一种胶鞋鞋底印压成型机加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及鞋底印压成型机技术领域，尤其是一种胶鞋鞋底印压成型机加工装置，包括箱体和隔板，所述箱体内部设有送料装置，所述送料装置包括第一电机和第一直杆，所述固定板与箱体内表面固定相连，所述固定板表面与转轴块固定相连，所述转轴块表面通过转轴活动相连有圆板，所述固定板通过内部开设的滑道与齿条滑动卡接，该胶鞋鞋底印压成型机加工装置，通过压板和送料装置的配合，当压印加工完成后，在第一电机的带动下，可以使送料板可以回到原位，第二电机的输出轴转动带动风扇转动，对鞋底进行降温，通过送料装置可以使装置实现自动送料加工，同时可以自动送出，不需要操作工人手动操作，降低了操作工人的工作量，工作效率也会提高

【技术实现步骤摘要】
一种胶鞋鞋底印压成型机加工装置


[0001]本技术涉及鞋底印压成型机
，具体为一种胶鞋鞋底印压成型机加工装置
。

技术介绍

[0002]众所周知
,
压印是将板料放在上
、
下模之间
,
在压力作用下使其材料厚度发生变化
,
并将挤压外的材料
,
充塞在有起伏细纹的模具形腔凸
、
凹处
,
而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成形方法
,
压印还广泛运用在鞋底成型领域
。
[0003]例如授权公告号“CN217373427U”，名为一种数控转盘式橡胶鞋底印压成型机，通过控制气缸，气缸带动夹持板移动，使下模被夹持在夹持板和固定块之间，设备方便装配不同规格型号的下模，对应的，压印机装配不同规格的下压组件
。
该装置通过夹持板等结构可以对鞋底进行固定，但该装置缺少对鞋底进行运送的装置或结构，使该装置对鞋底进行更换需要操作工人进行手动加工，导致操作工人的工作量增加，同时该装置因为需要手动换料，会使换料的时间延长，影响加工效率
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决增加操作工人工作量和效率低的问题，而提出的一种胶鞋鞋底印压成型机加工装置
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种胶鞋鞋底印压成型机加工装置，包括箱体和隔板，所述箱体内部设有送料装置，所述送料装置包括第一电机和第一直杆，所述第一电机通过支架与箱体内表面固定相连，所述第一电机的输出轴与第一直杆的一端固定相连，所述第一直杆的另一端通过转轴与第二直杆转动相连，所述第二直杆的一端通过转轴与圆板表面活动相连，所述圆板通过表面设有的齿与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮通过转轴与固定块转动相连，所述第一齿轮与第二齿轮通过转轴固定相连，所述第一齿轮与齿条相啮合，两侧所述固定块与固定板表面固定相连，所述固定板与箱体内表面固定相连，所述固定板表面与转轴块固定相连，所述转轴块表面通过转轴活动相连有圆板，所述固定板通过内部开设的滑道与齿条滑动卡接
。
[0007]优选的，所述箱体内表面与隔板固定相连，所述隔板表面开设有滑道
。
[0008]优选的，隔板通过表面开设的滑道与送料板滑动卡接，所述送料板表面与连接块固定相连，所述连接块与连杆一端固定相连，所述连杆另一端与齿条表面突出部分固定相连，所述隔板表面与支撑台表面固定相连，所述支撑台与箱体内表面固定相连
。
[0009]优选的，所述箱体内表面与液压缸固定相连，所述液压缸的伸缩端与压板固定相连，所述液压缸的伸缩端与加热块固定相连，所述箱体内表面固定相连有电机箱，所述电机箱内表面通过支架固定相连有第二电机，所述第二电机的输出轴与风扇固定相连，所述电机箱表面开设有多组开口
。
[0010]优选的，所述箱体表面开设有进料口，所述箱体表面开设有更换口
。
