一种加工中心主轴夹刀机构辅助拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工中心主轴夹刀机构辅助拆卸装置，属于机加工技术领域，解决了加工中心拆卸主轴时，夹刀机构难以拆卸的问题。该拆卸装置包括压板，所述的压板两侧均滑动设有伸缩板，所述的伸缩板与压板之间设有锁紧螺钉，两侧所述的伸缩板上均活动插接有双头螺柱，所述压板上方的双头螺柱一端上螺纹连接有挤压螺母，所述压板的底面上设有用于挤压拉刀机构拉杆的压头。本实用新型专利技术的一种加工中心主轴夹刀机构辅助拆卸装置，可在保证维修人员安全的情况下，快速拆卸主轴夹刀机构，具有使用方便、实用性强的特点。实用性强的特点。实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心主轴夹刀机构辅助拆卸装置


[0001]本技术涉及机加工
，尤其涉及一种加工中心主轴夹刀机构辅助拆卸装置。

技术介绍

[0002]在机加工行业中有很多数控加工中心设备，当主轴夹刀机构损坏需要拆卸维修时存在一个难题，在拆卸主轴夹紧拉刀机构拉杆端盖时，由于内部弹簧的顶紧，拆卸时很费劲，尤其是刚拆松那一刻，由于弹簧力的作用，端盖往外飞出，一不小心就会伤及维修人员，存在极大风险。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种加工中心主轴夹刀机构辅助拆卸装置，可在保证维修人员安全的情况下，快速拆卸主轴夹刀机构，具有使用方便、实用性强的特点。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种加工中心主轴夹刀机构辅助拆卸装置，包括压板，所述的压板两侧均滑动设有伸缩板，所述的伸缩板与压板之间设有锁紧螺钉，两侧所述的伸缩板上均活动插接有双头螺柱，所述压板上方的双头螺柱一端上螺纹连接有挤压螺母，所述压板的底面上设有用于挤压拉刀机构拉杆的压头。
[0005]作为进一步地改进，所述的压板两侧均开设有插接孔，所述的插接孔上下两侧均设有多个T型滑槽，所述的伸缩板上设有多个与T型滑槽相对应的T型滑轨，所述的T型滑轨滑动安装T型滑槽内。
[0006]进一步地，所述的插接孔内设有弹簧，所述的弹簧一端与插接孔的内壁连接，所述的弹簧另一端与伸缩板连接。
[0007]进一步地，所述的伸缩板包括支撑板和插接板，所述支撑板的厚度与压板的厚度一致，所述的插接板活动插接在插接孔内，所述的插接板一端与支撑板连接，所述的插接板另一端与弹簧连接，所述的T型滑轨布置在插接板上。
[0008]进一步地，所述压板下方的双头螺柱另一端上螺纹连接有锁紧螺母。
[0009]进一步地，所述的双头螺柱中间位置设有用于防滑的防滑纹。
[0010]进一步地，所述的压头与压板螺纹连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0013]本技术的一种加工中心主轴夹刀机构辅助拆卸装置，通过将双头螺柱对称拧进数控加工中心主轴旁的螺钉孔上，并用锁紧螺母施加力进行锁紧，然后将伸缩板与压板组成的整体活动穿过双头螺柱，使得压板的压头顶入主轴夹紧拉刀机构的拉杆上，再用挤压螺母对称旋拧入两根螺杆，一直往里拧直到逼紧压板，再对称往下旋一段距离，使压板有效往里顶住拉刀机构的拉杆，使其抵消内部弹簧往外的弹力，接着就可以轻松拆卸主轴夹
紧拉刀机构的拉杆端盖了，非常快速方便。通过将压板和伸缩板设置成的伸缩式结构，并通过锁紧螺钉将二者锁紧，可伸缩调节两个双头螺柱的距离，以满足不同加工中心主轴旁的螺钉孔距离，使其可以在多种安装环境中使用，提高实用性，具有使用方便、适用范围广的特点。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术中伸缩板、压板的剖面结构放大示意图；
[0016]图3为本技术中压板的侧视结构放大示意图。
[0017]其中：1
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压板、2
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伸缩板、3
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双头螺柱、4
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锁紧螺钉、5
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挤压螺母、6
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压头、7
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插接孔、8
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T型滑槽、9
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弹簧、10
