一种包装膜输送系统的吹风除尘结构技术方案

本实用新型专利技术涉及除尘结构技术领域，且公开了一种包装膜输送系统的吹风除尘结构，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部设置有第二壳体，所述第一壳体的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述第一壳体的内部通过垫板栓接有电机，所述电机的输出端固定套接有第一锥形齿轮，所述螺纹杆的表面固定套接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板的顶部与第二壳体之间焊接有支撑板；能够具备高度调节功能，可根据输送系统中包装膜的所处位置进行调整，提高了除尘结构的适用范围，实用性高，同时能够实现双面除尘功能，同时将包装膜上下两面的杂物进行处理，保障了包装膜的成品质量

【技术实现步骤摘要】
一种包装膜输送系统的吹风除尘结构


[0001]本技术属于除尘结构
，特别涉及一种包装膜输送系统的吹风除尘结构
。

技术介绍

[0002]包装膜主要是指用于物品包装的薄膜，通常包含聚乙烯薄膜，双向拉伸聚酯，
BOPP
膜和
CPP
膜等，主要用于食品，药品和纺织品的包装，包装膜在加工过程中需要使用到输送系统进行收卷作业，为了避免包装膜上附着的杂物对成本质量造成影响，需要在收卷输送过程中使用除尘结构进行吹风处理，目前现有的吹风除尘结构虽然风力强劲，可有效将包装膜上的杂质吹落，但是在使用过程中还存在其他问题，如不具备双面除尘功能，包装膜上的灰尘虽然大部分是掉落在其表面的，但还是存在小部分灰尘附着在其底部，仅靠上方的吹力吹动无法将附着在底部的灰尘吹落，对包装膜的成本质量造成一定的影响，而且不具备高度调节功能，无法根据输送中包装膜的所在位置进行调整，如果差异过大的话需要人工在结构底部进行铺垫，增加了工作人员的工作负担，实用性较差
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种包装膜输送系统的吹风除尘结构，具备了能够实现双面除尘功能而且能够具备高度调节功能的优点，解决了现有的吹风除尘结构仅能对包装膜的顶部进行单面除尘而且不具备高度调节功能的问题
。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装膜输送系统的吹风除尘结构，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部设置有第二壳体，所述第一壳体的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述第一壳体的内部通过垫板栓接有电机，所述电机的输出端固定套接有第一锥形齿轮，所述螺纹杆的表面固定套接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板的顶部与第二壳体之间焊接有支撑板，所述第二壳体的内部通过垫板栓接有风机，所述风机的排风端固定套接有固定管，所述固定管的另一侧固定套接有三通管，所述第二壳体的一侧栓接有两个固定框，两个所述固定框相对的一侧均开设有吹风口，所述三通管的另外两端均固定套接有与固定框连通的连接管
。
[0005]采用上述技术方案：能够具备高度调节功能，可根据输送系统中包装膜的所处位置进行调整，提高了除尘结构的适用范围，实用性高，同时能够实现双面除尘功能，同时将包装膜上下两面的杂物进行处理，保障了包装膜的成品质量
。
[0006]本技术进一步设置为，所述第一壳体的内部栓接有两个滑轨，所述升降板的两侧均焊接有与滑轨滑动连接的滑块
。
[0007]采用上述技术方案：达到了滑轨和滑块的设置，能够对升降板进行限位，防止升降板在上下移动的过程中出现旋转
。
[0008]本技术进一步设置为，所述第一壳体的底部安装有万向轮，所述万向轮的表
面安装有刹车片
。
[0009]采用上述技术方案：达到了能够便于工作人员对第一壳体进行移动
。
[0010]本技术进一步设置为，所述第二壳体的内部粘接有隔音板
。
[0011]采用上述技术方案：达到了能够对第二壳体的内部进行降噪处理
。
[0012]本技术进一步设置为，所述第一壳体的一侧栓接有防尘网
。
[0013]采用上述技术方案：达到了能够起到过滤功能，防止空气中的灰尘吸入到风机内
。
