一种氧化铝浓相输送下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝浓相输送下料装置，包括浓相发生器，本装置中，通过观测浓相发生器和浓相输送管之间的压力差控制加压阀门的工作状态，以保证浓相输送管内压力值低于浓相发生器内压力值，使得浓相发生器内氧化铝持续输送至浓相输送管，压力差值可以设定在一个区间范围内，当压力差小于设定的区间值时，关闭加压阀门，浓相发生器内的氧化铝暂停向浓相输送管内送料，以保证浓相输送管内不会因过量氧化铝进入而出现堵料的情况，当压力差值与设定区间值相比持续偏大时，可以开启助吹阀门，用于辅助出料，由此本装置可以实现对氧化铝的稳定输送及防止管道堵塞的情况，装置整体具有良好的工作稳定性

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝浓相输送下料装置


[0001]本技术涉及输料装置
，具体领域为一种氧化铝浓相输送下料装置
。

技术介绍

[0002]现有的氧化铝输送系统采用固定风压的方式把氧化铝从氧化铝库房通过浓相管道采用浓相输送的方式送到车间高位料仓
。
受压缩空气压力变化影响比较大，风压变化直接影响氧化铝输送系统是否能正常运行，导致氧化铝输送稳定性差，且现有的浓相输送管道内部设有一根小管，该小管主要作用是形成分段料柱，促进输送过程，由于氧化铝输送过程中不断磨损分段料柱，会使分段料柱失去促进输送的作用，造成输送时间成几倍增长，浪费电能
、
影响生产
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种氧化铝浓相输送下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化铝浓相输送下料装置，包括浓相发生器，所述浓相发生器的上端与氧化铝受料斗的出料端连接，所述氧化铝受料斗内的氧化铝进入所述浓相发生器内，所述浓相发生器的底端连接浓相输送管的一端，所述浓相输送管的另一端与高位料仓的入料口相连接，所述浓相发生器上设置有加压阀门，所述加压阀门与外部空压机相连接，所述浓相输送管上设置有助吹阀门，所述浓相发生器和所述浓相输送管上均设置有电子压力表，所述加压阀门呈开启状态时，所述浓相发生器内的氧化铝物料随高压气流沿所述浓相输送管进入所述高位料仓内，本装置中，通过观测所述浓相发生器和所述浓相输送管之间的压力差控制所述加压阀门的工作状态，以保证所述浓相输送管内压力值低于所述浓相发生器内压力值，使得所述浓相发生器内氧化铝持续输送至所述浓相输送管，压力差值可以设定在一个区间范围内，当压力差小于设定的区间值时，关闭所述加压阀门，所述浓相发生器内的氧化铝暂停向所述浓相输送管内送料，以保证所述浓相输送管内不会因过量氧化铝进入而出现堵料的情况，当压力差值与设定区间值相比持续偏大时，可以开启所述助吹阀门，用于辅助出料，由此本装置可以实现对氧化铝的稳定输送及防止管道堵塞的情况，装置整体具有良好的工作稳定性
。
[0005]优选的，电子压力表与外部控制器电连接，所述加压阀门和所述助吹阀门均为电控阀门，所述加压阀门和所述助吹阀门均与外部控制器电连接，外部控制器为
PLC
逻辑控制器，其根据两电子压力表的压力差值，控制所述加压阀门和所述助吹阀门工作状态，实现装置自控输料
。
[0006]优选的，外部控制器根据所述浓相发生器和所述浓相输送管上的电子压力表得到所述浓相发生器和所述浓相输送管之间的压力差控制所述加压阀门的工作状态，以保证所述浓相输送管内压力值低于所述浓相发生器内压力值，使得所述浓相发生器内氧化铝持续输送至所述浓相输送管，压力差值可以设定在一个区间范围内，当压力差小于设定的区间
值时，外部控制器控制所述加压阀门关闭，所述浓相发生器内的氧化铝暂停向所述浓相输送管内送料，以保证所述浓相输送管内不会因过量氧化铝进入而出现堵料的情况，当压力差值与设定区间值相比持续偏大时，外部控制器开启所述助吹阀门，用于辅助出料，实现装置自控输料程序
。
[0007]优选的，所述浓相发生器的上端与氧化铝受料斗的出料端相连接处设置有切断阀门和钟罩阀门
。
