一种包装盒生产用印刷覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装盒生产用印刷覆膜装置，包括覆膜工作台，所述覆膜工作台的顶部固定连接有输送框架，所述输送框架的内部设有传送带，所述输送框架的顶端对称设有固定板，两个所述固定板之间设有两个活动板，每个所述活动板远离所述固定板的一侧均可拆卸连接有导向板，每个所述导向板远离所述活动板的一侧均开设有凹槽，每个所述凹槽的上下内壁之间均转动连接有多个转轴，每个所述转轴的外表面均固定套接有导向辊，每个所述活动板与固定板之间均设有间距调节组件

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒生产用印刷覆膜装置


[0001]本技术涉及一种包装盒生产用印刷覆膜装置，属于覆膜机

。

技术介绍

[0002]印刷覆膜机用于对印刷后的产品
(
包括纸板
、
包装盒等
)
进行覆膜，将产品放置在覆膜机的输送带上，输送带运转将产品输送至压辊位置，薄膜同样经过输送后进入压辊位置，在压辊作用下薄膜覆在产品上，对产品进行覆膜
。
[0003]现有技术中，目前常见的印刷覆膜机在使用时，将产品放置在输送带上，输送带运转对产品进行输送，但覆膜机上不具备导向机构对产品进行导向，产品在输送过程中容易歪斜，歪斜后容易与薄膜错位，降低产品覆膜质量
。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种包装盒生产用印刷覆膜装置，解决了目前常见的印刷覆膜机在使用时，将产品放置在输送带上，输送带运转对产品进行输送，但覆膜机上不具备导向机构对产品进行导向，产品在输送过程中容易歪斜，歪斜后容易与薄膜错位，降低产品覆膜质量的问题
。
[0005]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种包装盒生产用印刷覆膜装置，包括覆膜工作台，所述覆膜工作台的顶部固定连接有输送框架，所述输送框架的内部设有传送带，所述输送框架的顶端对称设有固定板，两个所述固定板之间设有两个活动板，每个所述活动板远离所述固定板的一侧均可拆卸连接有导向板，每个所述导向板远离所述活动板的一侧均开设有凹槽，每个所述凹槽的上下内壁之间均转动连接有多个转轴，每个所述转轴的外表面均固定套接有导向辊，每个所述活动板与固定板之间均设有间距调节组件，所述间距调节组件用于调节所述活动板与所述固定板之间的间距，进而调节两个活动板分别连接的导向板之间的间距
。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述间距调节组件包括螺纹杆和导向杆，所述螺纹杆螺纹贯穿所述固定板，所述螺纹杆的一端与所述活动板转动连接，所述导向杆穿设于所述固定板，所述导向杆的一端与所述活动板固定连接
。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述导向杆的数量为两个，两个所述导向杆对称设置于所述螺纹杆的两侧
。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述螺纹杆的另一端设有手柄，所述手柄的外表面包覆有橡胶套
。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述导向板远离所述凹槽的一侧设有连接板，所述连接板的底端对称设有卡柱，所述活动板的顶端对称设有卡槽，两个所述卡柱均与所述卡槽卡合连接
。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述卡柱的底端设有第一磁铁，所述卡槽的内壁底端设有第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁磁性连接
。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述导向辊的最外层设置有耐磨层，所述耐磨层为碳化硅层
。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、
本技术通过设置于两个导向板相邻侧壁的导向辊，可以对产品进行导向，避免产品在输送过程中容易歪斜而影响产品覆膜质量的问题，且通过设置的间距调节组件可以调节两个导向板之间的间距，以此适应不同大小的产品
