构包括双轴电机11、第一传动杆12、主动同步轮13、从动同步轮14、第二传动杆15、主动锥齿轮16和从动锥齿轮17，所述双轴电机11固定安装在所述脱硫塔1上，所述第一传动杆12固定安装在所述双轴电机11输出轴的一端，所述第一传动杆12与一个所述限位板10转动连接，所述主动同步轮13固定套设在所述第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏湿法脱硫装置，其特征在于，包括：脱硫塔；L型板，所述L型板固定安装在所述脱硫塔的顶部；旋转接头，所述旋转接头设置在所述L型板上；转动管，所述转动管转动安装在所述脱硫塔上，所述转动管与所述旋转接头相连接；多个喷淋管，多个所述喷淋管均设置在所述转动管上；多个喷淋头，多个所述喷淋头分别设置在多个所述喷淋管上；浆液循环机构，所述浆液循环机构设置在所述脱硫塔上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述脱硫塔上；烟气扩散机构，所述烟气扩散机构设置在所述脱硫塔上。2.根据权利要求1所述的石膏湿法脱硫装置，其特征在于，所述浆液循环机构包括循环泵和导管，所述循环泵设置在所述脱硫塔的底部，所述循环泵的进液口与所述脱硫塔相连通，所述导管设置在所述循环泵的出液端，所述导管与所述旋转接头相连接。3.根据权利要求2所述的石膏湿法脱硫装置，其特征在于，所述脱硫塔的内壁上转动安装有搅拌杆，所述脱硫塔上固定安装有多个限位板。4.根据权利要求3所述的石膏湿法脱硫装置，其特征在于，所述驱动机构包括双轴电机、第一传动杆、主动同步轮、从动同步轮、第二传动杆、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述双轴电机固定安装在所述脱硫塔上，所述第一传动杆固定安装在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：芦燕，郝达岩，李军，
申请(专利权)人：北方联合电力有限责任公司包头第二热电厂，
类型：新型
国别省市：
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