[0008]优选的，所述浓相输送管上设置有喷吹阀门，所述喷吹阀门的设置可进一步防止所述浓相输送管堵塞，也用于疏通管道内堵塞
。
[0009]优选的，所述高位料仓上设置有收尘器，所述收尘器收集输料过程中的灰尘
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)
本装置解决氧化铝浓相输送在压缩空气压力变化时影响生产的问题以及解决浓相管道内小管磨损后未及时维修
、
更换会影响生产的问题，根据压差值控制相关阀门的工作状态，以确保输料的稳定性
[0012](2)
外部空压机所供应压缩空气压力变化不影响装置供料稳定性，压力范围在一定区间内都不影响装置供料
。
[0013](3)
减少高空维修频率，从而降低维修时的安全风险
。
附图说明
[0014]图1为本技术主体结构示意图
。
[0015]图中：1‑
浓相发生器
、2
‑
氧化铝受料斗
、3
‑
浓相输送管
、4
‑
高位料仓
、5
‑
加压阀门
、6
‑
助吹阀门
、7
‑
切断阀门
、8
‑
钟罩阀门
、9
‑
喷吹阀门
、10
‑
收尘器
。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅基于仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0017]实施例：
[0018]请参阅图1，本技术提供如下技术方案：一种氧化铝浓相输送下料装置，包括浓相发生器1，所述浓相发生器1的上端与氧化铝受料斗2的出料端连接，所述氧化铝受料斗2内的氧化铝进入所述浓相发生器1内，所述浓相发生器1的底端连接浓相输送管3的一端，所述浓相输送管3的另一端与高位料仓4的入料口相连接，所述浓相发生器1上设置有加压阀门5，所述加压阀门5与外部空压机相连接，所述浓相输送管3上设置有助吹阀门6，所述浓相发生器1和所述浓相输送管3上均设置有电子压力表，所述加压阀门5呈开启状态时，所述浓相发生器1内的氧化铝物料随高压气流沿所述浓相输送管3进入所述高位料仓4内，本装置中，通过观测所述浓相发生器1和所述浓相输送管3之间的压力差控制所述加压阀门5的工作状态，以保证所述浓相输送管3内压力值低于所述浓相发生器1内压力值，使得所述浓相发生器1内氧化铝持续输送至所述浓相输送管3，压力差值可以设定在一个区间范围内，当压力差小于设定的区间值时，关闭所述加压阀门5，所述浓相发生器1内的氧化铝暂停向
所述浓相输送管3内送料，以保证所述浓相输送管3内不会因过量氧化铝进入而出现堵料的情况，当压力差值与设定区间值相比持续偏大时，可以开启所述助吹阀门6，用于辅助出料，由此本装置可以实现对氧化铝的稳定输送及防止管道堵塞的情况，装置整体具有良好的工作稳定性
。
[0019]将装置内压缩空气压力分为三个区间，
0.55MPa
－
0.7MPa(
压缩空气总管最高压力
0.7MPa)
为一个区间，
0.35MP本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氧化铝浓相输送下料装置，其特征在于：包括浓相发生器
(1)
，所述浓相发生器
(1)
的上端与氧化铝受料斗
(2)
的出料端连接，所述浓相发生器
(1)
的底端连接浓相输送管
(3)
的一端，所述浓相输送管
(3)
的另一端与高位料仓
(4)
的入料口相连接，所述浓相发生器
(1)
上设置有加压阀门
(5)
，所述浓相输送管
(3)
上设置有助吹阀门
(6)
，所述浓相发生器
(1)
和所述浓相输送管
(3)
上均设置有电子压力表
。2.
根据权利要求1所述的一种氧化铝浓相输送下料装置，其特征在于：电子压力表与外部控制器电连接，所述加压阀门
(5)
和所述助吹阀门
(6)
均为电控阀门，所述加压阀门
(5)
和所述助吹阀门
(6)
均与外部控制器电连接
。3.
根据权利要求2所述的一种氧化铝浓相输送下料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：童翔，陶大林，郭奇峰，代爱斌，
申请(专利权)人：新疆其亚铝电有限公司，
类型：新型
国别省市：