一种活塞式防爆阀、电池箱体、电池包、用电设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电池防爆泄压领域，具体涉及一种活塞式防爆阀、电池箱体、电池包、用电设备，其中活塞式防爆阀包括固定部件和移动部件，移动部件内固定有半透膜，固定部件和移动部件之间通过弹性部件进行连接，固定部件和移动部件二者中的一者设置有永磁体，另一者设置有电磁铁，电磁铁与BMS电连接。本实用新型专利技术由于采用BMS，具备主动电控特点，一旦检测到压力或温度超过一定阈值，BMS通过给电磁铁的电磁线圈通断电实现防爆阀的开启与关闭，电磁线圈能瞬间上电，电磁线圈一旦上电，移动部件瞬间被弹出，防爆阀反应迅速，实时性好，能在热失控最初期实现泄压。且BMS还能通过调整电流大小来改变防爆阀的泄压口大小，防爆阀的开度较大，泄压能力强。泄压能力强。泄压能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式防爆阀、电池箱体、电池包、用电设备


[0001]本技术涉及电池防爆泄压领域，特别是一种活塞式防爆阀、电池箱体、电池包、用电设备。

技术介绍

[0002]一般对于活塞式防爆阀，如图1所示，其工作原理是当电池包发生热失控时，电池箱体2内的压力过大时，在压差作用下，通过活塞杆4顶出半透膜14来实现泄压，泄压后防爆阀在弹簧力的作用下恢复到初始状态。这种防爆阀的缺点在于，由于防爆阀是由弹簧力密封，因此其开启时电池包内部外压差产生的力需要克服弹簧力才能开启，因此属于被动式防爆阀的一种。
[0003]上述活塞式防爆阀在电池包发生热失控初期无法将防爆阀打开，且当电池包内的气压稍小时，防爆阀开度会变小甚至完全合上，这就导致爆破排气速度缓慢，泄压能力较弱，不能及时泄压，且泄压时间短，可能仍然会导致电池包出现鼓包现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对现有技术存在的活塞式防爆阀在电池包发生热失控初期无法将防爆阀打开，且当电池包内的气压稍小时，防爆阀开度会变小甚至完全合上的问题，提供一种活塞式防爆阀、电池箱体、电池包、用电设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种活塞式防爆阀，包括固定部件和移动部件，所述移动部件内固定有半透膜，所述固定部件和所述移动部件之间通过弹性部件进行连接，所述固定部件和所述移动部件二者中的一者设置有永磁体，另一者设置有电磁铁，所述电磁铁与BMS(BATTERY MANAGEMENT SYSTEM，电池管理系统)电连接。
[0007]本技术在所述固定部件和所述移动部件二者中的一者设置有永磁体，另一者设置有电磁铁，所述电磁铁与BMS电连接，所述电磁铁与所述永磁体的磁性相反，通过压力传感器，温度传感器等将信号传给BMS，BMS通过继电器给电磁铁的电磁线圈上电。电磁线圈通电后，内部铁芯具有磁性，将所述移动部件连同所述半透膜向外推出。推出后电池包内部直接与大气相通，实现泄压。同时防爆阀与电池包之间的间隙距离可通过BMS改变通电线圈的电流，从而改变铁芯的磁性来调整。泄压结束后，BMS通过继电器给通电线圈断电，铁芯瞬间失去磁性。所述移动部件及所述半透膜在弹力的作用下回复到原位置进行密封，循环使用。
[0008]本技术公开了一种主动电控活塞式防爆阀，通过BMS给电磁铁的电磁线圈通断电实现防爆阀的开启与关闭。同时BMS还能通过调整电流大小来改变防爆阀的泄压口大小，比如当BMS检测到电池包内部压力急剧增大时，即增大电流，从而增大开口，以提高泄压能力。电控防爆阀的开度较大，泄压能力强，其泄压原理与传统防爆阀不同。
[0009]本技术由于采用BMS，具备主动电控特点，一旦检测到压力或温度超过一定阈
值，电磁线圈能瞬间上电，电磁线圈一旦上电，移动部件瞬间被弹出，防爆阀反应迅速，实时性好。
[0010]作为本技术的优选方案，所述移动部件包括相互连接的第一移动部件和第二移动部件，所述第二移动部件位于远离所述固定部件的一端，所述半透膜密封连接于所述第一移动部件。通过设置第二移动部件，能够保护半透膜，防止半透膜被意外划破。
[0011]作为本技术的优选方案，所述第一移动部件和所述第二移动部件可拆卸式连接，例如卡接、螺纹连接，便于防爆阀的安拆和半透膜的更换。
[0012]作为本技术的优选方案，所述第一移动部件和所述第二移动部件为一体成型构件，便于加工。
