一种与吹尘枪相连接的万向弯曲管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种与吹尘枪相连接的万向弯曲管，特点是包括第一接头、第二接头、鹅颈管和软质的内管，鹅颈管套在内管外，第一接头用于与枪体或吹气嘴相连接，第一接头与内管的一端之间设置有第一防脱锁定机构，使得内管的一端与第一接头相固定，第二接头与内管的另一端之间设置有第二防脱锁定机构，使得内管的另一端与第二接头相固定，第二接头用于与吹气嘴或枪体相连接；优点是将该万向弯曲管接在吹尘枪的枪体上，作为吹尘枪上的吹气管使用，其可根据需要进行任意的弯曲，且弯曲后可定型，对狭窄空间内以及高处等位置的除尘效果好，且操作方便；而且万向弯曲管与吹尘枪的枪体、吹气嘴连接可靠，在高压气体的作用下也不易脱落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种与吹尘枪相连接的万向弯曲管


[0001]本技术涉及用于除尘的吹尘枪，尤其涉及一种与吹尘枪相连接的万向弯曲管。

技术介绍

[0002]吹尘枪主要用于工厂以及安装、维修时的除尘工作，最适合在一些手接触不到的比较狭窄、高处以及气管内的清洁工作。目前市面上的吹尘枪基本都会在枪体的头上连接一根细长的金属吹气管，以便于进入狭窄的空间内除尘。但是金属吹气管无法弯曲，在狭窄空间内的活动范围大大受到限制，其无法达到边角、缝隙等难清理的位置，导致除尘效果大打折扣。为解决上述问题，也有的在枪体上连接吹气软管，但是由于吹气软管弯曲后无法定型，需要操作者将软管送到需清理的边角、缝隙等位置，这对于狭窄空间来说，同样无法达到满意的除尘效果，而且由于吹尘枪出来的是高压气体，使用时，吹气软管在高压气体的作用下容易脱落。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种与吹尘枪相连接的万向弯曲管，其作为吹尘枪上的吹气管使用，可根据需要进行弯曲，且弯曲后可定型，使得操作方便，除尘效果好，而且万向弯曲管与吹尘枪的枪体连接可靠，不易脱落。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种与吹尘枪相连接的万向弯曲管，包括第一接头、第二接头、鹅颈管和软质的内管，所述的鹅颈管套在所述的内管外，所述的第一接头用于与枪体或吹气嘴相连接，所述的第一接头与所述的内管的一端之间设置有第一防脱锁定机构，使得所述的内管的一端与所述的第一接头相固定，所述的第二接头与所述的内管的另一端之间设置有第二防脱锁定机构，使得所述的内管的另一端与所述的第二接头相固定，所述的第二接头用于与吹气嘴或枪体相连接。
[0005]进一步地，所述的第一防脱锁定机构包括衬套、锁紧套和第一锁紧螺母，所述的第一接头的内部轴向贯穿，所述的内管的一端插入所述的第一接头内，所述的衬套插入所述的内管的一端，所述的衬套的端部一体连接有挡环，所述的挡环抵在所述的内管的一端端面上，所述的锁紧套套在所述的内管的一端外，所述的第一接头内设置有定位孔，所述的锁紧套朝向所述的鹅颈管的一端与所述的定位孔相抵，所述的锁紧套的外表面为锥面或圆弧面，所述的第一锁紧螺母设置在所述的第一接头内且与所述的第一接头螺纹连接，所述的第一锁紧螺母朝向所述的锁紧套的一端设置有锥形孔，所述的锥形孔套在所述的锁紧套的外表面上，所述的第一锁紧螺母的另一端设置有与所述的锥形孔相连通的旋转驱动孔，旋转所述的第一锁紧螺母使其向靠近锁紧套的方向移动，通过所述的锥形孔与所述的锁紧套的外表面的配合，径向挤压锁紧套，所述的内管的一端在所述的锁紧套与所述的衬套的相互挤压下被固定。
[0006]进一步地，所述的衬套和所述的锁紧套的材质为铜、铝或其他金属材质。
[0007]进一步地，所述的旋转驱动孔为内六角孔或十字孔。
[0008]进一步地，所述的第二防脱锁定机构包括第二锁紧螺母，所述的内管的另一端插入所述的第二锁紧螺母的一端，所述的第二接头插入所述的第二锁紧螺母的另一端内且与所述的第二锁紧螺母螺纹连接，所述的第二接头朝向所述的内管的一端的外表面为锥面，所述的内管的另一端套在所述的第二接头的锥面上，所述的内管的另一端在所述的第二接头的锥面与所述的第二锁紧螺母的相互挤压下被固定，所述的第二接头内设置有轴向贯穿的通气孔。
[0009]进一步地，所述的第一接头朝向所述的鹅颈管的一端外表面和所述的第二锁紧螺母朝向所述的鹅颈管的一端外表面均设置有螺纹卡槽，所述的鹅颈管的两端端部分别旋入其对应端的螺纹卡槽中，以防止鹅颈管产生轴向晃动。
[0010]进一步地，所述的第一接头上设置有用于与枪体或吹气嘴相连接的内螺纹或外螺纹，所述的第二接头上设置有用于与吹气嘴或枪体相连接的内螺纹或外螺纹。
[0011]进一步地，所述的内管的材质为PU。
