本实用新型专利技术公开了一种电解液加工过滤装置，包括集液箱本体，所述集液箱本体为顶部敞开的箱体结构，所述集液箱本体的顶面两侧均安装有拆装组件；所述集液箱本体的上部内置有过滤组件，所述过滤组件的两侧分别与相近的所述拆装组件固定连接，且所述过滤组件通过所述拆装组件可拆卸的固定在所述集液箱本体上部。有益效果在于：本实用新型专利技术通过配合座与配合槽纵向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式能够将过滤组件可拆卸的固定在集液箱本体内，过滤组件在集液箱本体内的组合安装方式简单易操作，便于通过过滤组件的多个滤筒承接电解液的方式来对电解液进行过滤除杂。电解液的方式来对电解液进行过滤除杂。电解液的方式来对电解液进行过滤除杂。
【技术实现步骤摘要】
一种电解液加工过滤装置
[0001]本技术涉及电解液加工辅助组件领域，具体涉及一种电解液加工过滤装置。
技术介绍
[0002]电解加工是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理将工件加工成形的一种特种加工方法，加工时，工件接直流电源的正极，工具接负极，两极之间保持较小的间隙，电解液从极间间隙中流过，使两极之间形成导电通路，并在电源电压下产生电流，从而形成电化学阳极溶解，随着工具相对工件不断进给，工件金属不断被电解，电解产物不断被电解液冲走，最终两极间各处的间隙趋于一致，工件表面形成与工具工作面基本相似的形状，但是由于电解加工阳极溶解的产物全部溶解在电解液中产生杂质，若不进行处理，将使电解加工无法正常进行，甚至在小间隙加工中产生短路现象，因此需要使用到过滤装置来将电解液进行过滤除杂，但是目前的过滤装置在对电解液进行过滤使用时，其滤网部分在过滤一段时间后，会由于收集的杂质沉积的原因而阻塞滤孔，会直接导致对电解液的过滤速度变慢，同时由于滤网部分通常采用螺栓固定的安装方式，造成不便于对滤网收集的杂质进行彻底的清理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电解液加工过滤装置，通过配合座与配合槽纵向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式能够将过滤组件可拆卸的固定在集液箱本体内，过滤组件在集液箱本体内的组合安装方式简单易操作，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种电解液加工过滤装置，包括集液箱本体，所述集液箱本体为顶部敞开的箱体结构，所述集液箱本体的顶面两侧均安装有拆装组件；
[0006]所述集液箱本体的上部内置有过滤组件，所述过滤组件的两侧分别与相近的所述拆装组件固定连接，且所述过滤组件通过所述拆装组件可拆卸的固定在所述集液箱本体上部。
[0007]作为优选，所述过滤组件包括基板和滤筒，所述基板水平设置且两侧均安装有所述拆装组件，所述基板通过所述拆装组件与所述集液箱本体可拆卸连接，所述基板均竖向穿插固定有多个固定套，且所述固定套的顶部和底部均敞开，所述滤筒与所述固定套数量对应且分别同轴设置在所述固定套的下方，所述滤筒的顶面均同轴固定有连接套，且所述连接套分别与对应的所述固定套同轴可拆卸连接。
[0008]作为优选，所述滤筒均为底部封闭的不锈钢金属网筒，且所述滤筒的底部靠近所述集液箱本体底面。
[0009]作为优选，所述连接套与所述固定套均通过螺纹配合的方式同轴可拆卸连接，所述基板顶面的四角位置均安装有把手。
[0010]作为优选，所述滤筒的上方位置均设置有用以排放待过滤电解液的下液管，所述下液管的底端高于所述固定套顶端且均与对应的所述固定套竖向同轴对照。
[0011]作为优选，所述下液管的另一端均安装有用以与外界管路相连接的管接头，所述下液管的外围均安装有用以控制开闭的阀门。
[0012]作为优选，所述集液箱本体的一侧底部固定连通有用以排出电解液的排液管。
[0013]作为优选，所述拆装组件均包括配合座和固定座，所述基板的两侧均沿纵向固定有所述配合座，两侧位置的所述配合座彼此远离的外侧端面均沿横向开设有限位孔，所述集液箱本体的顶面两侧均沿纵向固定有所述固定座，且所述固定座的前面均沿纵向开设有配合槽，两侧位置的所述配合槽彼此相对的端面敞开，且所述配合槽与所述配合座一一对应并纵向滑动配合。
[0014]作为优选，两侧位置的所述固定座彼此远离的外侧端面均沿横向开设有安装孔，所述安装孔均与对应的所述配合槽垂直连通，且所述安装孔均与对应的所述限位孔横向同轴对照，所述安装孔均沿横向同轴滑动配合有限位杆，且两侧位置的所述限位杆彼此靠近的内端均与对应的所述限位孔横向滑动配合，两侧位置的所述限位杆彼此远离的外端均伸出对应所述固定座的外侧端面且同轴固定有手柄，所述限位杆位于对应所述手柄和所述固定座外侧端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧，且所述弹簧的两端分别与对应的所述手柄和所述固定座外侧端面固定连接。
[0015]作为优选，所述配合槽在纵向上均为盲槽，且所述配合座的后端均与对应所述配合槽的后端贴合接触，所述基板与所述集液箱本体前面之间间距大于所述配合槽的纵向槽长。