。
[0014]2、
通过卡柱与卡槽卡合连接的方式，可以方便导向板与活动板之间拆装，进而在导向辊磨损时可以快速的进行更换
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术间距调节组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术导向板的结构示意图
。
[0018]图中附图标记的含义：
[0019]1、
覆膜工作台；
2、
输送框架；
3、
传送带；
4、
固定板；
5、
活动板；
51、
卡槽；
6、
导向板；
61、
凹槽；
62、
转轴；
63、
导向辊；
64、
连接板；
65、
卡柱；
651、
第一磁铁；
7、
间距调节组件；
71、
螺纹杆；
711、
手柄；
72、
导向杆
。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步描述
。
以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围
。
[0021]本技术提供了如图1‑3所示的一种包装盒生产用印刷覆膜装置，包括覆膜工作台1，覆膜工作台1的顶部固定连接有输送框架2，输送框架2的内部设有传送带3，输送框架2的顶端对称设有固定板4，两个固定板4之间设有两个活动板5，每个活动板5远离固定板4的一侧均可拆卸连接有导向板6，每个导向板6远离活动板5的一侧均开设有凹槽
61
，每个凹槽
61
的上下内壁之间均转动连接有多个转轴
62
，每个转轴
62
的外表面均固定套接有导向辊
63
，每个活动板5与固定板4之间均设有间距调节组件7，间距调节组件7用于调节活动板5与固定板4之间的间距，进而调节两个活动板5分别连接的导向板6之间的间距
。
[0022]具体的，输送框架2的顶端还设有覆膜机构，覆膜机构设置于两个固定板4的一侧，覆膜机构用于对经两个导向板6导向后的产品进行覆膜
。
[0023]间距调节组件7包括螺纹杆
71
和导向杆
72
，螺纹杆
71
螺纹贯穿固定板4，螺纹杆
71
的一端与活动板5转动连接，导向杆
72
穿设于固定板4，导向杆
72
的一端与活动板5固定连接，通过旋转螺纹杆
71
，并且通过导向杆
72
与固定板4滑动连接的方式，从而带动活动板5移动来调节活动板5与固定板4之间的间距，进而调节两个导向板6之间的间距来对不同型号的产品进行导向
。
[0024]导向杆
72
的数量为两个，两个导向杆
72
对称设置于螺纹杆
71
的两侧，通过对称设置于螺纹杆
71
两侧的两个导向杆
72
，可以使得活动板5在移动时更加稳定顺畅
。
[0025]螺纹杆
71
的另一端设有手柄
711
，手柄
711
的外表面包覆有橡胶套，通过设置的手柄
711
，可以方便使用者转动螺纹杆
71
，从而便于使用者使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种包装盒生产用印刷覆膜装置，包括覆膜工作台
(1)
，其特征在于：所述覆膜工作台
(1)
的顶部固定连接有输送框架
(2)
，所述输送框架
(2)
的内部设有传送带
(3)
，所述输送框架
(2)
的顶端对称设有固定板
(4)
，两个所述固定板
(4)
之间设有两个活动板
(5)
，每个所述活动板
(5)
远离所述固定板
(4)
的一侧均可拆卸连接有导向板
(6)
，每个所述导向板
(6)
远离所述活动板
(5)
的一侧均开设有凹槽
(61)
，每个所述凹槽
(61)
的上下内壁之间均转动连接有多个转轴
(62)
，每个所述转轴
(62)
的外表面均固定套接有导向辊
(63)
，每个所述活动板
(5)
与固定板
(4)
之间均设有间距调节组件
(7)
，所述间距调节组件
(7)
用于调节所述活动板
(5)
与所述固定板
(4)
之间的间距，进而调节两个所述活动板
(5)
分别连接的所述导向板
(6)
之间的间距
。2.
根据权利要求1所述的一种包装盒生产用印刷覆膜装置，其特征在于：所述间距调节组件
(7)
包括螺纹杆
(71)
和导向杆
(72)
，所述螺纹杆
(71)
螺纹贯穿所述固定板
(4)
，所述螺纹杆
(71)
的一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任忠涛，
申请(专利权)人：宿迁祥恒包装有限公司，
类型：新型
国别省市：