一种液压缸试验台制造技术

本实用新型专利技术涉及液压缸技术领域，公开了一种液压缸试验台，包括检测台，所述检测台的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有滑板，所述滑板的侧壁固定安装有支撑板；本实用新型专利技术将液压缸本体放置在升降板的上方，移动滑板，将升降板移动到活动环的内部，然后调节气缸，将升降板调节到合适的位置，然后旋转第一螺杆和第二螺杆，将头侧检测环和杆侧检测环固定在液压缸的两端，之后将滑板连通升降板移出活动环，调节活动环，转动到需要测量的角度后，通过固定机构对活动环进行固定，然后通过检测机器对液压缸本体进行试验，实现了对液压缸本体的多角度试验，模拟了液压缸在多种工作情况下的状态，增加了试验装置的实用性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸试验台


[0001]本技术涉及液压缸
，具体是一种液压缸试验台。

技术介绍

[0002]液压缸试验台是一种用于测试液压缸性能的设备。它可以测试液压缸的负载、速度、压力等参数，并根据测试结果对液压缸进行调整和优化。液压缸试验台通常包括液压泵、压力表、流量计、控制阀等组件，以及一个测试台架和一些附加的安全设备。使用液压缸试验台可以确保液压缸的性能符合设计要求，提高液压系统的可靠性和效率。
[0003]现有公告号为CN217976856U的中国专利，公开了一种液压缸试验台，属于液压设备
，该液压缸试验台包括台架，所述台架的顶部一端固定连接有固定板，所述台架的另一端表面开设有滑槽，所述台架远离固定板的一端通过滑槽活动连接有活动板，所述活动板的中部固定连接有被测液压缸，所述固定板的中部固定连接有加载液压缸，所述台架靠近活动板的一端内部和活动板的底部均开设有插孔，所述插孔的内部套设有限位插轴，所述限位插轴的一端固定连接有拉板。该液压缸试验台，通过活动板、滑槽、插孔、拉板和限位插轴之间的配合，能够改变活动板的位置，从而使活动板和固定板之间的距离产生变化，能够对不同行程的液压缸进行试验，减少其使用的局限性。
[0004]但上述的存在以下缺点：传统的液压试验机构都是采用卧式，且以对顶式布置，在水平方向对液压缸加载对顶力和恒定侧向力，而在许多情况下，工程上的液压缸工作状态为立式或者其他角度状态，所受载荷有轴向力和侧向力，并且在工作过程中不断变化，显然卧式液压缸试验台不能完全模拟液压缸实际工作环境和工况，若是仅对液压缸卧式时试验，无法完整还原该液压缸在其他工作环境下的使用状态，实验结果不具有普适性。
[0005]因此，有必要提供一种液压缸试验台解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种液压缸试验台，采用活动环，具有多角度对液压缸进行试验的效果。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压缸试验台，包括检测台，所述检测台的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有滑板，所述滑板的侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端设置有两个气缸，两个所述气缸的输出端均传动连接有升降板，所述升降板的顶端放置有液压缸本体，所述检测台的顶端固定安装有滑台，所述滑台的顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部转动安装有活动环，所述活动环的两侧分别螺纹安装有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆的侧端固定安装有头侧检测环，所述第二螺杆的侧端固定安装有杆侧检测环，所述杆侧检测环和头侧检测环为现有技术，其功能是连接到液压缸本体的两端，然后通过机器连接到检测环，然后对液压缸本体进行试验，故不详细描述，所述检测台的顶端设置有固定机构。
[0008]通过采用上述技术方案，将液压缸本体放置在升降板的上方，移动滑板，将升降板
移动到活动环的内部，然后调节气缸，将升降板调节到合适的位置，然后旋转第一螺杆和第二螺杆，将头侧检测环和杆侧检测环固定在液压缸的两端，之后将滑板连通升降板移出活动环，调节活动环，使得活动环在第二滑槽内部转动，转动到需要测量的角度后，通过固定机构对活动环进行固定，然后通过检测机器连接到头侧监测环和杆侧监测环对液压缸本体进行试验，实现了对液压缸本体的多角度试验，模拟了液压缸在多种工作情况下的状态，增加了试验装置的实用性能。
[0009]本技术的进一步设置为：所述固定机构包括连接板，所述连接板的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有第三螺杆，所述第三螺杆上螺纹安装有移动板，所述第三螺杆贯穿移动板，所述移动板的两侧固定连接有限位块。