[0011]本技术提出的一种胶鞋鞋底印压成型机加工装置，有益效果在于：通过压板和送料装置的配合，将鞋底放置到送料板的表面，第一电机的输出轴转动带动第一直杆转动，使第二齿轮转动带动齿条在固定板内部运动，通过连杆和连接块可以带动送料板运动到支撑台的表面，加热块内部的加热丝进行加热，使压板可以加热到合适的温度，液压缸的伸缩端伸长带动压板对鞋底进行压印操作，因为鞋底受到的力为由上至下，所以有支撑台和送料板对鞋底进行支撑即可，当压印加工完成后，在第一电机的带动下，可以使送料板可以回到原位，第二电机的输出轴转动带动风扇转动，对鞋底进行降温，当鞋底运动到进料口处将鞋底更换即可，通过送料装置可以使装置实现自动送料加工，同时可以自动送出，不需要操作工人手动操作，降低了操作工人的工作量，工作效率也会提高
。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的正视剖视图；
[0014]图3为图1中送料装置的正视图；
[0015]图4为图1中送料装置的侧视图；
[0016]图5为图1中送料装置的俯视图
。
[0017]图中：
1、
箱体，
2、
液压缸，
3、
加热块，
4、
第二电机，
5、
电机箱，
6、
更换口，
7、
进料口，
8、
送料装置，
801、
第一电机，
802、
第一直杆，
803、
第二直杆，
804、
转轴块，
805、
圆板，
806、
第一齿轮，
807、
固定块，
808、
齿条，
809、
固定板，
810、
第二齿轮，
9、
支撑台，
10、
隔板，
11、
连杆，
12、
连接块，
13、
送料板，
14、
压板
。
实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]参照附图1‑5：本实施例中，一种胶鞋鞋底印压成型机加工装置，包括箱体1和隔板
10
，箱体1内部设有送料装置8，送料装置8包括第一电机
801
和第一直杆
802
，第一电机
801
通过支架与箱体1内表面固定相连，固定第一电机
801
的位置，第一电机
801
根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机
801
的输出轴与第一直杆
802
的一端固定相连，第一电机
801
可以带动第一直杆
802
转动，使第一直杆
802
可以带动第二直杆
803
转动，第一直杆
802
的另一端通过转轴与第二直杆
803
转动相连，第二直杆
803
的一端通过转轴与圆板
805
表面活动相连，第二直杆
803
运动的同时可以带动圆板
805
可以运动，圆板
805
通过表面设有的齿与第一齿轮
806
相啮合，圆板
805
运动可以带动第一齿轮
806
转动，第一齿轮
806
转动可以带动第二齿轮
810
同步转动，第一齿轮
806
通过转轴与固定块
807
转动相连，第一齿轮
806
与第二齿轮
810
通过转轴固定相连，固定第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种胶鞋鞋底印压成型机加工装置，包括箱体（1）和隔板（
10
），其特征在于：所述箱体（1）内部设有送料装置（8），所述送料装置（8）包括第一电机（
801
）和第一直杆（
802
），所述第一电机（
801
）通过支架与箱体（1）内表面固定相连，所述第一电机（
801
）的输出轴与第一直杆（
802
）的一端固定相连，所述第一直杆（
802
）的另一端通过转轴与第二直杆（
803
）转动相连，所述第二直杆（
803
）的一端通过转轴与圆板（
805
）表面活动相连，所述圆板（
805
）通过表面设有的齿与第一齿轮（
806
）相啮合，所述第一齿轮（
806
）通过转轴与固定块（
807
）转动相连，所述第一齿轮（
806
）与第二齿轮（
810
）通过转轴固定相连，所述第一齿轮（
806
）与齿条（
808
）相啮合，两侧所述固定块（
807
）与固定板（
809
）表面固定相连，所述固定板（
809
）与箱体（1）内表面固定相连，所述固定板（
809
）表面与转轴块（
804
）固定相连，所述转轴块（
804
）表面通过转轴活动相连有圆板（
805
），所述固定板（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙景，何国荣，徐哲，
申请(专利权)人：温州宏信鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：