电池模组的侧板制造技术

本申请涉及电池技术领域，提供一种电池模组的侧板

【技术实现步骤摘要】
电池模组的侧板、电池模组、电池包及用电装置


[0001]本申请涉及电池
，具体而言，涉及一种电池模组的侧板
、
电池模组
、
电池包及用电装置
。

技术介绍

[0002]目前，电池模组的侧板一般是用钣金件制成，侧板与端板的连接是通过其端部都是包覆在端板的侧部位置，然后采用激光焊接的方式进行，形成一个稳定的金属框架，然后在金属框体内排布多个电池组，此后盖上顶盖即可，形成整个模组
。
[0003]现有技术中，对于防爆阀在侧面的电芯和模组，当电芯出现热失控的问题时，封闭式钣金侧板会遮挡电芯的喷阀，阻挡电芯热失控时的高温气流排泄路径，增加热失控风险
。

技术实现思路

[0004]本申请所要解决的技术问题在于提供一种降低热失控风险的电池模组的侧板
、
电池模组
、
电池包及用电装置
。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
[0006]第一方面，本申请提供一种电池模组的侧板，包括：侧板本体，所述侧板本体上设有多个贯穿所述侧板本体设置的通孔，所述通孔用于朝向电芯的防爆阀设置；绝缘膜，设于所述侧板本体的外表面，所述绝缘膜在覆盖于所述通孔的位置设有薄弱部，所述薄弱部用于降低电芯的爆破压力
。
[0007]作为一种实施方式，所述薄弱部为裂痕
。
[0008]作为一种实施方式，所述裂痕为一字型裂痕或十字型裂痕
。
[0009]作为一种实施方式，所述薄弱部为缺口
。
[0010]作为一种实施方式，所述侧板本体包括朝向电芯弯折的翻边
。
[0011]作为一种实施方式，所述绝缘膜覆盖于所述侧板本体朝向电芯的一侧，且还覆盖于所述翻边背离电芯的一侧以及所述翻边相对的一边的外侧
。
[0012]第二方面，本申请提供一种电池模组，包括第一方面所述的电池模组的侧板，所述电池模组包括两个相对平行设置的侧板和两个相对平行设置的端板，其中一个所述侧板的两端与两个所述端板的一端相连接，另一个所述侧板的两端与两个所述端板的另一端相连接，两个所述侧板与两个所述端板共同围设出容纳空间；所述电池模组还包括电芯，所述电芯容纳于所述容纳空间中
。
[0013]作为一种实施方式，所述电芯的一端设有防爆阀，通孔的尺寸不小于所述防爆阀的尺寸
。
[0014]第三方面，本申请提供一种电池包，包括至少一个第二方面提供的所述的电池模组
。
[0015]第四方面，本申请提供一种用电装置，包括第三方面所述的电池包，所述电池包用于对所述用电装置提供电源
。
[0016]本申请的技术方案具有如下有益效果：
[0017]1、
侧板包括侧板本体，侧板本体上设有多个贯穿侧板本体的通孔，当侧板安装在电池模组上时，通孔可以对准电芯的防爆阀，且在侧板本体的外表面覆盖有绝缘膜，能够对侧板本体以及电芯之间提供绝缘，提高电池模组的用电安全性
。
在绝缘膜覆盖通孔的位置设有薄弱部，通过设置薄弱部，当电芯出现热失控的问题时，其喷射的高温高压气体会通过薄弱部快速破坏绝缘膜，降低爆破压力，使电芯在喷阀的瞬间打开通孔，将高温高压气体通过通孔排出，从而降低热失控风险
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0019]图1为本申请实施例提供的电池模组的结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例提供的侧板的一个视角的结构示意图；
[0021]图3为本申请实施例提供的侧板的另一个视角的结构示意图；
[0022]图4为本申请实施例提供的电池模组的结构示意图
。
[0023]图标：1‑
侧板本体；
11
‑
翻边；
12
‑
通孔；2‑
绝缘膜；
21
‑
第一覆盖段；
22
‑
第二覆盖段；
23
‑
第三覆盖段；
24
‑
薄弱部；
241
‑
裂痕；3‑
电芯；
31
‑
防爆阀；4‑
端板
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述
。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释
。
同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0026]如图1和4所示，第一方面，本申请实施例提供一种电池模组的侧板，侧板包括侧板本体1，侧板本体1上设有多个贯穿侧板本体1的通孔
12
，当侧板安装在电池模组上时，通孔
12
可以对准电芯3的防爆阀
31
，当电芯3出现热失控时，通孔
12
为电芯3提供了喷阀泄压通道，减少防爆阀
31
在侧面的电芯3喷阀气流通道被憋阻的问题，从而降低了热失控的风险；另外，侧板本体1的外表面覆盖有绝缘膜2，能够对侧板本体1以及电芯3之间提供绝缘，提高电池模组的用电安全性
。
在绝缘膜2覆盖通孔
12
的位置设有薄弱部
24
，通过设置薄弱部
24
，当电芯3出现热失控的问题时，其喷射的高温高压气体会通过薄弱部
24
快速破坏绝缘膜2，降低爆破压力，使电芯3在喷阀的瞬间打开通孔
12
，能够起到辅助快速泄压的作用，从而进一步降低热失控风险
。
[0027]如图3所示，另外，在绝缘膜2上设置薄弱部
24
，当绝缘膜2通过薄弱部
24
被爆破之后，绝缘膜2还能够覆盖在通孔
12
的金属边缘，从而对通孔
12
的金属边缘起到绝缘包裹与防护；同时，绝缘膜2在通过热压
、
辊压等工艺包覆至侧板本体1表面的过程中，因为通孔
12
的存在，覆盖在通孔
12
位置的绝缘膜2由于没有支撑容易皱缩，通过设置薄弱部
24
后可以减少皱缩的问题
。
[0028]如图2和3所示，可选的，每个侧板本体1上设有多个通孔
12
，多个通孔
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池模组的侧板，其特征在于，包括：侧板本体，所述侧板本体上设有多个贯穿所述侧板本体设置的通孔，所述通孔用于朝向电芯的防爆阀设置；绝缘膜，设于所述侧板本体的外表面，所述绝缘膜在覆盖于所述通孔的位置设有薄弱部，所述薄弱部用于降低电芯的爆破压力
。2.
根据权利要求1所述的侧板，其特征在于，所述薄弱部为裂痕
。3.
根据权利要求2所述的侧板，其特征在于，所述裂痕为一字型裂痕或十字型裂痕
。4.
根据权利要求1或2所述的侧板，其特征在于，所述薄弱部为缺口
。5.
根据权利要求4所述的侧板，其特征在于，所述侧板本体包括朝向电芯弯折的翻边
。6.
根据权利要求5所述的侧板，其特征在于，所述绝缘膜覆盖于所述侧板本体朝向电芯的一侧，且还覆盖于所述翻边背离电...

【专利技术属性】
技术研发人员：文刚，黄红光，胡杰，
申请(专利权)人：广汽埃安新能源汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：