本实用新型专利技术公开了一种细长轴的高精度磨削装置，包括装置底座，所述装置底座上端的两端分别设有活动块和固定块，所述活动块与固定块的相对面设有磨削座，所述固定块与活动块的相对面设有活动圆盘，所述活动圆盘的上端设有旋钮，所述活动圆盘前端面四端均设有活动槽，所述活动槽的前端均设有夹块。本实用新型专利技术通过旋转旋钮，使得旋钮旋转同时通过丝杆A带动丝杆B同时旋转，丝杆A通过锥齿轮B带动丝杆B旋转的同时，使得夹块在活动槽内部进行位移，便于工作人员根据对不同直径的细长轴便于旋转旋钮对夹块的位置进行调整，从而使得夹块对细长轴进行固定，提高装置的适用性。提高装置的适用性。提高装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种细长轴的高精度磨削装置
[0001]本技术涉及细长轴
，具体为一种细长轴的高精度磨削装置。
技术介绍
[0002]细长轴是指长度与直径之比大于25的轴，细长轴刚性较差，在加工过程中因机床及刀具多因素等影响，工件易产生弯曲腰鼓形，多角形，竹节形等等缺陷，特别是磨削加工中一般尺寸较差，表面粗糙度又要求较高，又因磨削时工件一般要求淬火式调质等热处理要求，磨削时的切削热更容易引起工件变形；
[0003]现有的细长轴的磨削装置在使用时，常会由于细长轴尺寸种类不同而导致难以对多种尺寸的细长轴进行夹持并加工；
[0004]针对专利号CN202221410703.8，一种细长轴的高精度磨削装置，其采用通过第一限位圆环和第二限位圆环的配合，使装置在对待加工件进行安装时，当待加工件的直径小于第一限位圆环和第二限位圆环的内径时，可通过限位杆对待加工件进行限位固定，当待加工件的直径大于第一限位圆环和第二限位圆环的内径时，可将第一限位圆环和第二限位圆环向两侧分开，通过第一限位圆环和第二限位圆环的内壁表面和限位杆对待加工件进行限位固定，防止待加工件从两个锥型装夹杆的内部脱离而发生意外，从而可对不同直径大小的待加工件进行装夹。
[0005]但是，但上述一种细长轴的高精度磨削装置其通过插销对第一限位圆环和第二限位圆环进行固定，当需要对第一限位圆环和第二限位圆环进行调整时，需要对第一限位圆环和第二限位圆环进行拆卸，影响工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种细长轴的高精度磨削装置。
技术实现思路
/>[0006]本技术的目的在于提供一种细长轴的高精度磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种细长轴的高精度磨削装置，包括装置底座，所述装置底座上端的两端分别设有活动块和固定块，所述活动块与固定块的相对面设有磨削座，所述固定块与活动块的相对面设有活动圆盘，所述活动圆盘的上端设有旋钮，所述活动圆盘前端面四端均设有活动槽，所述活动槽的前端均设有夹块，所述夹块的后端位于活动槽的内侧设有连接块，所述旋钮的底端设有丝杆A，所述丝杆A贯穿活动圆盘和其中两个连接块延伸至活动槽内壁的底端，所述丝杆A的两侧位于活动槽的内侧均设有丝杆B，所述丝杆B贯穿另外两个连接块延伸至活动槽内壁的一端。
[0008]优选的，所述活动槽为十字形凹槽，所述夹块的内侧位于活动圆盘的中心位置设有细长轴，所述连接块的一端活动槽的大小一致，所述连接块插接在活动槽的内侧，所述夹块通过连接块与活动槽连接。
[0009]优选的，所述丝杆B的一端设有锥齿轮A，所述锥齿轮A的一端位于丝杆A的外侧设
有锥齿轮B，所述锥齿轮A和锥齿轮B相互啮合。
[0010]优选的，所述丝杆A和丝杆B两端均设有螺纹，所述丝杆A和丝杆B两端的螺纹分别以丝杆A和丝杆B为中心相互对称，所述丝杆A和丝杆B分别与连接块相互啮合。
[0011]优选的，所述固定块的后端设有旋转机构，所述旋转机构通过联轴器贯穿固定块与活动圆盘传动连接。
[0012]优选的，所述活动块和磨削座为一体结构，所述活动块的底端位于装置底座的上端面设有滑槽，所述活动块插接滑槽的内侧，所述活动块的一侧位于滑槽内壁驱动机构，所述活动块通过驱动机构与装置底座活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过旋转旋钮6，使得旋钮6旋转同时通过丝杆A9带动丝杆B11同时旋转，丝杆A9通过锥齿轮B14带动丝杆B11旋转的同时，使得夹块7在活动槽12内部进行位移，便于工作人员根据对不同直径的细长轴8旋转旋钮6对夹块7的位置进行调整，从而使得夹块7对细长轴8进行固定，提高装置的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术活动圆盘的内部结构示意图。
