本实用新型专利技术公开了一种给煤机皮带涨紧轴的纠偏装置，包括抬升活动架以及搬抬杆，其中搬抬杆的一端同轴滑动插接在皮带涨紧轴延伸出给煤机的一个轴向端面内，搬抬杆的另一端垂向升降支撑有抬升活动架；抬升活动架包括架体、粗调平台及手摇千斤顶，其中架体的内部横向穿透搬抬杆，且架体的下部升降调节连接粗调平台；粗调平台上垂向固设手摇千斤顶，该手摇千斤顶的力输出端向上顶撑在搬抬杆的周向外壁上。该纠偏装置以抬高涨紧轴的方式实现涨紧轴轴端与检查门轴孔的对位，从根本上解决相关设备检修效率低、维护成本高、存在安全隐患等问题，且结构简单，易于实现。易于实现。易于实现。
【技术实现步骤摘要】
一种给煤机皮带涨紧轴的纠偏装置
[0001]本技术涉及给煤机维修
，尤其涉及一种给煤机皮带涨紧轴的纠偏装置。
技术介绍
[0002]锅炉每次检修期间，工作人员需要打开给煤机检查门进行检查，由于给煤机的皮带涨紧轴是穿透设置在检查门门板上的，实际检修过程中发现，检查门复位过程中，其上的轴孔很难与皮带涨紧轴再次对位，分析原因主要包括以下两点：1、检查门的门板较为沉重，其门板的连接合页随着使用年限增加存在一定变形，导致门板自由端存在下坠倾斜的问题；2、涨紧轴轴端失去门板支撑后，其存在整体下行或自由端向下倾斜的问题；上述两点问题将导致关闭检查门时，检查门上的轴孔与涨紧轴难以对位，进而发生如图2及图3所示的情况。因此导致检查门回装浪费时间及浪费人力物力，影响给煤机检修效率。
[0003]因此如何设计一种给煤机皮带涨紧轴纠偏装置，降低给煤机皮带涨紧轴与检查门上轴孔对位的难度，即成为本领域人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于，解决现有技术的不足之处，提出一种给煤机皮带涨紧轴的纠偏装置，该纠偏装置以抬高涨紧轴的方式实现涨紧轴轴端与检查门轴孔的对位，从根本上解决相关设备检修效率低、维护成本高、存在安全隐患等问题，且结构简单，易于实现。
[0005]一种给煤机皮带涨紧轴的纠偏装置，包括抬升活动架以及搬抬杆，其中搬抬杆的一端同轴滑动插接在皮带涨紧轴延伸出给煤机的一个轴向端面内，搬抬杆的另一端垂向升降支撑有抬升活动架；抬升活动架包括架体、粗调平台及手摇千斤顶，其中架体的内部横向穿透搬抬杆，且架体的下部升降调节连接粗调平台；粗调平台上垂向固设手摇千斤顶，该手摇千斤顶的力输出端向上顶撑在搬抬杆的周向外壁上。
[0006]而且，粗调平台包括平台板，以及升降调节支撑在平台板底部的多组管座、螺纹杆及调节螺母；管座垂向固设在抬升活动架的下部，管座顶部的轴向端面上升降滑动插接螺纹杆；螺纹杆的顶端固定支撑在平台板的底面上，螺纹杆的中部螺纹套装连接调节螺母；调节螺母底部的轴向端面压合在管座顶部的轴向端面上；平台板的顶面中部垂向固接手摇千斤顶。
[0007]而且，手摇千斤顶的输出杆顶部固设有凹面顶块，该凹面顶块顶部的下凹面上径向承托搬抬杆。
[0008]而且，抬升活动架的底部转动连接有多个万向轮。
[0009]本技术的优点及技术效果在于：
[0010]本技术的一种给煤机皮带涨紧轴的纠偏装置，通过由抬升活动架为搬抬杆施加搬抬动力，最终由搬抬杆向涨紧轴的轴端传递向上的搬抬力，使涨紧轴轴端与检查门的轴孔重新对位，便于检查门复位关闭；具体为：1、抬升活动架及其底部的万向轮用于提高纠
偏装置的整体灵活性，便于关闭检查门时的活动推行与让位，并且抬升活动架可作为给抬升杆施加抬升力时的反力支撑，提高纠偏装置稳定性；2、粗调平台用作对手摇千斤顶支撑高度的粗调，通过旋转调节螺母调节螺纹杆在管座上的周向支撑高度，以便使纠偏装置适应抬升不同高度的涨紧轴。
附图说明
[0011]图1为现有给煤机设备箱检查门处的皮带涨紧轴连接结构示意图；
[0012]图2及图3为现有给煤机检查门检验完毕并复位时皮带涨紧轴的偏移示意图；
[0013]图4为本技术中纠偏装置的结构及纠偏施工示意图；
[0014]图5为本技术中纠偏装置的侧视图；
[0015]图中：1
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检查门；2
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轴孔；3
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涨紧轴；4
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搬抬杆；5
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抬升活动架；6