[0012]进一步地，所述的鹅颈管外套设有软质的外套管，所述的外套管的两端端部分别套设有压紧套。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点是将该万向弯曲管接在吹尘枪的枪体上，作为吹尘枪上的吹气管使用，其可根据需要进行任意的弯曲，且弯曲后可定型，对狭窄空间内以及高处等位置的除尘效果好，且操作方便；而且万向弯曲管与吹尘枪的枪体、吹气嘴连接可靠，在高压气体的作用下也不易脱落。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1的剖视图；
[0016]图3为图2中A处的放大示意图；
[0017]图4为图2中B处的放大示意图；
[0018]图5为本技术的第二锁紧螺母的结构示意图。
实施方式
[0019]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0020]如图所示，一种与吹尘枪相连接的万向弯曲管，包括第一接头1、第二接头2、鹅颈管3和软质的内管4，鹅颈管3套在内管4外，第一接头1通过内螺纹12与吹气嘴（图中未显示）相连接，第一接头1与内管4的一端之间设置有第一防脱锁定机构，第一防脱锁定机构包括衬套5、锁紧套6和第一锁紧螺母7，第一接头1的内部轴向贯穿，内管4的一端插入第一接头1内，衬套5插入内管4的一端，衬套5的端部一体连接有挡环51，挡环51抵在内管4的一端端面上，锁紧套6套在内管4的一端外，第一接头1内设置有定位孔11，锁紧套6朝向鹅颈管3的一端与定位孔11相抵，锁紧套6的外表面为锥面或圆弧面，第一锁紧螺母7设置在第一接头1内且与第一接头1螺纹连接，第一锁紧螺母7朝向锁紧套6的一端设置有锥形孔71，锥形孔71套在锁紧套6的外表面上，第一锁紧螺母7的另一端设置有与锥形孔71相连通的旋转驱动孔72，旋转驱动孔72可为内六角孔或十字孔，通过内六角扳手或十字螺丝刀旋转第一锁紧螺
母7使其向靠近锁紧套6的方向移动，通过锥形孔71与锁紧套6的外表面的配合，径向挤压锁紧套6使其变形，锁紧套6可为薄铜套或薄铝套或其他较薄的金属套，使得锁紧套6在受挤压时可发生变形，衬套5的材质可为铜或铝等金属，内管4的一端在锁紧套6与衬套5的相互挤压下被固定，从而使得内管4的一端与第一接头1相固定，且锁紧套6、第一锁紧螺母7和第一接头1三者之间相互锁定；
[0021]第二接头2通过内螺纹或外螺纹21与枪体（图中未显示）相连接，第二接头2内设置有轴向贯穿的通气孔22，第二接头2与内管4的另一端之间设置有第二防脱锁定机构，第二防脱锁定机构包括第二锁紧螺母8，内管4的另一端插入第二锁紧螺母8的一端，第二接头2插入第二锁紧螺母8的另一端内且与第二锁紧螺母8螺纹连接，第二接头2朝向内管4的一端的外表面为锥面，内管4的另一端套在第二接头2的锥面上，旋转第二接头2使其向靠近内管4的方向移动，内管4的另一端在第二接头2的锥面与第二锁紧螺母8的相互挤压下被固定，从而使得内管4的另一端与第二接头2相固定；第一接头1朝向鹅颈管3的一端外表面和第二锁紧螺母8朝向鹅颈管3的一端外表面均设置有螺纹卡槽31，鹅颈管3的两端端部分别旋入其对应端的螺纹卡槽31中。
[0022]而为了提高万向弯曲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种与吹尘枪相连接的万向弯曲管，其特征在于包括第一接头、第二接头、鹅颈管和软质的内管，所述的鹅颈管套在所述的内管外，所述的第一接头用于与枪体或吹气嘴相连接，所述的第一接头与所述的内管的一端之间设置有第一防脱锁定机构，使得所述的内管的一端与所述的第一接头相固定，所述的第二接头与所述的内管的另一端之间设置有第二防脱锁定机构，使得所述的内管的另一端与所述的第二接头相固定，所述的第二接头用于与吹气嘴或枪体相连接。2.如权利要求1所述的一种与吹尘枪相连接的万向弯曲管，其特征在于：所述的第一防脱锁定机构包括衬套、锁紧套和第一锁紧螺母，所述的第一接头的内部轴向贯穿，所述的内管的一端插入所述的第一接头内，所述的衬套插入所述的内管的一端，所述的衬套的端部一体连接有挡环，所述的挡环抵在所述的内管的一端端面上，所述的锁紧套套在所述的内管的一端外，所述的第一接头内设置有定位孔，所述的锁紧套朝向所述的鹅颈管的一端与所述的定位孔相抵，所述的锁紧套的外表面为锥面或圆弧面，所述的第一锁紧螺母设置在所述的第一接头内且与所述的第一接头螺纹连接，所述的第一锁紧螺母朝向所述的锁紧套的一端设置有锥形孔，所述的锥形孔套在所述的锁紧套的外表面上，所述的第一锁紧螺母的另一端设置有与所述的锥形孔相连通的旋转驱动孔，通过所述的锥形孔与所述的锁紧套的外表面的配合，径向挤压锁紧套，所述的内管的一端在所述的锁紧套与所述的衬套的相互挤压下被固定。3.如权利要求2所述的一种与吹尘枪相连接的万向弯曲管...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱茂锦，邹太兴，
申请(专利权)人：苏州鸿本机械制造有限公司宁波分公司，
类型：新型
国别省市：