一种流体输送系统技术方案

本申请提供一种流体输送系统，属于流体输送设备制造领域

【技术实现步骤摘要】
一种流体输送系统


[0001]本申请涉及流体输送设备制造领域，具体而言，涉及一种流体输送系统
。

技术介绍

[0002]现有技术中，热流体输送过程通常会用到各种动力单元
(
例如磁浮泵
)
为流体提供输送动力，以便将流体输送到预设位置，但是，目前的热流体输送装置在流体输送过程中存在动力单元的使用寿命较短的问题
。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种流体输送系统，能够在一定程度上延长热流体输送装置中的动力单元的使用寿命
。
[0004]本申请的实施例是这样实现的：
[0005]本申请实施例提供一种流体输送系统，包括供液管路
、
降温装置以及流体输送装置
。
降温装置被配置为能够对供液管路进行降温；流体输送装置位于供液管路的下游，流体输送装置包括动力单元和输液管路，动力单元与输液管路连通，且输液管路与供液管路连通
。
[0006]上述技术方案中，流体输送系统配置有用于对供液管路进行降温的降温装置，其通过热交换能够对即将进入流体输送装置的热流体进行降温，相较于常规的热流体输送装置
(
没有设置降温单元，热流体的热量无法得到有效释放，长时间的热量累积容易造成动力单元的热损伤，进而降低动力单元的使用寿命
)
，本申请实施例提供的流体输送系统能够提前对热流体进行降温，从而有效降低动力单元受到热损伤的风险，进而在一定程度上延长动力单元的使用寿命
。
[0007]在一些可选的实施方案中，降温装置包括换热管以及密封组件
。
换热管具有用于容纳供液管路的至少一部分的空腔，且换热管的管壁设有进水端和出水端，进水端和出水端分别与空腔连通；换热管的轴向上的两端分别密封连接有密封组件，位于空腔内的供液管路的两端分别与对应的密封组件连通，且远离供液管路的一侧的密封组件与输液管路连通
。
[0008]上述技术方案中，降温装置的主体结构由换热管及其两端的密封组件构成，具有结构较为简单
、
空间占位小以及便于进行工业制造的优势；同时，降温装置进行热交换的空腔能够对供液管路在其周向上的整个区域实现覆盖，相较于仅能对供液管路在其周向上的部分区域进行降温，前者具有更好的降温效果
。
[0009]在一些可选的实施方案中，换热管的轴向上，进水端和出水端分别位于换热管的两端
。
[0010]上述技术方案中，进水端和出水端在换热管的轴向上相距较远，能够使得冷凝水在换热管中具有较长的路径，以便更好地与供液管路内的热流体进行热交换，从而提高降温装置的换热效率
。
[0011]在一些可选的实施方案中，进水端和出水端位于换热管的轴线的两侧
。
[0012]上述设置能够使得降温装置内的空腔可以容纳较多的冷凝水，冷凝水的量越多，热交换的效果越好，从而能够进一步提高降温装置的换热效率
。
[0013]在一些可选的实施方案中，换热管的内径与供液管路的内径的比为1：
(1.5
～
2.5)。
[0014]上述技术方案中，将换热管与供液管路的内径总和的比限定在特定范围内，能够为冷凝水与热流体的热交换提供适宜的空间，以便在兼顾换热效率的情况下保障供液管路的供液效率
。
[0015]在一些可选的实施方案中，供液管路包括多个间隔分布的供液子管路，每个供液子管路的至少一部分均位于空腔内，位于空腔内的供液子管路的两端分别与对应的密封组件连通
。
[0016]上述技术方案中，在换热管与供液管路的内径比一定的情况下，将供液管路拆分为多个供液子管路，能够提高冷凝水与热流体的换热面积，从而进一步提高换热效率
。
[0017]在一些可选的实施方案中，密封组件包括法兰连接头和法兰，法兰连接头的内部开设有能够允许供液管路通过的第一通孔，法兰的内部开设有与供液管路对应的第二通孔，且远离供液管路的一侧的法兰通过第二通孔与输液管路连通，法兰连接头连接于换热管的端部以及法兰之间
。
[0018]上述技术方案中，密封组件采用法兰连接头与法兰相配合的形式，具有承重效果好以及整体结构较为稳定的优势，其中，第一通孔和第二通孔相互配合，便于供液管路的两端分别与密封组件连通，以便实现供液管路与输液管路连通
