一种电池箱下箱体连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池箱下箱体连接结构，包括电池下箱体，所述电池下箱体的内部套装有回形电池上端盖，所述回形电池上端盖的两侧外壁上皆固定有凸块；中空连接罩，所述中空连接罩固定在电池下箱体的两侧外壁上，所述中空连接罩顶端的两侧皆固定有凸板，两个所述凸板之间设置有和凸块进行连接的凹陷部；中空长框，所述中空长框固定在电池下箱体的两侧外壁上。本实用新型专利技术通过单次旋钮操作，长柱式插接件可以快速锁定或解锁，该连接结构无需使用扳手或其他工具，这样降低了错误操作的风险，并且更加适用于狭小的工作空间，可以显著提高电池下箱体、回形电池上端盖的连接效率，提高工作人员的装配时间。工作人员的装配时间。工作人员的装配时间。

【技术实现步骤摘要】
一种电池箱下箱体连接结构


[0001]本技术涉及电池箱配件
，具体为一种电池箱下箱体连接结构。

技术介绍

[0002]电池箱的下箱体和自身箱盖的连接结构在电池箱的设计中起到了重要作用，它通过螺栓、螺母等紧固件将电池箱的下箱体和箱盖紧密连接在一起，这种连接结构的作用是保护电池、维护安全并方便维护和维修，它确保电池箱的完整性和密封性，防止外部物质侵入，延长电池寿命。同时，连接结构稳固电池箱的各个组件，减少振动、冲击等外部应力对电池箱的影响，提高安全性，但是现阶段螺栓形式的电池箱下箱体连接结构通常需要使用多个螺栓和螺母进行紧固，因此在维护和维修时需要逐个拆卸这些螺栓和螺母，这种过程相对复杂，费时费力，特别是当电池箱内部空间有限或安装位置不便时，维护人员可能会面临困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电池箱下箱体连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池箱下箱体连接结构，包括：
[0005]电池下箱体，所述电池下箱体的内部套装有回形电池上端盖，所述回形电池上端盖的两侧外壁上皆固定有凸块；
[0006]中空连接罩，所述中空连接罩固定在电池下箱体的两侧外壁上，所述中空连接罩顶端的两侧皆固定有凸板，两个所述凸板之间设置有和凸块进行连接的凹陷部；
[0007]中空长框，所述中空长框固定在电池下箱体的两侧外壁上，所述中空长框顶端的两侧皆安装有和凸块、凸板连接的长柱式插接件；
[0008]丝杆双向调距结构，所述丝杆双向调距结构设置在中空长框的内部，用于带动两个长柱式插接件相向运动，所述中空长框一侧的外壁上安装有带动丝杆双向调距结构工作的旋钮。
[0009]优选的，所述电池下箱体的两侧外壁上皆固定有弧形肋条，所述中空连接罩滑动安装在弧形肋条表面的一端，所述中空连接罩表面的拐角位置处皆设置有和弧形肋条进行栓接的栓接孔二。
[0010]优选的，所述中空连接罩表面的中心位置处设置有和弧形肋条进行栓接的栓接孔一。
[0011]优选的，所述长柱式插接件为滑动安装在中空长框顶端的滑块，以及滑块靠近凸板一侧外壁上固定的销杆，所述凸块、凸板的内部设置有供销杆穿行的通孔一和通孔二，所述销杆的外径等于通孔一、通孔二的内径。
[0012]优选的，所述丝杆双向调距结构为固定在中空长框底部两侧的立式轴承座，以及
两个立式轴承座之间转动安装的双向丝杆，所述双向丝杆表面的两端皆固定有螺母套，所述螺母套的顶端与滑块的底端固定连接。
[0013]优选的，所述销杆采用合金钢材质的构件制得。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种电池箱下箱体连接结构通过设置有旋钮和凸板等相互配合的结构，回形电池上端盖和电池下箱体合拢并呈密封状态，由旋钮带动丝杆双向调距结构工作，则丝杆双向调距结构带动两个长柱式插接件相互远离，直至长柱式插接件贯穿多个凸块、凸板，利用长柱式插接件在水平方向上对凸块、凸板进行锁止连接，该连接结构可以实现快速的连接和释放，省去了旋拧螺栓的操作步骤，工作人员通过单次旋钮操作，长柱式插接件可以快速锁定或解锁，该连接结构无需使用扳手或其他工具，这样降低了错误操作的风险，并且更加适用于狭小的工作空间，可以显著提高电池下箱体、回形电池上端盖的连接效率，提高工作人员的装配时间。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的中空长框主视剖面结构示意图；
