一种可对齐瓶口的瓶体输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及瓶体输送技术领域，尤其涉及一种可对齐瓶口的瓶体输送装置

【技术实现步骤摘要】
一种可对齐瓶口的瓶体输送装置


[0001]本技术涉及瓶体输送
，尤其涉及一种可对齐瓶口的瓶体输送装置
。

技术介绍

[0002]瓶体在加工过程工序中，需要将加工完成的瓶体进行整理传送，时瓶体依次排列并瓶口对齐，便于后续加盖或者灌装操作的进行
。
[0003]现有的瓶体输送整理装置，通常是有偏心转盘对瓶体底部进行承接，并带动瓶体进行转动，使得瓶体贴合导向框的外边框进入依次进入导向通道内部，实现瓶口对齐以及有序排列传送状态，便于后续加工操作，但是现有装置无法根据进料瓶体的数量对进料处进行封堵，导致偏心转盘内部的瓶体数量过度堆积卡死，影响传输工作正常进行
。
[0004]因此，现在研发了一种能够根据瓶体数量多少，对瓶体送料口处进行封堵和释放，防止瓶体堆积影响输送的可对齐瓶口的瓶体输送装置
。

技术实现思路

[0005]为了克服现有装置无法根据进料瓶体的数量对进料处进行封堵，导致偏心转盘内部的瓶体数量过度堆积卡死，影响传输工作正常进行的缺点，本技术提供一种能够根据瓶体数量多少，对瓶体送料口处进行封堵和释放，防止瓶体堆积影响输送的可对齐瓶口的瓶体输送装置
。
[0006]本技术的技术方案是：一种可对齐瓶口的瓶体输送装置，包括有底座
、
转动盘
、
伺服电机
、
齿轮组和放料机构，底座上部转动式连接有转动盘，底座左下部连接有伺服电机，伺服电机输出轴与转动盘底部之间连接有齿轮组，底座上设有用于对瓶体进料进行控制的放料机构
。
[0007]在其中一个实施例中，放料机构包括有放料板和扭力件，底座右部上侧转动式连接有放料板，放料板与底座之间连接有扭力件，转动盘内部瓶体数量过多时会挤压放料板，放料板向前转动对底座进料出进行封堵，使得瓶体无法再进入转动盘内，当转动盘内部瓶体数量减少时，扭力件回弹，使得放料板转动复位，瓶体能够正常进入转动盘内
。
[0008]在其中一个实施例中，还包括有导向机构，导向机构包括有转动件
、
导向板和第一扭簧，底座中部下侧连接有转动件，转动件顶部穿过转动盘和齿轮组，转动件顶部转动式连接有导向板，导向板与转动件之间连接有第一扭簧，转动盘转动带动瓶体进行旋转，瓶体顺时针转动，受到导向板的导向限制，使得瓶体贴合底座外边框进行移动，便于将瓶体导入至底座右后方的导向槽内进行导出操作，导向板在进行导向时，能够适配瓶体大小在转动件上进行转动
。
[0009]在其中一个实施例中，底座上部前侧设有接料板
。
[0010]在其中一个实施例中，扭力件为第二扭簧
。
[0011]在其中一个实施例中，导向板为偏心弧形结构
。
[0012]有益效果是：
1、
本技术通过转动盘内部瓶子数量的多少配合第二扭簧控制放
料板的操作，能够达到根据瓶体数量多少，对瓶体送料口处进行封堵和释放，防止瓶体堆积影响输送的效果
。
[0013]2、
本技术通过导向板的导向限制，使得瓶体贴合底座外边框进行移动，便于将瓶体导入至底座右后方的导向槽内进行导出操作，同时导向板在转动件上进行转动，能够适配瓶体大小在转动件上进行转动，提高使用时的适配性
。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图
。
[0015]图2为本技术的结构示意图
。
[0016]图3为本技术的部分结构示意图
。
[0017]图4为本技术导向机构的结构示意图
。
[0018]图5为本技术放料机构的结构示意图
。
[0019]附图标记中：1‑
底座，2‑
转动盘，3‑
伺服电机，4‑
齿轮组，5‑
导向机构，