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凹面顶块；7
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手摇千斤顶；8
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平台板；9
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螺纹杆；10
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管座；11
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调节螺母；12
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万向轮；13
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抬升孔。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]一种给煤机皮带涨紧轴的纠偏装置，包括抬升活动架5以及搬抬杆4，其中搬抬杆的一端同轴滑动插接在皮带涨紧轴3延伸出给煤机的一个轴向端面内，搬抬杆的另一端垂向升降支撑有抬升活动架；抬升活动架包括架体、粗调平台及手摇千斤顶7，其中架体的内部横向穿透搬抬杆，且架体的下部升降调节连接粗调平台；粗调平台上垂向固设手摇千斤顶，该手摇千斤顶的力输出端向上顶撑在搬抬杆的周向外壁上。
[0019]而且，粗调平台包括平台板8，以及升降调节支撑在平台板底部的多组管座10、螺纹杆9及调节螺母11；管座垂向固设在抬升活动架的下部，管座顶部的轴向端面上升降滑动插接螺纹杆；螺纹杆的顶端固定支撑在平台板的底面上，螺纹杆的中部螺纹套装连接调节螺母；调节螺母底部的轴向端面压合在管座顶部的轴向端面上；平台板的顶面中部垂向固接手摇千斤顶。
[0020]而且，手摇千斤顶的输出杆顶部固设有凹面顶块6，该凹面顶块顶部的下凹面上径向承托搬抬杆。
[0021]而且，抬升活动架的底部转动连接有多个万向轮12。
[0022]另外，本技术优选的，手摇千斤顶采用现有技术中的成熟产品。
[0023]另外，本技术优选的，涨紧轴的轴端需同轴开设抬升孔13，用于滑动插接抬升杆，该抬升孔的结构及与抬升杆的连接方式均采用现有技术中的成熟产品及成熟技术手
段。
[0024]为了更清楚地描述本技术的具体实施方式，下面提供一种实施例：
[0025]本技术的一种给煤机皮带涨紧轴的纠偏装置，应用在给煤机检查门1关门时，检查门上的轴孔2与涨紧轴的对位抬升，使用时需先半关检查门，直至检查门轴孔附近的门板接触到涨紧轴的轴端，而后穿透轴孔向涨紧轴的抬升孔内部轴向滑动插入抬升杆；而后推行抬升活动架，使抬升杆穿入抬升活动架内部，并使抬升杆对位于凹面顶块的正上方；最后手动控制手摇千斤顶，使凹面顶块上升并向上顶升抬升杆，以此向上抬升涨紧轴的轴端高度，使涨紧轴轴端与检查门的轴孔对位；最后关闭检查门，卸载手摇千斤顶液压即可。
[0026]需要注意的是，当手摇千斤顶未顶撑状态下，凹面顶块顶面即低于涨紧轴轴端高度时，需手动旋扭调节螺母，即下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种给煤机皮带涨紧轴的纠偏装置，其特征在于：包括抬升活动架以及搬抬杆，其中搬抬杆的一端同轴滑动插接在皮带涨紧轴延伸出给煤机的一个轴向端面内，搬抬杆的另一端垂向升降支撑有抬升活动架；所述抬升活动架包括架体、粗调平台及手摇千斤顶，其中架体的内部横向穿透搬抬杆，且架体的下部升降调节连接粗调平台；所述粗调平台上垂向固设手摇千斤顶，该手摇千斤顶的力输出端向上顶撑在搬抬杆的周向外壁上。2.根据权利要求1所述的一种给煤机皮带涨紧轴的纠偏装置，其特征在于：所述粗调平台包括平台板，以及升降调节支撑在平台板底部的多组管座、螺纹杆及调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐廷军，马世涛，李春序，王彤，吴立，王秀明，
申请(专利权)人：天津军粮城发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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