一种具有可调漏感大功率骨架制造技术

技术编号:39476786 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-23 15:01
本实用新型专利技术公开了一种具有可调漏感大功率骨架,涉及变压器骨架技术领域,为解决现有大电流大功率的LLC电路上需要独立一个谐振电感占用电源空间,导致电路上的谐振电感需要独立元件,增加成本和电源板的体积,且大电流绕组出线挂针脚难度大,且限制了大电流的运用需求,挂针脚耗人工成本高,安装占用PCB空间大的问题。包括:骨架本体,所述骨架本体包括骨架限位端,所述骨架限位端下方的中间位置处设置有骨架中空柱,所述骨架中空柱的下方设置有骨架底座;还包括:隔槽板,其设置在所述骨架中空柱的外壁上,且其安装有多个,且多个所述隔槽板上下排列,所述隔槽板的中间位置处设置有第三通孔,所述隔槽板一侧的外壁上设置有多个板体槽孔。槽孔。槽孔。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可调漏感大功率骨架


[0001]本技术涉及变压器骨架
,具体为一种具有可调漏感大功率骨架。

技术介绍

[0002]变压器骨架,又名变压器线架,是变压器的主体结构组成部分。变压器在当今社会被广泛的使用,对应的主体也必不可少,所以骨架有着无可取代的作用;骨架一般按变压器所使用的磁芯(或铁芯)型号进行分类;线圈所产生的磁力线不能都通过次级线圈,因此产生漏磁的电感称为漏感。指变压器初次级在耦合的过程中漏掉的那一部份磁通;
[0003]骨架在变压器中的作用主要有以下几点,为变压器中的铜线提供缠绕的空间;固定变压器中的磁芯;骨架中的线槽为变压器生产绕线时提供过线的路径;骨架中的金属针脚为变压器之铜线缠绕的支柱;经过焊锡后与PCB板相连接,在变压器工作时起到导电的作用;骨架中的金属针脚为变压器之铜线缠绕的支柱;经过焊锡后与PCB板相连接,在变压器工作时起到导电的作用;。
[0004]现有大电流大功率的LLC电路上需要独立一个谐振电感占用电源空间,导致电路上的谐振电感需要独立元件,增加成本和电源板的体积,且大电流绕组出线挂针脚难度大,且限制了大电流的运用需求,挂针脚耗人工成本高,安装占用PCB空间大;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种具有可调漏感大功率骨架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有可调漏感大功率骨架,以解决上述
技术介绍
中提出的现有大电流大功率的LLC电路上需要独立一个谐振电感占用电源空间,导致电路上的谐振电感需要独立元件,增加成本和电源板的体积,且大电流绕组出线挂针脚难度大,且限制了大电流的运用需求,挂针脚耗人工成本高,安装占用PCB空间大的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有可调漏感大功率骨架,包括:骨架本体,所述骨架本体包括骨架限位端,所述骨架限位端下方的中间位置处设置有骨架中空柱,所述骨架中空柱的下方设置有骨架底座;
[0007]还包括:
[0008]隔槽板,其设置在所述骨架中空柱的外壁上,且其安装有多个,且多个所述隔槽板上下排列,所述隔槽板的中间位置处设置有第三通孔,所述隔槽板一侧的外壁上设置有多个板体槽孔。
[0009]优选的,所述骨架限位端外壁的两侧均设置有侧线槽框架,且侧线槽框架与骨架限位端一体成型。
[0010]优选的,所述侧线槽框架的下表面设置有开槽板,所述开槽板的外壁上设置有多个限位槽孔,且限位槽孔位于板体槽孔的上方。
[0011]优选的,所述骨架底座的两侧均设置有底座安装架,且底座安装架与骨架底座一体成型。
[0012]优选的,所述底座安装架的外壁上设置有多个直出线槽,且直出线槽位于板体槽孔的下方。
[0013]优选的,所述骨架限位端的中间位置处设置有第一通孔,所述底座安装架的中间位置处设置有第二通孔。
[0014]优选的,所述骨架本体的长宽高为50.8mmX46.2mmX51.4mm。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术采用这种绕线窗口带可叠加调整隔槽板厚度尺寸的骨架组装变压器,变压器本体可提供不同漏感量作为LLC电路上的谐振电感使用,减少电路上的谐振电感元件,可大大缩小电源的体积和降低成本,设置叠加多个隔槽板个数,用以增加厚度,进而提高漏感量,使变压器的本体漏感量足于提供给电路谐振运用。