[0016]采用上述一种电解液加工过滤装置，具体在对电解液进行过滤除杂的使用过程中，由于初始时，所述配合座与所述配合槽纵向滑动配合，同时所述限位杆与所述限位孔横向滑动配合，则此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限制能够锁止所述配合座无法脱出所述配合槽，从而此时所述过滤组件被可拆卸的固定在所述集液箱本体的顶面之间并置于所述集液箱本体内上部，则具体使用的过程中，打开所述阀门并经所述下液管将待过滤除杂的电解液下排送入到对应的所述滤筒，所述电解液在所述滤筒内被所述滤筒进行过滤除杂，杂质留在了所述滤筒内，而除杂完成的电解液经所述滤筒的滤孔排出并落入到所述集液箱本体内被收集，后续可经所述排液管将所述集液箱本体内收集的电解液排出到外界利用，而后续需要拆除所述过滤组件时，同时手持两侧位置的所述手柄外拉并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆内端均脱出对应的所述限位孔，后保持所述限位杆的外拉即可让多人分别手持四角位置的所述把手带动所述配合座沿所述配合槽纵向前移并直至脱出，然后再竖向抬起所述基板使所述过滤组件从所述集液箱本体顶部取离，而需要再次装上所述过滤组件时，抬起所述过滤组件并自上而下的下放到所述集液箱本体的内前部，然后让所述配合座与所述配合槽分别纵向对照后自前至后再次滑入，同时再次分别外拉所述手柄并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆内端部均收入对应的所述安装孔，以此来避免所述限位杆干涉到所述配合座的竖向下滑，当所述配合座沿所述配合槽纵向滑移到所述配合座后端均与对应所述配合槽后端贴合接触时，此时则表示所述限位杆与所述限位孔再次分别横向对照，则松开所述手柄，所述弹簧随即释放拉伸状态而带动所述限位杆均再次插入对应的所述限位孔，以此来再次完成所述过滤组件在所述集液箱本体内上部的重装
固定，如此通过所述配合座与所述配合槽纵向滑动配合和所述限位杆与所述限位孔横向滑动配合的方式能够将所述过滤组件可拆卸的固定在所述集液箱本体内，所述过滤组件在所述集液箱本体内的组合安装方式简单易操作，便于通过所述过滤组件的多个所述滤筒承接电解液的方式来对电解液进行过滤除杂，而仅需外拉所述限位杆脱出所述限位孔后便可使所述配合座沿所述配合槽纵向脱出后将所述过滤组件抬离所述集液箱本体顶部，所述过滤组件与所述集液箱本体的拆装方式简单易操作，便于将所述过滤组件拆出后对多个所述滤筒内收集的杂质进行彻底清理，有利于保持所述滤筒具有高效稳定的过滤除杂效率。
[0017]有益效果在于：1、本技术通过配合座与配合槽纵向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式能够将过滤组件可拆卸的固定在集液箱本体内，过滤组件在集液箱本体内的组合安装方式简单易操作，便于通过过滤组件的多个滤筒承接电解液的方式来对电解液进行过滤除杂；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解液加工过滤装置，包括集液箱本体(3)，其特征在于：所述集液箱本体(3)为顶部敞开的箱体结构，所述集液箱本体(3)的顶面两侧均安装有拆装组件(2)；所述集液箱本体(3)的上部内置有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)的两侧分别与相近的所述拆装组件(2)固定连接，且所述过滤组件(4)通过所述拆装组件(2)可拆卸的固定在所述集液箱本体(3)上部。2.根据权利要求1所述一种电解液加工过滤装置，其特征在于：所述过滤组件(4)包括基板(402)和滤筒(405)，所述基板(402)水平设置且两侧均安装有所述拆装组件(2)，所述基板(402)通过所述拆装组件(2)与所述集液箱本体(3)可拆卸连接，所述基板(402)均竖向穿插固定有多个固定套(404)，且所述固定套(404)的顶部和底部均敞开，所述滤筒(405)与所述固定套(404)数量对应且分别同轴设置在所述固定套(404)的下方，所述滤筒(405)的顶面均同轴固定有连接套(403)，且所述连接套(403)分别与对应的所述固定套(404)同轴可拆卸连接。3.根据权利要求2所述一种电解液加工过滤装置，其特征在于：所述滤筒(405)均为底部封闭的不锈钢金属网筒，且所述滤筒(405)的底部靠近所述集液箱本体(3)底面。4.根据权利要求3所述一种电解液加工过滤装置，其特征在于：所述连接套(403)与所述固定套(404)均通过螺纹配合的方式同轴可拆卸连接，所述基板(402)顶面的四角位置均安装有把手(401)。5.根据权利要求4所述一种电解液加工过滤装置，其特征在于：所述滤筒(405)的上方位置均设置有用以排放待过滤电解液的下液管(1)，所述下液管(1)的底端高于所述固定套(404)顶端且均与对应的所述固定套(404)竖向同轴对照。6.根据权利要求5所述一种电解液加工过滤装置，其特征在于：所述下液管(1)的另一端均安装有用以与外界管路相连接的管接头(101)，所述下液管(1)的外围均安装有用以控制开闭的阀门(102)。7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱振富，邱先虎，周美，段兰，
申请(专利权)人：贵州光瑞新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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