一种耐磨离心泵结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨离心泵结构，包括泵壳

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨离心泵结构


[0001]本技术涉及离心泵
，具体的是一种耐磨离心泵结构
。

技术介绍

[0002]利用离心泵输送强酸或者强碱介质时，为保护泵壳，在泵壳的过流部用耐蚀性强的材质制作耐磨板
。
泵长时间运转后，耐磨板受到腐蚀，叶轮和耐磨板之间的间隙变大，导致泵的流量和扬程下降，此时，调节叶轮和耐磨板之间的间隙至设定间隙，可维持泵的流量和扬程保持不变
。
[0003]如
2021
年
11
月5日公开的
CN214617214U
，一种离心泵的开式叶轮前耐磨板调整装置，如图1所示，该装置中，前耐磨板2通过贯穿离心泵壳体的调整螺栓7进行调节
。
[0004]然而，泵在长时间高温高压工况运转后，因为多方面原因，如：装在前耐磨板2上的
O
型密封圈8会失效
、
泵体材质较软，高温工况下会产生轻微变形等，以上因素都会导致介质从调整螺栓7处渗出，并形成结晶物，影响泵正常生产使用
。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中的缺陷，本技术提供了一种耐磨离心泵结构，该耐磨离心泵结构的泵壳没有钻孔，避免因壳体产生变形而泄漏的问题
。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种耐磨离心泵结构，包括泵壳
、
设置于所述泵壳内的泵轴，所述泵轴的一端套设有叶轮，其另一端用于连接驱动装置；
[0007]所述泵壳与叶轮相对处为耐磨板安装部，所述安装部与叶轮相对的第一表面上设有耐磨板，与叶轮相背的第二表面为连续面结构；
[0008]在所述泵轴和所述叶轮间设有调节装置，所述调节装置用于调节所述叶轮和所述耐磨板间的距离
。
[0009]进一步的，所述耐磨板上设有至少两个对称的通孔，所述安装部设有与所述通孔相对的螺纹孔，通过螺栓依次穿过所述通孔和螺纹孔并上紧，将所述耐磨板连接于所述泵壳上
。
[0010]进一步的，所述耐磨板上设有一通孔，在所述耐磨板上且远离所述通孔的一侧设有卡扣；所述安装部包括与所述通孔相对的螺纹孔，和与所述卡扣相对的卡槽；将所述卡扣插入所述卡槽，然后通过螺栓依次穿过所述通孔和螺纹孔并上紧，将所述耐磨板连接于所述泵壳上
。
[0011]进一步的，所述耐磨板焊接在所述泵壳上
。
[0012]进一步的，所述调节装置包括多个不同厚度的垫圈，所述垫圈可拆卸的套接于所述泵轴上
。
[0013]进一步的，所述垫圈背离所述叶轮的一侧设有至少一个第一连接槽，与所述第一连接槽相配合的，所述泵轴上设有相对的第二连接槽，通过连接键穿设于所述第一连接槽和第二连接槽内，将所述垫圈连接于所述泵轴上
。
[0014]进一步的，所述耐磨板使用镍基合金材质制成
。
[0015]借由以上的技术方案，本技术的有益效果如下：
[0016]本申请中通过键连接和螺栓结合的形式将耐磨板固定于泵壳上，减少泵壳上的开孔，尽量不影响泵壳自身韧性，且开孔不管穿泵壳，避免因泵壳变形而产生泄漏；
[0017]为让本技术的上述和其他目的
、
特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1是现有的泵体整体结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例中耐磨离心泵结构整体结构示意图；
[0021]图3是图2中
A
处放大图；
[0022]图4是图2中
B
处放大图；
[0023]图5是本技术中耐磨板和泵壳结合的泵体结构示意图
。
[0024]以上附图的附图标记：
1、
泵壳；
2、
前耐磨板；
3、
叶轮；
4、
耐磨板；
41、
卡扣；
42、
螺栓；
5、
垫圈；
51、
第一连接槽；
56、
连接键；
6、
泵轴；
61、
第二连接槽；
7、
调整螺栓；
8、O
型密封圈
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性
。
此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上
。
[0027]实施例：结合图2‑5所示，本实施例中公开了一种耐磨离心泵结构，包括泵壳
1、
设置于所述泵壳1内的泵轴6，所述泵轴6的一端套设有叶轮3，其另一端用于连接驱动装置；
[0028]所述泵壳1与叶轮3相对处为耐磨板4的安装部，所述安装部与叶轮3相对的第一表面上设有耐磨板4，与叶轮3相背的第二表面为连续面结构
。(
所述连续面结构即在泵壳1与叶轮3相背的第二表面为无孔的连续面
)
耐磨板4和泵壳1内的安装部连接，且连接处无贯通孔，该连接方式不会影响泵壳1的强度
。
[0029]在所述泵轴6和所述叶轮3之间设有调节装置，所述调节装置用于调节所述叶轮3和所述耐磨板4之间的距离
。
[0030]本实施例中，耐磨板4使用耐磨性
、
抗氧化性
、
耐腐蚀性
、
焊接性都很好的镍基合金材质制成；如图
2、4
所示，所述耐磨板4上设有一通孔，在所述耐磨板4上且与所述通孔相对的一侧设有卡扣
41
，所述卡扣
41
沿所述耐磨板4的径向朝向外侧凸起；所述泵壳1上设有与
所述通孔相对的螺纹孔，和与所述卡扣
41
相对的卡槽；将所述卡扣
41
插入所述卡槽，然后通过螺栓
42
依次穿过所述通孔和螺纹孔并上紧，将所述耐磨板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐磨离心泵结构，其特征在于，包括泵壳
、
设置于所述泵壳内的泵轴，所述泵轴的一端套设有叶轮，其另一端用于连接驱动装置；所述泵壳与叶轮相对处为耐磨板的安装部，所述安装部与叶轮相对的第一表面上设有耐磨板，与叶轮相背的第二表面为连续面结构；在所述泵轴和所述叶轮间设有调节装置，所述调节装置用于调节所述叶轮和所述耐磨板间的距离
。2.
如权利要求1所述的耐磨离心泵结构，其特征在于，所述耐磨板焊接在所述泵壳上
。3.
如权利要求1所述的耐磨离心泵结构，其特征在于，所述耐磨板上设有至少两个对称的通孔，所述安装部设有与所述通孔相对的螺纹孔，通过螺栓依次穿过所述通孔和螺纹孔并上紧，将所述耐磨板连接于所述泵壳上
。4.
如权利要求1所述的耐磨离心泵结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张衡，王宏元，
申请(专利权)人：太仓爱格泵有限公司，
类型：新型
国别省市：