[0013]作为本技术的优选方案，所述第一移动部件为直管结构，所述第二移动部件为弯管结构。将第二移动部件设计为弯管结构，对半透膜的保护效果更佳。
[0014]作为本技术的优选方案，所述第一移动部件包括支撑支架，所述支撑支架的整体或局部为永磁体结构。
[0015]作为本技术的优选方案，所述第一移动部件包括支撑支架，所述支撑支架安装有所述电磁铁。
[0016]作为本技术的优选方案，所述固定部件包括固定支架，所述固定支架的整体或局部为永磁体结构。
[0017]作为本技术的优选方案，所述固定部件包括固定支架，所述固定支架安装有所述电磁铁。
[0018]作为本技术的优选方案，所述电磁铁投射于所述固定部件和所述移动部件相交截面的投影，位于所述固定部件和所述移动部件相交截面的形心处。即电磁铁位于防爆阀中所述固定部件和所述移动部件中部，从而能够较为均匀的给所述移动部件施加外力，能够将所述移动部件连同所述半透膜顺利向外推出。
[0019]作为本技术的优选方案，所述移动部件的下方设置有托板，所述托板用于支撑所述移动部件。保证所述移动部件在泄压过程中不掉落，同时保证泄压结束后能恢复到初始状态。
[0020]本技术还公开了一种电池箱体，包括所述的一种活塞式防爆阀。
[0021]作为本技术的优选方案，所述托板与所述电池箱体固定连接，例如焊接、螺栓连接等，也可以与所述电池箱体一体来料加工。
[0022]本技术还公开了一种电池包，包括所述的一种电池箱体。
[0023]本技术还公开了一种用电设备，包括所述的一种电池包。
[0024]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0025]1、本技术公开了一种主动电控活塞式防爆阀，通过BMS给电磁铁的电磁线圈通断电实现防爆阀的开启与关闭。同时BMS还能通过调整电流大小来改变防爆阀的泄压口大小，比如当BMS检测到电池包内部压力急剧增大时，即增大电流，从而增大开口，以提高泄压能力。电控防爆阀的开度较大，泄压能力强，其泄压原理与传统防爆阀不同
[0026]2、本技术由于采用BMS，具备主动电控特点，一旦检测到压力或温度超过一定阈值，电磁铁的电磁线圈能瞬间上电，电磁线圈一旦上电，移动部件瞬间被弹出，防爆阀反应迅速，实时性好，能在热失控最初期实现泄压。
附图说明
[0027]图1是
技术介绍
所述的活塞式防爆阀的结构示意图；
[0028]图2是本技术所述的安装有活塞式防爆阀的电池箱体的结构示意图；
[0029]图3是本技术所述的安装有活塞式防爆阀的电池箱体的局部放大示意图；
[0030]图4是本技术所述的安装有活塞式防爆阀的电池箱体的侧视图；
[0031]图5是本技术所述的活塞式防爆阀和托板的零件爆炸图；
[0032]图6是本技术所述的活塞式防爆阀和托板三维结构示意图一；
[0033]图7是本技术所述的活塞式防爆阀和托板三维结构示意图二；
[0034]图8是本技术所述的移动部件和半透膜的三维结构示意图；
[0035]图9是本技术所述的固定部件、弹性部件、紧固件和电磁铁的三维结构示意图；
[0036]图10是本技术所述的弹性部件和电磁铁的结构示意图。
[0037]图标：1
‑
防爆阀，11
‑
固定部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞式防爆阀（1），其特征在于，包括固定部件（11）和移动部件（12），所述移动部件（12）内固定有半透膜（14），所述固定部件（11）和所述移动部件（12）之间通过弹性部件（13）进行连接，所述固定部件（11）和所述移动部件（12）二者中的一者设置有永磁体，另一者设置有电磁铁（16），所述电磁铁（16）与BMS电连接。2.根据权利要求1所述的一种活塞式防爆阀（1），其特征在于，所述移动部件（12）包括相互连接的第一移动部件（121）和第二移动部件（122），所述第二移动部件（122）位于远离所述固定部件（11）的一端，所述半透膜（14）密封连接于所述第一移动部件（121）。3.根据权利要求2所述的一种活塞式防爆阀（1），其特征在于，所述第一移动部件（121）为直管结构，所述第二移动部件（122）为弯管结构。4.根据权利要求2所述的一种活塞式防爆阀（1），其特征在于，所述第一移动部件（121）包括支撑支架（1211），所述支撑支架（1211）的整体或局部为永磁体结构或所述支撑支...

【专利技术属性】
技术研发人员：权圣渊，赵恒喜，江吉兵，党奎，郑剑，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：