本实用新型专利技术公开了电解液混合装置，包括电解液槽本体分流箱，所述电解液槽本体为顶部敞开的箱体结构，所述电解液槽本体的两侧顶部均安装有拆装组件，两侧的所述拆装组件底面均竖向固定有立板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过配合座与配合槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式在电解液槽本体内下部可拆卸的固定设置有分流箱，以此通过向分流箱内通气并经均布的出气孔排出的方式能够借助空气对电解液槽本体内的电解液进行翻腾混合搅拌，分流箱在电解液槽本体内的布设方式简单易实现，代替了搅拌桨回转的搅拌方式，混合范围不易受限且有利于提升对电解液的混合效率。围不易受限且有利于提升对电解液的混合效率。围不易受限且有利于提升对电解液的混合效率。
【技术实现步骤摘要】
电解液混合装置
[0001]本技术涉及电解加工辅助组件领域，具体涉及电解液混合装置。
技术介绍
[0002]电解加工是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理将工件加工成形的一种特种加工方法，加工时，工件接直流电源的正极，工具接负极，两极之间保持较小的间隙，电解液从极间间隙中流过，使两极之间形成导电通路，并在电源电压下产生电流，从而形成电化学阳极溶解，随着工具相对工件不断进给，工件金属不断被电解，电解产物不断被电解液冲走，最终两极间各处的间隙趋于一致，工件表面形成与工具工作面基本相似的形状，在电解加工过程中，电解液通常需要储存在电解液槽中，而电解液中的金属元素会自然沉积于电解液槽的底部，使得电解液槽中的电解液金属元素分布不均匀，因此需要对电解液槽中的电解液进行实时的搅拌混合，但是目前具体在对电解液槽中的电解液进行搅拌混合时，所采用的搅拌器通常为电机驱动搅拌桨的样式，混合搅拌的范围会受到搅拌桨回转外径的局限，所需的搅拌桨尺寸过大而不易在电解液槽中布设，使用起来存在一定的不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供电解液混合装置，通过配合座与配合槽竖向滑动配合和限位杆与限位孔横向滑动配合的方式在电解液槽本体内下部可拆卸的固定设置有分流箱，以此通过向分流箱内通气并经均布的出气孔排出的方式能够借助空气对电解液槽本体内的电解液进行翻腾混合搅拌，分流箱在电解液槽本体内的布设方式简单易实现，代替了搅拌桨回转的搅拌方式，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的电解液混合装置，包括电解液槽本体分流箱，所述电解液槽本体为顶部敞开的箱体结构，所述电解液槽本体的两侧顶部均安装有拆装组件，两侧的所述拆装组件底面均竖向固定有立板，且所述立板均通过对应的所述拆装组件与所述电解液槽本体可拆卸连接；
[0006]所述分流箱为中空的箱体结构且水平置于所述电解液槽本体的内下部，所述分流箱的外表面皆均布的开设有多个出气孔，且所述分流箱的一侧后部固定连通有进气弯管，所述分流箱的两侧均水平延伸固定有翼板，所述翼板与所述立板一一对应且均固定在对应所述立板的底面。
[0007]作为优选，所述电解液槽本体的一侧下部水平固定连通有多个排液管。
[0008]作为优选，所述排液管的外端均同轴安装有用以方便与外界管路相连接的管法兰，所述排液管的外围均安装有用以控制开闭的阀门。
[0009]作为优选，所述进气弯管为L型弯管且竖直部分竖向朝上，所述进气弯管的顶端通过管接头同轴固定连通有输气软管。
[0010]作为优选，所述输气软管的顶端高于所述电解液槽本体顶部且同轴设置有所述管
接头。
[0011]作为优选，所述管接头均为快速接头。
[0012]作为优选，所述拆装组件均包括配合座和固定座，所述立板的顶面均竖向固定有所述配合座，且两侧位置的所述配合座彼此远离的外侧端面均沿横向开设有限位孔，所述电解液槽本体两侧内壁的上部均竖向固定有固定座，且两侧位置的所述固定座彼此相对的端面均竖向开设有配合槽，所述配合座与所述配合槽一一对应且竖向滑动配合。
[0013]作为优选，两侧位置的所述固定座彼此远离的外侧端面均沿横向开设有配合孔，且所述配合孔均与对应的所述配合槽垂直连通，所述电解液槽本体的两侧上部均沿横向开设有安装孔，所述安装孔和所述配合孔均为通孔，且同侧位置的所述安装孔、所述配合孔和所述限位孔同轴对照，所述安装孔沿横向同轴滑动配合有限位杆，两侧位置的所述限位杆均以同轴滑动配合的方式穿过对应的所述配合孔，且两侧位置的所述限位杆彼此靠近的内端均与对应的所述限位孔横向滑动配合，两侧位置的所述限位杆彼此远离的外端均伸出所述电解液槽本体对应的外侧端面且同轴固定有手柄，所述限位杆位于对应所述手柄和所述电解液槽本体外侧端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧，且所述弹簧两端分别与对应的所述手柄和所述电解液槽本体外侧端面固定连接。
[0014]作为优选，所述配合槽在竖向上均为通槽，且所述配合槽均为矩形槽。
[0015]作为优选，所述配合座的顶面均固定有提手，所述配合槽的纵向槽宽均大于所述立板和所述翼板的纵向尺寸。