[0018]图中：1、装置底座；2、活动块；3、磨削座；4、固定块；5、活动圆盘；6、旋钮；7、夹块；8、细长轴；9、丝杆A；10、连接块；11、丝杆B；12、活动槽；13、锥齿轮A；14、锥齿轮B。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种细长轴的高精度磨削装置，包括装置底座1，装置底座1上端的两端分别设有活动块2和固定块4，活动块2与固定块4的相对面设有磨削座3，固定块4与活动块2的相对面设有活动圆盘5，活动圆盘5的上端设有旋钮6，活动圆盘5前端面四端均设有活动槽12，活动槽12的前端均设有夹块7，夹块7的后端位于活动槽12的内侧设有连接块10，旋钮6的底端设有丝杆A9，丝杆A9贯穿活动圆盘5和其中两个连接块10延伸至活动槽12内壁的底端，丝杆A9的两侧位于活动槽12的内侧均设有丝杆B11，丝杆B11贯穿另外两个连接块10延伸至活动槽12内壁的一端。
[0021]进一步，活动槽12为十字形凹槽，夹块7的内侧位于活动圆盘5的中心位置设有细长轴8，连接块10的一端活动槽12的大小一致，连接块10插接在活动槽12的内侧，夹块7通过连接块10与活动槽12连接，丝杆B11的一端设有锥齿轮A13，锥齿轮A13的一端位于丝杆A9的外侧设有锥齿轮B14，锥齿轮A13和锥齿轮B14相互啮合，丝杆A9和丝杆B11两端均设有螺纹，丝杆A9和丝杆B11两端的螺纹分别以丝杆A9和丝杆B11为中心相互对称，丝杆A9和丝杆B11分别与连接块10相互啮合，进而通过旋转旋钮6，使得旋钮6旋转同时通过丝杆A9带动丝杆B11同时旋转，在丝杆A9带动丝杆B11旋转的同时，使得夹块7在活动槽12内部进行位移，从
而对不同直径的细长轴8进行固定，提高装置的适用性。
[0022]进一步，固定块4的后端设有旋转机构，旋转机构通过联轴器贯穿固定块4与活动圆盘5传动连接，进而便于通过旋转机构使得活动圆盘5在固定块4内部进行旋转。
[0023]进一步，活动块2和磨削座3为一体结构，活动块2的底端位于装置底座1的上端面设有滑槽，活动块2插接滑槽的内侧，活动块2的一侧位于滑槽内壁驱动机构，活动块2通过驱动机构与装置底座1活动连接，进而便于通过驱动机构使得活动块2在滑槽内部进行位移。
[0024]工作原理：使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，将细长轴8插入活动圆盘5的中心位置，通过旋转旋钮6，使得旋钮6旋转同时丝杆A9通过锥齿轮B14带动丝杆B11同时旋转，在丝杆A9带动丝杆B11旋转的同时，使得夹块7在活动槽12内部进行位移，便于工作人员根据对不同直径的细长轴8旋转旋钮6对夹块7的位置进行调整，从而使得夹块7对细长轴8进行固定，提高装置的适用性，固定完成后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细长轴的高精度磨削装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)上端的两端分别设有活动块(2)和固定块(4)，所述活动块(2)与固定块(4)的相对面设有磨削座(3)，所述固定块(4)与活动块(2)的相对面设有活动圆盘(5)，所述活动圆盘(5)的上端设有旋钮(6)，所述活动圆盘(5)前端面四端均设有活动槽(12)，所述活动槽(12)的前端均设有夹块(7)，所述夹块(7)的后端位于活动槽(12)的内侧设有连接块(10)，所述旋钮(6)的底端设有丝杆A(9)，所述丝杆A(9)贯穿活动圆盘(5)和其中两个连接块(10)延伸至活动槽(12)内壁的底端，所述丝杆A(9)的两侧位于活动槽(12)的内侧均设有丝杆B(11)，所述丝杆B(11)贯穿另外两个连接块(10)延伸至活动槽(12)内壁的一端。2.根据权利要求1所述的一种细长轴的高精度磨削装置，其特征在于：所述活动槽(12)为十字形凹槽，所述夹块(7)的内侧位于活动圆盘(5)的中心位置设有细长轴(8)，所述连接块(10)的一端活动槽(12)的大小一致，所述连接块(10)插接在活动槽(12)的内侧，所述夹块(7)通过连接块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红伟，王丹，
申请(专利权)人：深圳市海腾达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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