一种离心泵的叶轮以及离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心泵的叶轮，以及包括该叶轮的离心泵。该叶轮包括轮毂，所述轮毂具有内周壁和外周壁，所述内周壁形成通孔以供泵轴穿设，所述轮毂的第一表面设置数个叶片，每个所述叶片包括第一段和第二段，所述第一段的首端与所述轮毂的内周壁相连，所述第一段的尾端与所述第二段的首端相连，所述第二段的尾端连接至所述轮毂的外周壁，所述第一段和所述第二段呈直线段。具有该叶轮的离心泵能够减少循环流的产生，减少水力损失，提高离心泵的效率和扬程。的效率和扬程。的效率和扬程。

【技术实现步骤摘要】
一种离心泵的叶轮以及离心泵


[0001]本技术涉及了离心泵
，尤其涉及离心泵的叶轮，以及离心泵。

技术介绍

[0002]离心泵包括泵壳、叶轮、用于驱动叶轮的泵轴，叶轮设置在泵壳压水室后面的泵腔内。如图1所示，现有技术中的叶轮为半开式叶轮，具有12片叶片，每片叶片呈弯曲的弧线状。该种叶轮旋转时在叶轮前面的泵壳腔内形成贯通流和循环流，如图2所示。贯通流通过叶轮叶片间的流道进入泵壳腔并以轴螺旋的方式流出泵壳腔。循环流则在无叶腔内循环，因此造成很大的水力损失，降低离心泵的泵效率，减少离心泵的扬程。另外，由于循环流的中部是低压区，固体颗粒掉入此区在旋流的带动下直接流出，所以大部分固态物质可不经过叶轮而直接从无叶腔流出，扰动贯通流产生副作用。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种离心泵的叶轮，该叶轮能够减少循环流的现象。
[0004]该叶轮包括轮毂，所述轮毂具有内周壁和外周壁，所述内周壁形成通孔以供泵轴穿设，所述轮毂的第一表面设置数个叶片，每个所述叶片包括第一段和第二段，所述第一段的首端与所述轮毂的内周壁相连，所述第一段的尾端与所述第二段的首端相连，所述第二段的尾端连接至所述轮毂的外周壁，所述第一段和所述第二段呈直线段。
[0005]进一步地，所述第一段的延长线与所述第二段之间的夹角为30
°
。
[0006]进一步地，所述第一段与所述轮毂的圆心与所述第一段的首端连成的直线之间的夹角为30
°
。
[0007]进一步地，所述叶片具有9片，均匀设置于所述轮毂。
[0008]进一步地，所述第一段与所述第二段的长度的比值在1～2。
[0009]进一步地，所述第一段和所述第二段的长度相等。
[0010]进一步地，所述轮毂的第二表面还设置有数个副叶片。
[0011]进一步地，所述副叶片呈弯曲状，所述副叶片的首端与所述轮毂的内周壁具有间隙，所述副叶片的尾端与所述轮毂的外周壁连接。
[0012]进一步地，所述副叶片具有6片，均匀设置在所述轮毂。
[0013]本技术还包括一种离心泵，该离心泵包括泵轴、如上所述的叶轮，该叶轮安装至所述泵轴。
[0014]本技术的有益效果如下：具有该叶轮的离心泵能够减少循环流的产生，减少水力损失，提高离心泵的效率和扬程。
[0015]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是现有技术中离心泵的叶轮的示意图。
[0018]图2是现有技术中离心泵中贯通流和循环流的示意图。
[0019]图3是本技术实施例中叶轮的主视图。
[0020]图4是本技术实施例中叶轮的后视图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0023]为达到上述目的，本技术提供一种离心泵的叶轮，如图3所示。该叶轮10包括轮毂，所述轮毂具有内周壁11和外周壁12，所述内周壁11形成通孔以供泵轴穿设。所述轮毂具有第一表面和第二表面。所述轮毂的第一表面设置数个叶片2，每个所述叶片2包括第一段21和第二段22，所述第一段21的首端与所述轮毂的内周壁11相连，所述第一段21的尾端与所述第二段22的首端相连，所述第二段22的尾端连接至所述轮毂的外周壁12，所述第一段21和所述第二段22呈直线段。
[0024]本技术中，通过将叶轮10的叶片2设计为二分段的倾斜叶片2，能够减少叶轮10在运行时产生的循环流，从而能够提高离心泵的效率性能、提高扬程。
[0025]优选的，每个叶片2中所述第一段21的延长线与所述第二段22之间的夹角为30
°
。换言之，所述第一段21与所述第二段22之间的夹角为150
°
。所述第一段21与所述轮毂的圆心与所述第一段21的首端连成的直线之间的夹角为30
°
。
[0026]该轮毂具有上述叶片2共9片，且均匀设置于所述轮毂。即相邻两个叶片2的第一段21之间的距离相等。
[0027]具体地，所述第一段21与所述第二段22的长度的比值在1～2。在本实施例中，所述第一段21和所述第二段22的长度相等。
[0028]为了降低叶轮后面泵腔内压力和平衡叶轮的轴向力，所述轮毂的第二表面还设置有数个副叶片3。
[0029]所述副叶片3呈弯曲状，所述副叶片3的首端与所述轮毂的内周壁11具有间隙，所
述副叶片3的尾端与所述轮毂的外周壁12连接。
[0030]在本实施例中，所述叶轮具有6片所述副叶片3，均匀设置在所述轮毂。所述副叶片3呈逆时针旋转方向。
[0031]本技术还包括一种离心泵，该离心泵包括泵轴、如上所述的叶轮，该叶轮安装至泵轴上。具备该叶轮的离心泵能够减少水力损失，提高出水效率。
[0032]本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心泵的叶轮，其特征在于，包括轮毂，所述轮毂具有内周壁和外周壁，所述内周壁形成通孔以供泵轴穿设，所述轮毂的第一表面设置数个叶片，每个所述叶片包括第一段和第二段，所述第一段的首端与所述轮毂的内周壁相连，所述第一段的尾端与所述第二段的首端相连，所述第二段的尾端连接至所述轮毂的外周壁，所述第一段和所述第二段呈直线段。2.根据权利要求1所述的离心泵的叶轮，其特征在于，所述第一段的延长线与所述第二段之间的夹角为30
°
。3.根据权利要求1所述的离心泵的叶轮，其特征在于，所述第一段与所述轮毂的圆心与所述第一段的首端连成的直线之间的夹角为30
°
。4.根据权利要求1所述的离心泵的叶轮，其特征在于，所述叶片具...

【专利技术属性】
技术研发人员：张衡，王宏元，陆蓉蓉，
申请(专利权)人：太仓爱格泵有限公司，
类型：新型
国别省市：