51
‑
转动件，
52
‑
导向板，
53
‑
第一扭簧，6‑
放料机构，
61
‑
放料板，
62
‑
第二扭簧
。
具体实施方式
[0020]下面参照附图对本技术的实施例进行详细描述
。
[0021]一种可对齐瓶口的瓶体输送装置，如图1‑
图3所示，包括有底座
1、
转动盘
2、
伺服电机
3、
齿轮组4和放料机构6，底座1上部前侧设有接料板，方便与瓶体生产传送带进行连接，底座1上部转动式连接有转动盘2，底座1左下部连接有伺服电机3，伺服电机3输出轴与转动盘2底部之间连接有齿轮组4，底座1上设有放料机构
6。
[0022]如图
1、
图
2、
图3和图5所示，放料机构6包括有放料板
61
和第二扭簧
62
，底座1右部上侧转动式连接有放料板
61
，放料板
61
与底座1之间连接有第二扭簧
62。
[0023]本技术在使用时，先将底座1放置在瓶体输送区域，通过底座1与瓶体生产传送带进行对接，通过传送带对瓶体进行传送，使得瓶体进入转动盘2内，同时启动伺服电机3，伺服电机3输出轴转动通过齿轮组4带动转动盘2转动，转动盘2转动使得瓶体移动经过底座1右后方的导向槽内进行导出操作，使得瓶体依次有序导出，当转动盘2内部瓶体数量过多时会挤压放料板
61
，放料板
61
向前转动对底座1进料出进行封堵，使得瓶体无法再进入转动盘2内，当转动盘2内部瓶体数量减少时，第二扭簧
62
回弹，使得放料板
61
转动复位，瓶体能够正常进入转动盘2内
。
[0024]如图1‑
图4所示，还包括有导向机构5，导向机构5包括有转动件
51、
导向板
52
和第一扭簧
53
，底座1中部下侧连接有转动件
51
，转动件
51
顶部穿过转动盘2和齿轮组4，转动件
51
顶部转动式连接有导向板
52
，导向板
52
为偏心弧形结构，能够更好的将瓶体送入底座1右后方的导向槽内进行导出，导向板
52
与转动件
51
之间连接有第一扭簧
53。
[0025]使用本技术的导向机构5，能够对瓶体移动方向进行导向，并适配不同瓶体大小，转动盘2转动带动瓶体进行旋转，瓶体顺时针转动，受到导向板
52
的导向限制，使得瓶体贴合底座1外边框进行移动，便于将瓶体导入至底座1右后方的导向槽内进行导出操作，导向板
52
在进行导向时，能够适配瓶体大小在转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可对齐瓶口的瓶体输送装置，其特征在于：包括有底座
(1)、
转动盘
(2)、
伺服电机
(3)、
齿轮组
(4)
和放料机构
(6)
，底座
(1)
上部转动式连接有转动盘
(2)
，底座
(1)
左下部连接有伺服电机
(3)
，伺服电机
(3)
输出轴与转动盘
(2)
底部之间连接有齿轮组
(4)
，底座
(1)
上设有用于对瓶体进料进行控制的放料机构
(6)。2.
如权利要求1所述的一种可对齐瓶口的瓶体输送装置，其特征在于：放料机构
(6)
包括有放料板
(61)
和扭力件，底座
(1)
右部上侧转动式连接有放料板
(61)
，放料板
(61)
与底座
(1)
之间连接有扭力件，转动盘
(2)
内部瓶体数量过多时会挤压放料板
(61)
，放料板
(61)
向前转动对底座
(1)
进料出进行封堵，使得瓶体无法再进入转动盘
(2)
内，当转动盘
(2)
内部瓶体数量减少时，扭力件回弹，使得放料板
(61)
转动复位，瓶体能够正常进入转动盘
(2)
内
。3.
如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛，
申请(专利权)人：青岛海瑞尔工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：