一种金属制品加工铣床用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属制品加工铣床用夹具，包括固定座，固定座上设有定位盘，定位盘的表面设有若干条滑槽，且若干滑槽以定位盘的中心圆周阵列布置，滑槽内部设有滑块，滑块的顶部可拆式安装有夹块，固定座上位于定位盘的下方还设有调节组件，调节组件通过连接杆与多个滑块的底部可拆式连接；本申请中可以通过单个气缸同步驱动多个固定座进行移动，使得本申请可以使用矩形和圆形工件进行夹持，受力均匀，且仅只需要一个气缸就能完成，控制结构简单，使用更加方便；同时，本申请所使用的夹块能够通过直接挤压的方式来调节其夹板表面的角度，以便于应对不同型号的零部件加工使用，适用范围更广，夹持效果好

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工铣床用夹具


[0001]本技术涉及铣床加工夹具
，具体涉及一种金属制品加工铣床用夹具
。

技术介绍

[0002]铣床夹具主要用于加工零件上的平面
、
凹槽
、
花键及各种成型面，是最常用的夹具之一，而且随着社会发展，夹具也分为自动
、
半自动以及手动三种夹具
。
其中，半自动夹具同时是采用气缸作为驱动源，通过带动夹块挤压的方式来对加工零件进行夹持，以确保进行切削时的稳定性
。
[0003]现有半自动夹具中，为了增大现有夹具的适用范围，一般会采用多个气缸进行配合夹持，其控制结构相对复杂；而且在针对圆形工件进行夹持时，一般的夹具表面为平面，而工件的表面为弧形，固定效果较差，即使使用弧形面的夹具，该夹具的弧度为固定大小，若需对不同大小的圆形工件进行加工时，其弧面也会随着发生变化，因此依然无法对其进行有效固定，从而需要一种结构单，且能根据工件表面进行自动调节的夹具
。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了一种金属制品加工铣床用夹具，以解决现有半自动夹具夹持结构想相对复杂，固定效果较差，而且无法工件弧度进行自动调节的缺点
。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现的：
[0006]一种金属制品加工铣床用夹具，包括固定座，所述固定座上设有定位盘，所述定位盘的表面设有若干条滑槽，且若干所述滑槽以定位盘的中心圆周阵列布置，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块的顶部可拆式安装有夹块，所述固定座上位于定位盘的下方还设有调节组件，所述调节组件通过连接杆与多个滑块的底部可拆式连接
。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进
。
[0008]进一步的，所述调节组件包括固定安装于固定座内部的气缸，所述气缸的伸缩端朝下布置且端部设有圆柱形的连接块，所述连接块滑动安装于固定座内，所述固定座的外侧壁上竖直设置有多个条形槽，每一个所述条形槽内均设有一个铰接座，所述铰接座与连接块的侧壁固定连接
。
[0009]进一步的，所述滑块的底部部分向下凸出设置有铰接头，所述铰接头向下延伸至定位盘的下方，所述连接杆的两端分别与铰接座和铰接头连接
。
[0010]进一步的，所述滑块为矩形方块且顶面设置有螺纹孔，所述夹块通过螺栓与滑块可拆式固定连接
。
[0011]进一步的，所述滑槽上下贯穿定位盘并形成开口，且所述滑槽的上下两个开口的宽度均小于滑槽内部的宽度
。
[0012]进一步的，所述夹块的顶部一侧竖直设置有夹板，所述夹块的顶部远离夹板的一侧整体向上凸出，且所述夹板的背面通过固定轴与夹块顶部的凸出部分固定连接
。
[0013]进一步的，所述夹板的两侧分别活动安装有活动板，所述活动板的背面设有支撑杆，所述固定轴上滑动安装有矩形块，两根所述支撑杆的另一端分别与矩形块的两外侧壁铰接
。
[0014]进一步的，所述固定轴上还设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接于夹块顶部的凸出部分，所述复位弹簧的另一端连接于矩形块
。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0016]本申请中可以通过单个气缸同步驱动多个固定座进行移动，使得本申请可以使用矩形和圆形工件进行夹持，受力均匀，且仅只需要一个气缸就能完成，控制结构简单，使用更加方便；同时，本申请所使用的夹块能够通过直接挤压的方式来调节其夹板表面的角度，以便于应对不同大小的圆形工件，适用范围更广，夹持效果好
