本实用新型专利技术公开了一种用于拆卸离心泵的专用工具装置，包括：压盘和液压千斤顶，液压千斤顶的底部与压盘抵接，液压千斤顶的活塞抵接至离心泵的泵轴，压盘与离心泵的泵壳端盖通过数个螺杆连接，液压千斤顶的活塞用于驱动离心泵的泵轴运动直至与离心泵的叶轮分离。该专用工具装置通过螺杆将压盘与离心泵的泵壳端盖连接成一个整体，通过螺母调节压盘与泵壳端盖之间的距离，使液压千斤顶的底部顶着压盘，液压千斤顶的顶部活塞端顶在泵轴上，通过反复调节液压千斤顶和组合体，液压千斤顶的活塞推动泵轴，慢慢将泵轴推出泵壳端盖和叶轮的组合体，将离心泵的叶轮从泵轴上拆卸下来，有效解决了离心泵的叶轮与泵轴抱死的情况。决了离心泵的叶轮与泵轴抱死的情况。决了离心泵的叶轮与泵轴抱死的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于拆卸离心泵的专用工具装置
[0001]本技术涉及了，尤其涉及一种用于拆卸离心泵的专用工具装置。
技术介绍
[0002]现有的一种单级高效离心泵，包括端盖、贯穿端盖的泵轴以及在套设在泵轴的半开式叶轮，由于叶轮与端盖之间的间隙非常小，因此一旦聚合性质的物料进入泵轴内，叶轮的轮毂与泵轴抱死，导致叶轮无法拆卸。因此有必要设计一种能够将抱死的叶轮从泵轴上拆卸下来的专用工具装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种用于拆卸离心泵的专用工具装置，该工具装置能够拆卸离心泵的叶轮和泵轴。
[0004]该专用工具装置包括：压盘和液压千斤顶，所述液压千斤顶的底部与所述压盘抵接，所述液压千斤顶的活塞抵接至离心泵的泵轴，所述压盘与离心泵的泵壳端盖通过数个螺杆连接，所述液压千斤顶的活塞用于驱动所述离心泵的泵轴运动直至与所述离心泵的叶轮分离。
[0005]进一步地，所述压盘和所述离心泵可相对运动。
[0006]进一步地，所述螺杆沿所述压盘的周圈间隔均匀设置，所述压盘的周圈设置有多个安装孔，所述螺杆贯穿所述安装孔。
[0007]进一步地，所述螺杆的外表面具有外螺纹，所述螺杆的两端分别设置有螺母，所述螺母具有与所述螺杆的外螺纹相适配的内螺纹，所述压盘和/或所述离心泵可以沿所述螺杆移动。
[0008]进一步地，所述螺杆在所述压盘的两侧均设置有套设在所述螺杆上的所述螺母，所述离心泵的泵壳端盖的两侧均设置有套设在所述螺杆上的螺母。
[0009]进一步地，所述压盘为钢制圆盘。
[0010]进一步地，所述螺杆的数量在8～16个。
[0011]进一步地，所述螺杆的外径与所述螺杆的数量呈反比。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]该专用工具装置通过螺杆将压盘与离心泵的泵壳端盖连接成一个整体，通过螺母调节压盘与泵壳端盖之间的距离，使液压千斤顶的底部顶着压盘，液压千斤顶的顶部活塞端顶在泵轴上，通过反复调节液压千斤顶和组合体，液压千斤顶的活塞推动泵轴，慢慢将泵轴推出泵壳端盖和叶轮的组合体，将离心泵的叶轮从泵轴上拆卸下来，有效解决了离心泵的叶轮与泵轴抱死的情况。该专用工具装置还能够适用于不同尺寸的离心泵。
[0014]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术该专用工具装置拆卸离心泵的示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0019]为达到上述目的，本技术提供一种用于拆卸离心泵的专用工具装置，如图1所示。该用于拆卸离心泵5的专用工具装置包括：压盘1和液压千斤顶2，所述压盘1与离心泵5的泵壳端盖51通过数个螺杆3连接，所述压盘1和所述离心泵5之间设置有所述液压千斤顶2。所述液压千斤顶2的底部与所述压盘1抵接，所述液压千斤顶2的活塞21抵接至离心泵5的泵轴52，所述液压千斤顶2的活塞21用于驱动所述离心泵5的泵轴52运动直至与所述离心泵5的叶轮53分离。
[0020]该专用工具装置通过液压千斤顶2对离心泵5的泵轴52施加驱动力，推动泵轴52相对叶轮53运动直至将泵轴52从抱死的叶轮53上推出，有效解决了离心泵5泵轴52与叶轮53抱死的情况。
[0021]所述压盘1和所述离心泵5通过螺杆3连接，所述压盘1或所述离心泵5能够沿所述螺杆3移动，也即所述压盘1和所述离心泵5之间可相对运动，这样能够调节所述压盘1与所述离心泵5之间的距离，以便所述液压千斤顶2处于合适的位置。所述液压千斤顶2的底部能够抵接压盘1，其顶部的活塞21能够抵接离心泵5的泵轴52，使得液压千斤顶2的底部稳定更好地对泵轴52施加驱动力。
[0022]具体的，所述压盘1的周圈设置有多个安装孔，所述螺杆3贯穿所述安装孔，多个所述螺杆3沿所述压盘1的周圈间隔均匀设置。
[0023]所述螺杆3的外表面具有外螺纹，所述螺杆3的两端分别设置有螺母4，所述螺母4具有与所述螺杆3的外螺纹相适配的内螺纹，所述螺母4和所述螺杆3通过内外螺纹锁紧。
[0024]为了进一步锁紧螺杆3，所述螺杆3在所述压盘1的两侧均设置有套设在所述螺杆3上的所述螺母4，所述离心泵5的泵壳端盖51的两侧均设置有套设在所述螺杆3上的螺母4，使得该专用工具装置与离心泵5的组合体更加稳固，提升液压千斤顶2工作的有效性与安全
性。
[0025]所述压盘1的安装孔的位置和大小可以根据离心泵5的泵型大小进行差异化加工，配合不同尺寸的螺杆3及螺母4，实现只用一套组合工装就可拆卸不同尺寸的离心泵5。
[0026]另外，在本实施例中，所述压盘1为钢制圆盘，以保证压盘1的强度。
[0027]优选的，所述螺杆3的数量在8～16个。所述螺杆3的外径与所述螺杆3的数量呈反比，以保证该装置与离心泵5的组合体的强度。
[0028]本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于拆卸离心泵的专用工具装置，其特征在于，包括：压盘和液压千斤顶，所述液压千斤顶的底部与所述压盘抵接，所述液压千斤顶的活塞抵接至离心泵的泵轴，所述压盘与离心泵的泵壳端盖通过数个螺杆连接，所述液压千斤顶的活塞用于驱动所述离心泵的泵轴运动直至与所述离心泵的叶轮分离。2.根据权利要求1所述的用于拆卸离心泵的专用工具装置，其特征在于，所述压盘和所述离心泵可相对运动。3.根据权利要求2所述的用于拆卸离心泵的专用工具装置，其特征在于，所述压盘的周圈设置有多个安装孔，所述螺杆贯穿所述安装孔，多个所述螺杆沿所述压盘的周圈间隔均匀设置。4.根据权利要求3所述的用于拆卸离心泵的专用工具装置，其特征在于，所述螺杆的外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：张衡，王宏元，
申请(专利权)人：太仓爱格泵有限公司，
类型：新型
国别省市：
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