。
[0019]在一些可选的实施方案中，换热管的端部与第一通孔的形状大小对应并嵌套在第一通孔内，且法兰连接头靠近法兰的一侧设置有第一凸起，法兰靠近法兰连接头的一侧开设有与第一凸起对应的凹槽
。
[0020]上述技术方案中，将第一通孔设置一个大孔的形式，能够兼顾将供液管路设置为一根或者多根的形式，相较于针对每一根供液管路开设一个通孔，具有结构更简单的优势；此外，法兰连接头和法兰通过凹槽和第一凸起进行卡接配合，相较于两个平面进行密封抵接的形式，具有密封性更好的优势
。
[0021]在一些可选的实施方案中，法兰连接头靠近换热管的一侧设置有第二凸起，第一通孔开设于第二凸起的内部，且第二凸起的内壁与换热管的外壁焊接
。
[0022]上述技术方案中，法兰连接头设置第二凸起并借助第二凸起实现法兰连接头与换热管的焊接
(
即二者采用承插焊的连接方式
)
，是由于该连接方式具有密封效果较好以及焊接工艺较为简单的优势
。
[0023]在一些可选的实施方案中，法兰连接头开设有第一螺孔，法兰开设有与第一螺孔对应的第二螺孔，法兰连接头和法兰螺栓连接
。
[0024]上述技术方案中，法兰连接头和法兰采用螺纹孔和螺栓相互配合的方式实现固定，是由于该固定形式具有结构较为简单的优势，同时，还便于法兰连接头和法兰进行组装和拆卸
。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0026]图1为本申请实施例提供的一种流体输送系统的结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例提供的一种降温装置的结构示意图；
[0028]图3为本申请实施例提供的又一种降温装置的结构示意图；
[0029]图4为本申请实施例提供的又一种降温装置的拆分结构示意图；
[0030]图5为图4中
A
处的局部放大图；
[0031]图6为图4中
B
处的局部放大图
。
[0032]图标：
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流体输送系统；
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供液管路；
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‑
供液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种流体输送系统，其特征在于，包括：供液管路；降温装置，所述降温装置被配置为能够对所述供液管路进行降温；以及流体输送装置，所述流体输送装置位于所述供液管路的下游，所述流体输送装置包括动力单元和输液管路，所述动力单元与所述输液管路连通，且所述输液管路与所述供液管路连通；所述降温装置包括：换热管，所述换热管具有用于容纳所述供液管路的至少一部分的空腔，且所述换热管的管壁设有进水端和出水端，所述进水端和所述出水端分别与所述空腔连通；以及密封组件，所述换热管的轴向上的两端分别密封连接有所述密封组件，位于所述空腔内的所述供液管路的两端分别与对应的所述密封组件连通，且远离所述供液管路的一侧的所述密封组件与所述输液管路连通
。2.
根据权利要求1所述的流体输送系统，其特征在于，在所述换热管的轴向上，所述进水端和所述出水端分别位于所述换热管的两端
。3.
根据权利要求1所述的流体输送系统，其特征在于，所述进水端和所述出水端位于所述换热管的轴线的两侧
。4.
根据权利要求1～3中任一项所述的流体输送系统，其特征在于，所述换热管的内径与所述供液管路的内径的比为1：
(1.5
～
2.5)。5.
根据权利要求4所述的流体输送系统，其特征在于，所述供液管路包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓霞，沙敏，游浩杰，
申请(专利权)人：上海正帆科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：