本实用新型专利技术公开了一种标签印刷用热烫覆膜装置，包括底座、第一支撑架和第二支撑架，底座两侧分别安装第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架下半部分内侧分别第一胀轴和第三胀轴，第三胀轴下方设置有防翘边机构，第二支撑架上半部分内侧安装有第二胀轴，第一支撑架和第二支撑架中间位置安装有热覆机构，热覆机构四周设置有导向辊。本实用新型专利技术通过设置了热覆机构，有利于提高标签与贴膜粘合效果，设置了防翘边机构，有利于对覆膜后的标签起压紧作用，降低标签翘边的情况发生，设置了限位开关，当粘合后的标签到达一定长度时，整个装置会自动停止，降低了标签多卷造成浪费的情况。降低了标签多卷造成浪费的情况。降低了标签多卷造成浪费的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种标签印刷用热烫覆膜装置
[0001]本技术涉及覆膜
，尤其涉及一种标签印刷用热烫覆膜装置。
技术介绍
[0002]所谓的标签覆膜就是指在纸制品上裱一层透明的塑料薄膜。指用覆膜装置在印刷品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术，具体的作用是为了更好保护标签上面印刷的图案颜色，使得标签表面光滑平整。
[0003]在现有技术中，覆膜装置结构大多使用导向辊与覆膜辊平行结构，在覆膜过程中，压缩时候，易造成标签与薄膜表面张力不稳定，不仅覆膜后经常出现起皱、漏压等现象，影响制品质量，而且容易形成覆膜翘边，影响美观。因此，针对上述问题提出一种标签印刷用热烫覆膜装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种标签印刷用热烫覆膜装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种标签印刷用热烫覆膜装置，包括底座、第一支撑架和第三支撑架，所述底座顶部固定有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架下半部分内侧分别安装有第一胀轴和第三胀轴，第三胀轴下方设置有防翘边机构，第二支撑架上半部分内侧安装有第二胀轴，第一支撑架和第二支撑架中间位置安装有热覆机构，热覆机构上方设置有第一拉张辊，热覆机构两侧分别设置有第二拉张辊和第一连接导向辊，第一连接导向辊上方设置有第二连接导向辊，第一连接导向辊下方设置有导纸辊，导纸辊下方设置有涂胶机构。
[0007]优选地，所述涂胶机构包括设置在导纸辊下方的涂胶辊，涂胶辊上方设置有漏斗状储胶槽，储胶槽底部设置有若干个出胶孔，出胶孔与涂胶辊相抵接。
[0008]优选地，所述热覆机构包括设置在第一支撑架和第二支撑架中间位置的电热辊，电热辊下方设置有上压辊。
[0009]优选地，所述防翘边机构包括设置在底座两侧的弹簧，弹簧一端与底座固定连接，弹簧另一端与设置在第三胀轴下方的弧形橡胶块底部固定连接。
[0010]优选地，所述第二连接导向辊、第一连接导向辊、涂胶机构、导纸辊和第一胀轴位于热覆机构同一侧，第二胀轴、第二拉张辊和第三胀轴位于热覆机构另外一侧。
[0011]优选地，所述第一支撑架外侧安装有电机，电机的输出轴一端连接第三胀轴。
[0012]优选地，所述防翘边机构下方设置有位于底座顶部的限位开关，限位开关与电机电连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术中，通过设置第一拉张辊，在薄膜起始段固定在标签上后，通过调节第一拉张辊使薄膜表面张紧，设置第二拉张辊，在标签起始段固定在第三胀轴上后，通过调
节第二拉张辊使标签表面张紧，使得二者在粘合前都处于拉紧绷直状态，有效的降低了粘合起皱的情况发生。
[0015]2、本技术中，通过在防翘边机构上设置弧形橡胶块，且弧形橡胶块与第三胀轴相抵接，随着覆膜标签的收卷，会对收卷的标签起一个挤压的作用，提高了标签覆膜的效果，起到防止翘边的作用。
[0016]3、本技术中，通过在防翘边机构下方设置限位开关，限位开连接电机，当覆膜后的标签收卷至一定厚度时，弧形橡胶块底部接触到限位开关，关闭电机，有效的控制了覆膜标签的需求，极大的降低了人员不在场时过多收卷的情况，节约了成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0019]图3为本技术防翘边机构结构示意图；