[0014]本技术进一步设置为，所述螺纹杆由不锈钢材质制造而成
。
[0015]采用上述技术方案：螺纹杆具有强度高
、
密度小和耐腐蚀性优良的特点
。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、
通过启动电机，电机在启动后会带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮在转动时会通过第二锥形齿轮和轴承的配合下带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转时会通过滑轨和滑块的配合下带动升降板向上移动，升降板在向上移动时会通过支撑板的固定下带动第二壳体和固定框一起向上移动，能够具备高度调节功能，可根据输送系统中包装膜的所处位置进行调整，提高了除尘结构的适用范围，实用性高；
[0018]2、
通过对设备进行推动，使设备上的两个固定框分别位于包装膜的上下两端，然后启动风机，风机在启动后会通过防尘网的过滤下将压缩空气送入到固定管中，送入到固定管中的空气会通过三通管和连接管的配合下分别送入到两个固定框内，送入到固定框内的空气会通过吹风口向外吹出，能够实现双面除尘功能，同时将包装膜上下两面的杂物进行处理，保障了包装膜的成品质量
。
附图说明
[0019]图1为本技术结构正面示意图；
[0020]图2为本技术结构正面剖视示意图；
[0021]图3为本技术图2中
A
处放大示意图
。
[0022]附图标记：
1、
第一壳体；
2、
第二壳体；
3、
螺纹杆；
4、
电机；
5、
第一锥形齿轮；
6、
第二锥形齿轮；
7、
升降板；
8、
支撑板；
9、
风机；
10、
固定管；
11、
三通管；
12、
固定框；
13、
吹风口；
14、
连接管；
15、
滑轨；
16、
滑块；
17、
万向轮；
18、
隔音板；
19、
防尘网
。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明
。
[0024]实施例1：
[0025]参考图
1、
图2和图3，一种包装膜输送系统的吹风除尘结构，包括第一壳体1，第一壳体1的底部安装有万向轮
17
，万向轮
17
的表面安装有刹车片，达到了能够便于工作人员对第一壳体1进行移动，第一壳体1的顶部设置有第二壳体2，第一壳体1的内部通过轴承转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3由不锈钢材质制造而成，螺纹杆3具有强度高
、
密度小和耐腐蚀性优良的特点，第一壳体1的内部通过垫板栓接有电机4，电机4的输出端固定套接有第一锥形齿轮5，螺纹杆3的表面固定套接有与第一锥形齿轮5啮合的第二锥形齿轮6，螺纹杆3的表面螺纹连接有升降板7，第一壳体1的内部栓接有两个滑轨
15
，升降板7的两侧均焊接有与滑轨
15
滑动连接的滑块
16
，达到了滑轨
15
和滑块
16
的设置，能够对升降板7进行限位，防止升降
板7在上下移动的过程中出现旋转，升降板7的顶部与第二壳体2之间焊接有支撑板8，通过启动电机4，电机4在启动后会带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种包装膜输送系统的吹风除尘结构，包括第一壳体
(1)
，其特征在于：所述第一壳体
(1)
的顶部设置有第二壳体
(2)
，所述第一壳体
(1)
的内部通过轴承转动连接有螺纹杆
(3)
，所述第一壳体
(1)
的内部通过垫板栓接有电机
(4)
，所述电机
(4)
的输出端固定套接有第一锥形齿轮
(5)
，所述螺纹杆
(3)
的表面固定套接有与第一锥形齿轮
(5)
啮合的第二锥形齿轮
(6)
，所述螺纹杆
(3)
的表面螺纹连接有升降板
(7)
，所述升降板
(7)
的顶部与第二壳体
(2)
之间焊接有支撑板
(8)
，所述第二壳体
(2)
的内部通过垫板栓接有风机
(9)
，所述风机
(9)
的排风端固定套接有固定管
(10)
，所述固定管
(10)
的另一侧固定套接有三通管
(11)
，所述第二壳体
(2)
的一侧栓接有两个固定框
(12)
，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李碧书，
申请(专利权)人：四川鑫顺亿塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：