一种纤维纺丝拉伸定型设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纤维纺丝拉伸定型设备，涉及纤维纺丝领域，包括底座，所述底座的顶部设置有拉伸定位设备本体；本实用新型专利技术通过设置电机，转动轴带动皮带通过传动轴连接的收卷筒对纤维纺丝本体进行收卷，设置吹风机本体，吹风管将风吹入加热箱内，设置加热管，使电热丝产生的热量对加热箱内的风进行加热，设置抽风泵本体，使各吹风头对热压定型辊上经过的纤维纺丝本体进行热处理，设置两个热压定型辊和两个上下压辊，从而对纤维纺丝本体进行两道热处理和定型，同时收卷筒持续对纤维纺丝进行收卷，使纤维纺丝在拉伸定位设备本体内具有拉伸效果，实现对纤维纺丝进行拉伸热处理定位

【技术实现步骤摘要】
一种纤维纺丝拉伸定型设备


[0001]本技术涉及纤维纺丝
，尤其涉及一种纤维纺丝拉伸定型设备
。

技术介绍

[0002]纤维纺丝是成纤聚合物在溶剂中溶解成溶液，或将成纤聚合物切片在螺杆挤出机中加热熔融成熔体，经纺前准备工序后入纺丝机，用纺丝泵
(
计量泵
)
将纺丝溶液或熔体定量
、
连续
、
均匀地从喷丝头的细孔压出，这种细流在水
、
凝固液或空气中固化，生成初生纤维，此过程即纤维成形，纤维纺丝在制作后需要加热进行拉伸定型步骤，从而会使用拉伸定型设备；
[0003]如申请号
CN209052819U
公开了“一种防水纤维纺丝的拉伸成型装置”并具体公开了：包括拉伸箱，所述拉伸箱为矩形中空结构，且拉伸箱内安装有第一压线辊和第二压线辊，所述第一压线辊和第二压线辊平行设置，且第一压线辊和第二压线辊的两端分别垂直设置在拉伸箱的两侧内壁上，所述拉伸箱的两侧分别开设有两组移动槽，且移动槽的表面活动设置有安装板，所述第一压线辊的两端分别活动穿过移动槽，并转动连接在安装板的表面，所述第一压线辊设置在第二压线辊的表面，且第二压线辊的两端转动连接在拉伸箱的两侧内壁上，该拉伸成型装置通过设置分线板和分线孔，可同时处理多组的纺丝，增加了拉伸的效率，而且底部设置在缠线辊，在拉伸成型的时候，同时进行收理，然而，上述技术中，拉伸成型装置通过压线辊对纤维纺丝进行拉伸，由于纤维纺丝在拉伸定型的过程中需要进行加热，使纤维纺丝更容易拉伸，但拉伸成型装置虽通过压线辊直接对纤维纺丝进行拉伸，由于为加热步骤，使纤维纺丝在拉力的作用下，容易产生裂缝，出现断裂的情况，因此本技术提出一种纤维纺丝拉伸定型设备以解决现有技术中存在的问题
。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种纤维纺丝拉伸定型设备，该纤维纺丝拉伸定型设备通过设置电机，转动轴带动皮带通过传动轴连接的收卷筒对纤维纺丝本体进行收卷，设置吹风机本体，吹风管将风吹入加热箱内，设置加热管，使电热丝产生的热量对加热箱内的风进行加热，设置抽风泵本体，使各吹风头对热压定型辊上经过的纤维纺丝本体进行热处理，设置两个热压定型辊和两个上下压辊，从而对纤维纺丝本体进行两道热处理和定型，同时收卷筒持续对纤维纺丝进行收卷，使纤维纺丝在拉伸定位设备本体内具有拉伸效果，实现对纤维纺丝进行拉伸热处理定位
。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种纤维纺丝拉伸定型设备，包括底座，所述底座的顶部设置有拉伸定位设备本体，所述底座的顶部设置有支撑板，所述支撑板的内壁设置有传动轴，所述传动轴的外壁设置有收卷筒，所述底座的顶部设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁设置有皮带，所述拉伸定位设备本体的两侧均开设有通孔，所述通孔的内壁设置有纤维纺丝本体，所述底座的内壁设置有导丝辊，所述拉伸定位设备本体的内底壁设置有连接板，所述连
接板的内壁设置有转动杆，所述转动杆的外壁设置有压辊，所述拉伸定位设备本体的内壁设置有旋转杆，所述旋转杆的外壁设置有热压定型辊，所述拉伸定位设备本体的顶部设置有加热箱，所述加热箱的内壁设置有加热管
。
[0006]所述加热箱的顶部设置有吹风机本体，所述吹风机本体的一侧设置有吹风管，所述拉伸定位设备本体的顶部设置有抽风泵本体，所述抽风泵本体的一侧设置有抽风管，所述抽风泵本体的底部设置有送风管，所述送风管的底部设置有吹风板，所述吹风板的底部设置有吹风头
。
[0007]进一步改进在于：所述传动轴与收卷筒之间为固定连接，所述收卷筒与纤维纺丝本体之间为缠绕连接
。
