一种自动纠偏的喷丝板制造技术

本实用新型专利技术为一种自动纠偏的喷丝板。其技术方案为：一种自动纠偏的喷丝板，它包括主体，与主体配合的底座，底座上设置有带有出口的集料腔，所述主体上连接有进料帽，所述进料帽轴向设置有一级进料口和进料缓冲腔，所述一级进料口和进料缓冲腔构成上小下大的阶梯孔，所述进料帽与主体紧密螺纹连接，所述主体内设置均布的二级进料孔，所述二级进料孔与进料缓冲腔连通，所述底座上的集料腔与二级进料孔连通，所述主体的侧壁上设置有芯液管，所述芯液管的针芯竖向穿过集料腔的出口。该自动纠偏的喷丝板轴向进料且设置有进料缓冲腔和二级进料孔，能够实现均布进料，有效防止了集料腔内局部有气泡，造成出料不均匀，形成偏丝。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种自动纠偏的喷丝板。
技术介绍
现有技术的喷丝板主要是由主体和底座构成，主体上的进料口设置在主体上表面 的一侧，进料不均，容易造成底座上的集料腔局部有气泡，从而造成出料不均勻，形成偏丝； 而且芯液沿着轴向中心设置，其与底座上的集料腔出口之间的相对位置不方便调节，也容 易形成偏丝。
技术实现思路
本技术是针对现有技术所存在的缺点，而提供了一种自动纠偏的喷丝板的技 术方案，该自动纠偏的喷丝板轴向进料且设置有进料缓冲腔和二级进料孔，能够实现均布 进料，有效防止了集料腔内局部有气泡，造成出料不均勻，形成偏丝。本技术是通过如下技术措施实现的一种自动纠偏的喷丝板，它包括主体，与 主体配合的底座，底座上设置有带有出口的集料腔，所述主体上连接有进料帽，所述进料帽 轴向设置有一级进料口和进料缓冲腔，所述一级进料口和进料缓冲腔构成上小下大的阶梯 孔，所述进料帽与主体紧密螺纹连接，所述主体内设置均布的二级进料孔，所述二级进料孔 与进料缓冲腔连通，所述底座上的集料腔与二级进料孔连通，所述主体的侧壁上设置有芯 液管，所述芯液管的针芯竖向穿过集料腔的出口。本技术的进一步改进还有，上述底座上的集料腔为圆锥形，这也是为了防止 偏丝现象的出现。本技术的进一步改进还有，上述底座的下部还设置有定位板。主体上设置有 螺纹固定孔、底座和定位板上设置有通孔，有螺钉从定位板底部依次穿过定位板和底座上 的通孔并与主体上的螺纹固定孔螺纹紧固连接，所述螺钉与定位板及底座上的通孔间隙配 合。这样可以方便调节针芯和集料腔出口之间的相对位置，防止偏丝。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本方案中的自动纠偏的喷丝板 结构设计合理，能够有效防止偏丝现象的发生，能够有效提高产品的质量。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图2的B-B剖视图。图4为图2中C部放大图。图中，1、进料缓冲腔，2、一级进料口，3、集料腔，4、芯液管，5、二级进料孔，6、主体， 7、底座，8、针芯，9、定位板，10、螺钉，11、螺纹固定孔，12、通孔，13、进料帽。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，对本方案进行阐 述。如图1所示，本技术为一种自动纠偏的喷丝板，一种自动纠偏的喷丝板，它包 括主体6，与主体6配合的底座7，底座7上设置有带有出口的圆锥形集料腔3，所述主体6 上连接有进料帽13，所述进料帽13轴向设置有一级进料口 2和进料缓冲腔1，所述一级进 料口 2和进料缓冲1腔构成上小下大的阶梯孔，所述进料帽13与主体6紧密螺纹连接，所 述主体6内沿着圆周设置有均布的四个二级进料孔5，所述二级进料孔5与进料缓冲腔1连 通，所述底座7上的集料腔3与二级进料孔5连通，所述主体6的侧壁上设置有芯液管4，所 述芯液管4的针芯8竖向穿过集料腔3的出口。底座7的下部还设置有定位板9。主体6 上设置有螺纹固定孔11、底座7和定位板9上设置有通孔12，有螺钉10从定位板9底部依 次穿过定位板9和底座7上的通孔12并与主体6上的螺纹固定孔11螺纹紧固连接，所述 螺钉10与定位板9及底座7上的通孔12间隙配合。这样可以方便调节针芯8和集料腔3 出口之间的相对位置，防止偏丝。本技术未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上 述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普 通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用 新型的保护范围。权利要求一种自动纠偏的喷丝板，它包括主体，与主体配合的底座，底座上设置有带有出口的集料腔，其特征是，所述主体上连接有进料帽，所述进料帽轴向设置有一级进料口和进料缓冲腔，所述一级进料口和进料缓冲腔构成上小下大的阶梯孔，所述进料帽与主体紧密螺纹连接，所述主体内设置均布的二级进料孔，所述二级进料孔与进料缓冲腔连通，所述底座上的集料腔与二级进料孔连通，所述主体的侧壁上设置有芯液管，所述芯液管的针芯竖向穿过集料腔的出口。2.根据权利要求1所述的自动纠偏的喷丝板，其特征是，所述底座上的集料腔为圆锥形。3.根据权利要求1或2所述的自动纠偏的喷丝板，其特征是，所述底座的下部还设置有 定位板。4.根据权利要求3所述的自动纠偏的喷丝板，其特征是，所述主体上设置有螺纹固定 孔、底座和定位板上设置有通孔，有螺钉从定位板底部依次穿过定位板和底座上的通孔并 与主体上的螺纹固定孔螺纹紧固连接，所述螺钉与定位板及底座上的通孔间隙配合。专利摘要本技术为一种自动纠偏的喷丝板。其技术方案为一种自动纠偏的喷丝板，它包括主体，与主体配合的底座，底座上设置有带有出口的集料腔，所述主体上连接有进料帽，所述进料帽轴向设置有一级进料口和进料缓冲腔，所述一级进料口和进料缓冲腔构成上小下大的阶梯孔，所述进料帽与主体紧密螺纹连接，所述主体内设置均布的二级进料孔，所述二级进料孔与进料缓冲腔连通，所述底座上的集料腔与二级进料孔连通，所述主体的侧壁上设置有芯液管，所述芯液管的针芯竖向穿过集料腔的出口。该自动纠偏的喷丝板轴向进料且设置有进料缓冲腔和二级进料孔，能够实现均布进料，有效防止了集料腔内局部有气泡，造成出料不均匀，形成偏丝。文档编号D01D4/02GK201660720SQ201020127168公开日2010年12月1日 申请日期2010年3月10日 优先权日2010年3月10日专利技术者孙理密, 朱丽 申请人:孙理密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动纠偏的喷丝板，它包括主体，与主体配合的底座，底座上设置有带有出口的集料腔，其特征是，所述主体上连接有进料帽，所述进料帽轴向设置有一级进料口和进料缓冲腔，所述一级进料口和进料缓冲腔构成上小下大的阶梯孔，所述进料帽与主体紧密螺纹连接，所述主体内设置均布的二级进料孔，所述二级进料孔与进料缓冲腔连通，所述底座上的集料腔与二级进料孔连通，所述主体的侧壁上设置有芯液管，所述芯液管的针芯竖向穿过集料腔的出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙理密，朱丽，
申请(专利权)人：孙理密，
类型：实用新型
国别省市：88