[0010]通过采用上述技术方案，通过电机旋转，使得第三螺杆旋转，使得移动板向上移动，限位块向上移动到活动环的位置，与活动环相接触，使得活动环没有办法转动，方便进一步测量，使得试验工作更加稳定，增加了工作效率。
[0011]本技术的进一步设置为：所述升降板的顶端固定安装有橡胶垫。
[0012]通过采用上述技术方案，橡胶垫可以对升降板上的液压缸本体进行保护，防止液压缸本体直接与升降板接触造成损伤。
[0013]本技术的进一步设置为：两个所述限位块的侧壁均设置有多个防滑凸起。
[0014]通过采用上述技术方案，防滑凸起可以加强限位块的固定作用，防止活动环与限位块之间发生相对滑动，增强了固定机构的稳定性。
[0015]本技术的进一步设置为：所述检测台的侧壁固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与滑板传动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，液压缸本体较为笨重，手动推动比较困难，电动推杆可以实现滑板在第一滑槽内部滑动，无需要人手动推动，提升了工作效率。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术将液压缸本体放置在升降板的上方，通过电动推杆移动滑板，将升降板移动到活动环的内部，然后调节气缸，将升降板调节到合适的位置，然后旋转第一螺杆和第二螺杆，将头侧检测环和杆侧检测环固定在液压缸的两端，之后将滑板连通升降板移出活动环，调节活动环，使得活动环在第二滑槽内部转动，转动到需要测量的角度后，调节电机，使得第三螺杆转动，使得移动板向上移动，限位块向上移动到活动环的位置，与活动环相接触，使得活动环没有办法转动，方便进一步测量，通过检测机器连接到头侧监测环和杆侧监测环对液压缸本体进行试验，实现了对液压缸本体的多角度试验，模拟了液压缸在多种工作情况下的状态，增加了试验装置的实用性能。
附图说明
[0018]图1为本技术的三维结构示意图；
[0019]图2为本技术的另一视角的三维结构示意图；
[0020]图3为本技术试验工作进行时的三维结构示意图；
[0021]图4为本技术的移动板、支撑板和气缸的三维结构示意图；
[0022]图5为本技术的固定机构的三维结构示意图；
[0023]图6为本技术的侧视结构示意图。
[0024]图中：1、检测台；2、第一滑槽；3、滑板；4、支撑板；5、气缸；6、升降板；7、液压缸本体；8、滑台；9、第二滑槽；10、活动环；11、第一螺杆；12、头侧检测环；13、第二螺杆；14、杆侧检测环；15、连接板；16、电机；17、第三螺杆；18、移动板；19、限位块；20、防滑凸起；21、橡胶垫；22、底座；23、电动推杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进一步的说明。
[0026]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种液压缸试验台，包括检测台1，所述检测台1的顶端开设有第一滑槽2，所述第一滑槽2的内部滑动安装有滑板3，所述滑板3的侧壁固定安装有支撑板4，所述支撑板4的顶端设置有两个气缸5，两个所述气缸5的输出端均传动连接有升降板6，所述升降板6的顶端放置有液压缸本体7，所述检测台1的顶端固定安装有滑台8，所述滑台8的顶端开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缸试验台，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶端开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部滑动安装有滑板(3)，所述滑板(3)的侧壁固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶端设置有两个气缸(5)，两个所述气缸(5)的输出端均传动连接有升降板(6)，所述检测台(1)的顶端固定安装有滑台(8)，所述滑台(8)的顶端开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)内部转动安装有活动环(10)，所述活动环(10)的两侧分别螺纹安装有第一螺杆(11)和第二螺杆(13)，所述第一螺杆(11)的侧端固定安装有头侧检测环(12)，所述第二螺杆(13)的侧端固定安装有杆侧检测环(14)，所述检测台(1)的顶端设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种液压缸试验台，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海龙，刘世威，周东乐，栗二虎，孔令根，
申请(专利权)人：河南宏源液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：