[0020]图4为本技术涂胶机构结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、第一支撑架；3、第一胀轴；4、导纸辊；5、涂胶机构；51、涂胶辊；52、储胶槽；53、出胶孔；6、第一连接导向辊；7、第二连接导向辊；8、热覆机构；81、上压辊；82、电热辊；9、第一拉张辊；10、第二胀轴；11、第二拉张辊；12、第三胀轴；13、防翘边机构；131、弧形橡胶块；132、弹簧；14、限位开关；15、电机；16、第二支撑架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种标签印刷用热烫覆膜装置，包括底座1、第一支撑架2和第二支撑架16，底座1顶部固定有第一支撑架2和第二支撑架16，第一支撑架2下半部分内侧分别安装有第一胀轴3和第三胀轴12，第三胀轴12下方设置有防翘边机构13，第二支撑架16上半部分内侧安装有第二胀轴10，第一支撑架2和第二支撑架16中间位置安装有热覆机构8，热覆机构8上方设置有第一拉张辊9，热覆机构8两侧分别设置有第二拉张辊11和第一连接导向辊6，第一连接导向辊6上方设置有第二连接导向辊7，第一连接导向辊6下方设置有导纸辊4，导纸辊4下方设置有涂胶机构5。
[0024]涂胶机构5包括设置在导纸辊4下方的涂胶辊51，涂胶辊51上方设置有漏斗状储胶槽52，便于储胶槽52内的胶水向下流动，储胶槽52底部设置有若干个出胶孔53，出胶孔53与涂胶辊51相抵接，便于胶水分布到涂胶辊51表面。
[0025]热覆机构8包括设置在第一支撑架2和第二支撑架16中间位置的电热辊82，电热辊82下方设置有上压辊81，电热辊82起到加热作用，便于薄膜与标签之间胶水的粘合，调节上压辊81，对覆膜标签上压，便于覆膜标签贴合电热辊82，同时起到排挤气泡的作用。
[0026]防翘边机构13包括设置在底座1两侧的弹簧132，弹簧132一端与底座1固定连接，弹簧132另一端与弧形橡胶块131底部固定连接，弧形橡胶块131便于贴合收卷的覆膜标签，防止损伤到覆膜标签。
[0027]第二连接导向辊7、第一连接导向辊6、涂胶机构5、导纸辊4和第一胀轴3位于热覆机构8同一侧，第二胀轴10、第二拉张辊11和第三胀轴12位于热覆机构8另外一侧。
[0028]第一支撑架2外侧安装有电机15，电机15的输出轴一端连接第三胀轴12，便于装置运行。
[0029]防翘边机构13下方设置有限位开关14，限位开关14与电机15连接，当覆膜后的标签收卷至一定厚度时，弧形橡胶块131底部接触到限位开关14，关闭电机15，便于控制了覆膜标签的需求，极大的降低了人员不在场时过多收卷的情况，节约了成本。
[0030]本技术在使用时，首先将标签圆筒套进在第一胀轴3上，调节第一胀轴3直至标签圆筒固定在第一胀轴3上，然后抽出标签经过导纸辊4上方到涂胶辊51下方，再从涂胶辊51下方到第一连接导向辊6上方，接着把标签从电热辊82下方抽出，经过第二拉张辊11上方，最后把标签固定到第三胀轴12上的标签收卷筒上，调节第三胀轴12直至标签收卷筒固定在第三胀轴12上。
[0031]其次，将薄膜圆筒套进在第二胀轴10上，调节第二胀轴10直至薄膜圆筒固定在第二胀轴10上，然后抽出薄本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标签印刷用热烫覆膜装置，包括底座(1)、第一支撑架(2)和第二支撑架(16)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有第一支撑架(2)和第二支撑架(16)，第一支撑架(2)下半部分内侧分别安装有第一胀轴(3)和第三胀轴(12)，第三胀轴(12)下方设置有防翘边机构(13)，第二支撑架(16)上半部分内侧安装有第二胀轴(10)，第一支撑架(2)和第二支撑架(16)中间位置安装有热覆机构(8)，热覆机构(8)上方设置有第一拉张辊(9)，热覆机构(8)两侧分别设置有第二拉张辊(11)和第一连接导向辊(6)，第一连接导向辊(6)上方设置有第二连接导向辊(7)，第一连接导向辊(6)下方设置有导纸辊(4)，导纸辊(4)下方设置有涂胶机构(5)。2.根据权利要求1所述一种标签印刷用热烫覆膜装置，其特征在于：所述涂胶机构(5)包括设置在导纸辊(4)下方的涂胶辊(51)，涂胶辊(51)上方设置有漏斗状储胶槽(52)，储胶槽(52)底部设置有若干个出胶孔(53)，出胶孔(53)与涂胶辊(51)相抵接。3.根据权利要求1所述一种标签印刷用热烫覆膜装置，其特征在于：所述热覆机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴元张，
申请(专利权)人：安徽吉美数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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