[0008]进一步改进在于：所述转动轴与皮带之间为转动连接，所述皮带与传动轴之间为活动连接
。
[0009]进一步改进在于：所述通孔的数量为两个，所述两个通孔均与纤维纺丝本体之间为活动连接
。
[0010]进一步改进在于：所述连接板与转动杆之间为转动连接，所述转动杆与压辊之间为固定连接
。
[0011]进一步改进在于：所述旋转杆与热压定型辊之间为固定连接，所述热压定型辊与吹风板之间为相互平行设置
。
[0012]进一步改进在于：所述加热管与加热箱之间为嵌套连接，所述加热管的内壁设置有电热丝
。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过设置电机，转动轴带动皮带通过传动轴连接的收卷筒对纤维纺丝本体进行收卷，设置吹风机本体，吹风管将风吹入加热箱内，设置加热管，使电热丝产生的热量对加热箱内的风进行加热，设置抽风泵本体，使各吹风头对热压定型辊上经过的纤维纺丝本体进行热处理，设置两个热压定型辊和两个上下压辊，从而对纤维纺丝本体进行两道热处理和定型，同时收卷筒持续对纤维纺丝进行收卷，使纤维纺丝在拉伸定位设备本体内具有拉伸效果，实现对纤维纺丝进行拉伸热处理定位
。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术加热箱正视结构示意图；
[0016]图3为本技术吹风板正视结构示意图；
[0017]图4为本技术正视结构示意图；
[0018]图5为本技术压辊立体结构示意图
。
[0019]图中：
1、
底座；
2、
拉伸定位设备本体；
3、
支撑板；
4、
传动轴；
5、
收卷筒；
6、
电机；
7、
转动轴；
8、
皮带；
9、
通孔；
10、
纤维纺丝本体；
11、
导丝辊；
12、
连接板；
13、
转动杆；
14、
压辊；
15、
旋转杆；
16、
热压定型辊；
17、
加热箱；
18、
加热管；
19、
吹风机本体；
20、
吹风管；
21、
抽风泵本体；
22、
抽风管；
23、
送风管；
24、
吹风板；
25、
吹风头
。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，
本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定
。
[0021]根据图1‑5所示，本实施例提出了一种纤维纺丝拉伸定型设备，包括底座1，底座1的顶部设置有拉伸定位设备本体2，底座1的顶部设置有支撑板3，支撑板3的内壁设置有传动轴4，传动轴4的外壁设置有收卷筒5，底座1的顶部设置有电机6，电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纤维纺丝拉伸定型设备，其特征在于：包括底座
(1)
，所述底座
(1)
的顶部设置有拉伸定位设备本体
(2)
，所述底座
(1)
的顶部设置有支撑板
(3)
，所述支撑板
(3)
的内壁设置有传动轴
(4)
，所述传动轴
(4)
的外壁设置有收卷筒
(5)
，所述底座
(1)
的顶部设置有电机
(6)
，所述电机
(6)
的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴
(7)
，所述转动轴
(7)
的外壁设置有皮带
(8)
，所述拉伸定位设备本体
(2)
的两侧均开设有通孔
(9)
，所述通孔
(9)
的内壁设置有纤维纺丝本体
(10)
，所述底座
(1)
的内壁设置有导丝辊
(11)
，所述拉伸定位设备本体
(2)
的内底壁设置有连接板
(12)
，所述连接板
(12)
的内壁设置有转动杆
(13)
，所述转动杆
(13)
的外壁设置有压辊
(14)
，所述拉伸定位设备本体
(2)
的内壁设置有旋转杆
(15)
，所述旋转杆
(15)
的外壁设置有热压定型辊
(16)
，所述拉伸定位设备本体
(2)
的顶部设置有加热箱
(17)
，所述加热箱
(17)
的内壁设置有加热管
(18)
；所述加热箱
(17)
的顶部设置有吹风机本体
(19)
，所述吹风机本体
(19)
的一侧设置有吹风管
(20)
，所述拉伸定位设备本体
(2)
的顶部设置有抽风泵本体
(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：管星宇，周志明，张红球，苏立平，郎俊逸，倪宇骄，
申请(专利权)人：太仓荣文合成纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：