[0017]2、用这种直出脚线组装到骨架槽内的封装,电流大且工艺简单,特别对需大功率要求的变压器和电感元件,本新产品结构能在保证大电流的情况下,尺寸又能做到很好的控制,对于电流和尺寸有特别要求的开关电源得到很好的解决。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的骨架限位端局部结构示意图;
[0020]图3为本技术的骨架底座局部结构示意图;
[0021]图4为本技术的隔槽板局部结构示意图;
[0022]图中:1、骨架本体;101、骨架限位端;102、侧线槽框架;103、开槽板;104、限位槽孔;105、第一通孔;2、骨架中空柱;3、骨架底座;301、第二通孔;302、底座安装架;303、直出线槽;4、隔槽板;401、板体槽孔;402、第三通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种具有可调漏感大功率骨架,包括:骨架本体1,骨架本体1包括骨架限位端101,骨架限位端101下方的中间位置处设置有骨架中空柱2,骨架中空柱2的下方设置有骨架底座3;
[0025]还包括:
[0026]隔槽板4,其设置在骨架中空柱2的外壁上,且其安装有多个,且多个隔槽板4上下排列,隔槽板4的中间位置处设置有第三通孔402,隔槽板4一侧的外壁上设置有多个板体槽孔401;
[0027]采用这种绕线窗口带可叠加调整隔槽板4厚度尺寸的骨架组装变压器,变压器本体可提供不同漏感量作为LLC电路上的谐振电感使用,减少电路上的谐振电感元件,可大大缩小电源的体积和降低成本,设置叠加多个隔槽板4个数,用以增加厚度,进而提高漏感量,使变压器的本体漏感量足于提供给电路谐振运用。
[0028]请参阅图1、图2,骨架限位端101外壁的两侧均设置有侧线槽框架102,且侧线槽框
架102与骨架限位端101一体成型;
[0029]侧线槽框架102用于起到安装开槽板103的效果。
[0030]请参阅图1、图2,侧线槽框架102的下表面设置有开槽板103,开槽板103的外壁上设置有多个限位槽孔104,且限位槽孔104位于板体槽孔401的上方;
[0031]限位槽孔104用于供线体穿过,使线体能够顺着限位槽孔104向下延伸至板体槽孔401处。
[0032]请参阅图1、图3,骨架底座3的两侧均设置有底座安装架302,且底座安装架302与骨架底座3一体成型;
[0033]底座安装架302起到底部支撑固定的效果。
[0034]请参阅图1、图3,底座安装架302的外壁上设置有多个直出线槽303,且直出线槽303位于板体槽孔401的下方;
[0035]直出线槽303能够与上方的限位槽孔104、板体槽孔401一起共线体使用,起到直出脚线的效果,降低工艺难度。
[0036]请参阅图1、图2、图3,骨架限位端101的中间位置处设置有第一通孔105,底座安装架302的中间位置处设置有第二通孔301;
[0037]第一通孔105、与第二通孔301用于和骨架中空柱2组合。
[0038]请参阅图1,骨架本体1的长宽高为50.8mmX46.2mmX51.4mm;
[0039]该骨架本体1为立式构造,进一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有可调漏感大功率骨架,包括骨架本体(1),所述骨架本体(1)包括骨架限位端(101),所述骨架限位端(101)下方的中间位置处设置有骨架中空柱(2),所述骨架中空柱(2)的下方设置有骨架底座(3);其特征在于:还包括:隔槽板(4),其设置在所述骨架中空柱(2)的外壁上,且其安装有多个,且多个所述隔槽板(4)上下排列,所述隔槽板(4)的中间位置处设置有第三通孔(402),所述隔槽板(4)一侧的外壁上设置有多个板体槽孔(401)。2.根据权利要求1所述的一种具有可调漏感大功率骨架,其特征在于:所述骨架限位端(101)外壁的两侧均设置有侧线槽框架(102),且侧线槽框架(102)与骨架限位端(101)一体成型。3.根据权利要求2所述的一种具有可调漏感大功率骨架,其特征在于:所述侧线槽框架(102)的下表面设置有开槽板(103),所述开槽板(103)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:范伟雄吴美玲王锦付
申请(专利权)人:梅州市伟美达电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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