[0016]采用上述电解液混合装置，具体到所述电解液槽本体内储存的电解液在混合搅拌使用的过程中，由于初始时，所述配合座与所述配合槽竖向滑动配合，同时所述限位杆与所述限位孔横向滑动配合，则此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限制能够锁止所述配合座无法脱出所述配合槽，从而此时所述分流箱、所述翼板及所述立板通过两侧的所述拆装组件被可拆卸的固定在所述电解液槽本体内，则在使用时，将所述输气软管通过所述管接头与外界供气管路相连接，外界空气经所述输气软管和所述进气弯管进入到所述分流箱内，并通过所述分流箱外表的多个所述出气孔排出，以此通过向所述分流箱内通气并经均布的所述出气孔排出的方式能够借助空气对所述电解液槽本体内的电解液进行翻腾混合搅拌，所述分流箱在所述电解液槽本体内的布设方式简单易实现，代替了搅拌桨回转的搅拌方式，混合范围不易受限且有利于提升对电解液的混合效率，而后续需要拆出所述分流箱时，分开所述管接头与外界管路的连接，后两人分别同时手持两侧位置的所述手柄外拉所述限位杆并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆内端均脱出对应的所述限位孔，后保持所述限位杆的外拉即可同时手持所述提手竖向上抬所述配合座沿所述配合槽竖向上滑并直至脱出，后继续上抬所述提手即可带动所述立板、所述翼板及所述分流箱从所述电解液槽本体顶部取出，而需要再次装上所述分流箱时，两人分别手持两侧位置的所述提手抬起所述配合座及分流箱从所述电解液槽本体顶部下放，此过程中使所述配合座与所述配合槽再次竖向对照并自上而下的滑入，同时两人再次同时横向外拉对应的所述限位杆并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆内端均收入对应的所述安装孔，以此来避免所述限位杆干涉到所述配合座沿所述配合槽竖向滑动，当所述配合座下降到所述限位杆下部进入到所述配合槽后松开所述手柄，所述弹簧会释放拉伸状态而带动所述限位杆均抵在对应的所述配合座表面，后继续沿所述配合槽下滑所述配合座，当所述配合座下降到所述限位孔
再次与相近的所述限位杆分别同轴对照时，所述弹簧会继续释放拉伸状态而带动所述限位杆再次插入对应的所述限位孔，以此来再次完成所述分流箱在所述电解液槽本体内下部的重装固定，如此通过所述配合座与所述配合槽竖向滑动配合和所述限位杆与所述限位孔横向滑动配合的方式能够在所述电解液槽本体内下部可拆卸的固定设置有所述分流箱，以此通过向所述分流箱内通气并经均布的所述出气孔排出的方式能够借助空气对所述电解液槽本体内的电解液进行翻腾混合搅拌，所述分流箱在所述电解液槽本体内的布设方式简单易实现，代替了搅拌桨回转的搅拌方式，混合范围不易受限且有利于提升对电解液的混合效率，同时仅需外拉顶端限位杆脱出顶端限位孔后便可使顶端配合座竖向脱出顶端配合槽而将顶端分流箱竖向上提取离所述电解液槽本体，所述分流箱在所述电解液槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电解液混合装置，包括电解液槽本体(3)分流箱(5)，其特征在于：所述电解液槽本体(3)为顶部敞开的箱体结构，所述电解液槽本体(3)的两侧顶部均安装有拆装组件(4)，两侧的所述拆装组件(4)底面均竖向固定有立板(6)，且所述立板(6)均通过对应的所述拆装组件(4)与所述电解液槽本体(3)可拆卸连接；所述分流箱(5)为中空的箱体结构且水平置于所述电解液槽本体(3)的内下部，所述分流箱(5)的外表面皆均布的开设有多个出气孔(501)，且所述分流箱(5)的一侧后部固定连通有进气弯管(502)，所述分流箱(5)的两侧均水平延伸固定有翼板(7)，所述翼板(7)与所述立板(6)一一对应且均固定在对应所述立板(6)的底面。2.根据权利要求1所述电解液混合装置，其特征在于：所述电解液槽本体(3)的一侧下部水平固定连通有多个排液管(303)。3.根据权利要求2所述电解液混合装置，其特征在于：所述排液管(303)的外端均同轴安装有用以方便与外界管路相连接的管法兰(302)，所述排液管(303)的外围均安装有用以控制开闭的阀门(301)。4.根据权利要求1所述电解液混合装置，其特征在于：所述进气弯管(502)为L型弯管且竖直部分竖向朝上，所述进气弯管(502)的顶端通过管接头(1)同轴固定连通有输气软管(2)。5.根据权利要求4所述电解液混合装置，其特征在于：所述输气软管(2)的顶端高于所述电解液槽本体(3)顶部且同轴设置有所述管接头(1)。6.根据权利要求5所述电解液混合装置，其特征在于：所述管接头(1)均为快速接头。7.根据权利要求1
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6任意一项所述电解液混合装置，其特征在于：所述拆装组件(4)均包括配合座(404)和固定座(4010)，所述立板(6)的顶面均竖向固定有所述配合座(404)，且两侧位置的所述配合座(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱振富，邱先虎，周美，段兰，
申请(专利权)人：贵州光瑞新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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