[0019]图中：1、电池下箱体；2、回形电池上端盖；3、凸块；301、通孔一；4、弧形肋条；5、中空连接罩；501、栓接孔一；502、栓接孔二；6、凸板；601、通孔二；7、中空长框；701、立式轴承座；702、双向丝杆；703、螺母套；704、旋钮；8、滑块；9、销杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种电池箱下箱体连接结构，包括电池下箱体1，电池下箱体1的内部套装有回形电池上端盖2，回形电池上端盖2的两侧外壁上皆固定有凸块3，取出待连接的电池下箱体1和回形电池上端盖2，使得回形电池上端盖2和电池下箱体1合拢并呈密封状态；
[0022]中空连接罩5，中空连接罩5固定在电池下箱体1的两侧外壁上，中空连接罩5顶端的两侧皆固定有凸板6，两个凸板6之间设置有和凸块3进行连接的凹陷部，回形电池上端盖2外壁上的凸块3位于相邻两个凸板6之间的凹槽中，进而完成电池下箱体1、回形电池上端盖2的初步定位工作；
[0023]中空长框7，中空长框7固定在电池下箱体1的两侧外壁上，中空长框7顶端的两侧皆安装有和凸块3、凸板6连接的长柱式插接件；
[0024]丝杆双向调距结构，丝杆双向调距结构设置在中空长框7的内部，用于带动两个长柱式插接件相向运动，中空长框7一侧的外壁上安装有带动丝杆双向调距结构工作的旋钮704；
[0025]手动旋拧旋钮704，由旋钮704带动丝杆双向调距结构工作，则丝杆双向调距结构
带动两个长柱式插接件相互远离，直至长柱式插接件贯穿多个通孔一301、通孔二601，以此利用长柱式插接件在水平方向上对凸块3、凸板6进行锁止连接；
[0026]电池下箱体1的两侧外壁上皆固定有弧形肋条4，中空连接罩5滑动安装在弧形肋条4表面的一端，中空连接罩5表面的拐角位置处皆设置有和弧形肋条4进行栓接的栓接孔二502；
[0027]中空连接罩5表面的中心位置处设置有和弧形肋条4进行栓接的栓接孔一501，通过栓接孔一501、栓接孔二502提高弧形肋条4、中空连接罩5的连接稳定性；
[0028]长柱式插接件为滑动安装在中空长框7顶端的滑块8，以及滑块8靠近凸板6一侧外壁上固定的销杆9，销杆9采用合金钢材质的构件制得，凸块3、凸板6的内部设置有供销杆9穿行的通孔一301和通孔二601，销杆9的外径等于通孔一301、通孔二601的内径；
[0029]丝杆双向调距结构为固定在中空长框7底部两侧的立式轴承座701，以及两个立式轴承座701之间转动安装的双向丝杆702，双向丝杆702表面的两端皆固定有螺母套703，螺母套703的顶端与滑块8的底端固定连接；
[0030]工作人员通过转动旋钮704，则旋钮704带动双向丝杆702进行回转，通过立式轴承座701提高双向丝杆702的回转稳定性，则双向丝杆702带动自身两端部的螺母套703相互远离或者靠近，进而两个销杆9可以向着凸板6、凸块3的方向移动，直至销杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池箱下箱体连接结构，其特征在于，包括：电池下箱体(1)，所述电池下箱体(1)的内部套装有回形电池上端盖(2)，所述回形电池上端盖(2)的两侧外壁上皆固定有凸块(3)；中空连接罩(5)，所述中空连接罩(5)固定在电池下箱体(1)的两侧外壁上，所述中空连接罩(5)顶端的两侧皆固定有凸板(6)，两个所述凸板(6)之间设置有和凸块(3)进行连接的凹陷部；中空长框(7)，所述中空长框(7)固定在电池下箱体(1)的两侧外壁上，所述中空长框(7)顶端的两侧皆安装有和凸块(3)、凸板(6)连接的长柱式插接件；丝杆双向调距结构，所述丝杆双向调距结构设置在中空长框(7)的内部，用于带动两个长柱式插接件相向运动，所述中空长框(7)一侧的外壁上安装有带动丝杆双向调距结构工作的旋钮(704)。2.根据权利要求1所述的一种电池箱下箱体连接结构，其特征在于：所述电池下箱体(1)的两侧外壁上皆固定有弧形肋条(4)，所述中空连接罩(5)滑动安装在弧形肋条(4)表面的一端，所述中空连接罩(5)表面的拐角位置处皆设置有和弧形肋条(4)进行栓接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍修虎，黄亿钞，
申请(专利权)人：溧阳康本复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：