。
附图说明
[0017]图1为本实施例中固定座
、
定位盘和夹块的结构示意图；
[0018]图2为本实施例中气缸
、
连接块和连接杆的结构示意图；
[0019]图3为本实施例中夹块和滑块的结构示意图；
[0020]图4为本实施例中对矩形工件夹持时的结构示意图；
[0021]其中：
1、
固定座；
11、
条形槽；
2、
定位盘；
21、
滑槽；
22、
滑块；
3、
夹块；
31、
夹板；
32、
固定轴；
33、
活动板；
34、
复位弹簧；
35、
支撑杆；
36、
矩形块；
4、
气缸；
5、
连接块；
6、
连接杆
。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述
。
附图中给出了本申请的实施例
。
但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例
。
相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面
。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同
。
本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请
。
[0024]结合图1‑4所示，一种金属制品加工铣床用夹具，包括：
[0025]固定座1，为圆柱形，并设置于铣床台面上，并通过螺栓等固定结构与其台面固定；
[0026]定位盘2，为圆盘状并大于固定座1的顶面，表面阵列布置有若干滑槽
21
，每个滑槽
21
内均有一个滑块
22
；
[0027]夹块3，设置于定位盘2表面并与滑块
22
相互连接；
[0028]调节组件，包括设置于固定座1内部的气缸4以及设置于气缸4伸缩端上的连接块5，连接块5通过连接杆6与滑块
22
的底部进行连接，从而通过气缸4的伸缩来控制多个滑块
22
进行同步移动，以便对工件进行夹持
。
[0029]具体的；固定座1的内部部分中空，其气缸4设置于该中空部分内部，且伸缩端竖直朝下布置，端部与连接块5固定连接，该连接块5应为圆柱形并滑动安装于中部部分内部，该中空部分的外侧壁上还开设有与定位盘2上相对应数量的条形槽
11
，每个条形槽
11
内均设有一个铰接座，该铰接座与连接块5的外侧壁固定连接，固定座1内还设有一个用于带动该连接块5进行上下运动的气缸
4。
[0030]设置于定位盘2上的滑槽
21
上下贯穿定位板，且上下两面的开口宽墩均小于滑槽
21
内部宽度，滑块
22
底面中间部分沿着滑槽
21
底部的开口向下延伸并设有一个铰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属制品加工铣床用夹具，其特征在于，包括固定座
(1)
，所述固定座
(1)
上设有定位盘
(2)
，所述定位盘
(2)
的表面设有若干条滑槽
(21)
，且若干所述滑槽
(21)
以定位盘
(2)
的中心圆周阵列布置，所述滑槽
(21)
内部设有滑块
(22)
，所述滑块
(22)
的顶部可拆式安装有夹块
(3)
，所述固定座
(1)
上位于定位盘
(2)
的下方还设有调节组件，所述调节组件通过连接杆
(6)
与多个滑块
(22)
的底部可拆式连接
。2.
根据权利要求1中所述的一种金属制品加工铣床用夹具，其特征在于，所述调节组件包括固定安装于固定座
(1)
内部的气缸
(4)
，所述气缸
(4)
的伸缩端朝下布置且端部设有圆柱形的连接块
(5)
，所述连接块
(5)
滑动安装于固定座
(1)
内，所述固定座
(1)
的外侧壁上竖直设置有多个条形槽
(11)
，每一个所述条形槽
(11)
内均设有一个铰接座，所述铰接座与连接块
(5)
的侧壁固定连接
。3.
根据权利要求2中所述的一种金属制品加工铣床用夹具，其特征在于，所述滑块
(22)
的底部部分向下凸出设置有铰接头，所述铰接头向下延伸至定位盘
(2)
的下方，所述连接杆
(6)
的两端分别与铰接座和铰接头连接
。4.
根据权利要求1中所述的一种金属制品加工铣床用夹具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖海强，成伟峰，
申请(专利权)人：武汉思琪智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：