【技术实现步骤摘要】
一种车辆牌照灯功能检测系统
[0001]本技术涉及车辆零件检测
,更具体地,涉及一种车辆牌照灯功能检测系统
。
技术介绍
[0002]整车品质车间作为产品车品质保证的最后一道关卡,肩负着整车出荷前品质保证的守门神
。
持续开展改善整车检查防止流出理念,对于打造具有超越顾客所期待的的出荷产品至关重要
。
目前关于车辆牌照灯是否能够正常使用的检测方式,大多依靠人工目视检测判断,检查员在检查过程需要弯腰从下往上目视牌照灯的状态来判断牌照灯功能是否正常,一天需要重复几百次弯腰动作,其劳动强度大,而且人工检查容易出现漏检的情况;再有,人工检查对于不良产品追溯方面,只能追溯到车辆的生产时间以及通过负责检查的检查员进行转述,而当时检查车辆的现况无法获取
。
[0003]现在市面上具有用于对车牌检测识别的系统,能够通过拍摄车辆的车牌来对车牌进行检测识别,但该系统没有对待检测的车辆进行检测位置的指定,不便于拍摄设备准确获取所需要进行检测的内容
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种车辆牌照灯功能检测系统,使用方便,能够用于对车辆牌照灯快速且有效地进行检测,防止不良品流出市场,提升车辆品质控制
。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:
[0006]提供一种车辆牌照灯功能检测系统,包括限位机构
、
扫描机构
、
拍摄机构
、
处理控 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种车辆牌照灯功能检测系统,其特征在于,包括限位机构
(1)、
扫描机构
(2)、
拍摄机构
(3)、
处理控制机构
(4)
,所述扫描机构
(2)、
拍摄机构
(3)
均与处理控制机构
(4)
通信连接;其中,所述限位机构
(1)
包括沿车辆
(7)
行驶方向顺次放置的第一限位结构
(11)、
第二限位结构
(12)
和第三限位结构
(13)
,所述第一限位结构
(11)
和第三限位结构
(13)
分别用于所述车辆
(7)
的车轮
(71)
的前
、
后限位,所述第二限位结构
(12)
用于所述车轮
(71)
的侧部限位
。2.
根据权利要求1所述的车辆牌照灯功能检测系统,其特征在于,所述第一限位结构
(11)
包括第一基板
(111)
和排列连接于所述第一基板
(111)
上的若干第一凸起结构
(112)。3.
根据权利要求2所述的车辆牌照灯功能检测系统,其特征在于,所述第一凸起结构
(112)
包括第一倾斜面
(1121)
和与所述第一倾斜面
(1121)
相连接的第二倾斜面
(1122)
,所述第一倾斜面
(1121)
的倾斜角度小于第二倾斜面
(1122)
的倾斜角度,且所述第一倾斜面
(1121)
靠近所述第二限位结构
(12)
进行设置
。4.
根据权利要求1所述的车辆牌照灯功能检测系统,其特征在于,所述第二限位结构
(12)
包括第二基板
(121)
和连接于所述第二基板
(121)
上的第二凸起结构
(122)、
第三凸起结构
(123)
,所述第二凸起结构
(122)
与第三凸起结构
(123)
之间具有用于容纳所述车轮
(71)
的间隙
。5.
根据权利要求1所述的车辆牌照灯功能检测系统,其特征在于,还包括位于所述限位机构
(1)
与拍摄机构
(3)
之间的限位杆组件
(5)。6.
根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹扬,梁永权,王航,邝柱成,吴延航,
申请(专利权)人:广汽本田汽车有限公司,
类型:新型
国别省市:
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