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防滑纹、11
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锁紧螺母、21
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插接板、22
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支撑板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0019]参阅图1
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3所示，本技术的一种加工中心主轴夹刀机构辅助拆卸装置，包括压板1，压板1两侧均滑动设有伸缩板2，伸缩板2与压板1之间设有锁紧螺钉4，两侧伸缩板2上均活动插接有双头螺柱3，压板1上方的双头螺柱3一端上螺纹连接有挤压螺母5，压板1的底面上设有用于挤压拉刀机构拉杆的压头6，通过将双头螺柱3对称拧进数控加工中心主轴旁的螺钉孔上，并用锁紧螺母11施加力进行锁紧，然后将伸缩板2与压板1组成的整体活动穿过双头螺柱3，使得压板1的压头顶入主轴夹紧拉刀机构的拉杆上，再用挤压螺母5对称旋拧入两根螺杆，一直往里拧直到逼紧压板1，再对称往下旋一段距离，使压板1有效往里顶住拉刀机构的拉杆，使其抵消内部弹簧往外的弹力，接着就可以轻松拆卸主轴夹紧拉刀机构的拉杆端盖了，非常快速方便。通过将压板1和伸缩板2设置成的伸缩式结构，并通过锁紧螺钉11将二者锁紧，可伸缩调节两个双头螺柱3的距离，以满足不同加工中心主轴旁的螺钉孔距离，使其可以在多种安装环境中使用，提高实用性。
[0020]具体的，压板1两侧均开设有插接孔7，插接孔7上下两侧均设有多个T型滑槽8，伸缩板2上设有多个与T型滑槽8相对应的T型滑轨，T型滑轨滑动安装T型滑槽8内，通过T型滑轨与T型滑槽8的配合，起到导向的作用，使得调节过程中，运行的更加稳定。
[0021]优选的，插接孔7内设有弹簧9，弹簧9一端与插接孔7的内壁连接，弹簧9另一端与伸缩板2连接，完成拆卸工作后，松开锁紧螺钉4，在弹簧9的作用下，伸缩板2自动收缩进插接孔7内，便于操作人员对装置的收拾。
[0022]进一步地，伸缩板2包括支撑板22和插接板21，支撑板22的厚度与压板1的厚度一致，插接板21活动插接在插接孔7内，插接板21一端与支撑板22连接，插接板21另一端与弹簧9连接，T型滑轨布置在插接板21上。
[0023]进一步地，压板1下方的双头螺柱3另一端上螺纹连接有锁紧螺母11，锁紧螺母11施加力进行锁紧双头螺柱3，防止双头螺柱3从数控加工中心主轴旁的螺钉孔松动掉落。
[0024]进一步地，双头螺柱3中间位置设有用于防滑的防滑纹10，便于操作人员旋转双头螺柱3，使其可以更轻松的拧进螺钉孔中。
[0025]进一步地，压头6与压板1螺纹连接，在安装或者检修时，便于拆卸。
[0026]本实施例的一种加工中心主轴夹刀机构辅助拆卸装置在使用时，通过将双头螺柱3对称拧进数控加工中心主轴旁的螺钉孔上，并用锁紧螺母11施加力进行锁紧，然后将伸缩板2与压板1组成的整体活动穿过双头螺柱3，使得压板1的压头顶入主轴夹紧拉刀机构的拉杆上，再用挤压螺母5对称旋拧入两根螺杆，一直往里拧直到逼紧压板1，再对称往下旋一段距离，使压板1有效往里顶住拉刀机构的拉杆，使其抵消内部弹簧往外的弹力，接着就可以轻松拆卸主轴夹紧拉刀机构的拉杆端盖了，非常快速方便。通过将压板1和伸缩板2设置成的伸缩式结构，并通过锁紧螺钉11将二者锁紧，可伸缩调节两个双头螺柱3的距离，以满足不同加工中心主轴旁的螺钉孔距离，使其可以在多种安装环境中使用，提高实用性。本技术的一种加工中心主轴夹刀机构辅助拆卸装置，可在保证维修人员安全的情况下，快速拆卸主轴夹刀机构，具有使用方便、实用性强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心主轴夹刀机构辅助拆卸装置，其特征在于，包括压板(1)，所述的压板(1)两侧均滑动设有伸缩板(2)，所述的伸缩板(2)与压板(1)之间设有锁紧螺钉(4)，两侧所述的伸缩板(2)上均活动插接有双头螺柱(3)，所述压板(1)上方的双头螺柱(3)一端上螺纹连接有挤压螺母(5)，所述压板(1)的底面上设有用于挤压拉刀机构拉杆的压头(6)。2.根据权利要求1所述的一种加工中心主轴夹刀机构辅助拆卸装置，其特征在于，所述的压板(1)两侧均开设有插接孔(7)，所述的插接孔(7)上下两侧均设有多个T型滑槽(8)，所述的伸缩板(2)上设有多个与T型滑槽(8)相对应的T型滑轨，所述的T型滑轨滑动安装T型滑槽(8)内。3.根据权利要求2所述的一种加工中心主轴夹刀机构辅助拆卸装置，其特征在于，所述的插接孔(7)内设有弹簧(9)，所述的弹簧(9)一端与插接孔(7)的内壁连接，所述的弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世钧，杨嘉旺，庞辉，范海波，丘悦，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：