一种防爆导热油加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及防爆导热油加热器，尤其为一种防爆导热油加热器，包括加热器，所述加热器的一侧固定连接有进出油管机构，所述加热器地内部固定连接有传送刮板，所述加热器内部的中间位置固定连接有加热管机构，所述加热器另一侧固定连接有循环机构，所述加热器包括加热器壳体，所述传送刮板

【技术实现步骤摘要】
一种防爆导热油加热器


[0001]本技术涉及防爆导热油加热器，具体为一种防爆导热油加热器
。

技术介绍

[0002]导热油加热器：是以煤
、
重油
、
轻油可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，专利号为
CN214009570U
的技术专利提出：“一种高效防爆导热油电加热器，包括底板和支撑板，两个所述支撑板固定设置于底板的上表面两侧，两个所述支撑板的上端固定设置有壳体，所述壳体的上侧两端分别设置有进油管和出油管，所述壳体的左侧设置有防爆接线盒，所述壳体的中部设置有加热管，所述壳体的内部左侧设置有推板且右侧两端均设置有弧形板，所述推板的内部前侧和两个所述弧形板的内部后侧均螺纹套接有往复丝杆，多个所述往复丝杆的两端均通过滚动轴承与对应的壳体的侧壁转动连接，所述推板的内部后侧和两个所述弧形板的内部前侧均活动套接有滑杆，多个所述滑杆的两端均与对应的壳体的侧壁固定连接，所述壳体的右侧设置有带动多个所述往复丝杆转动的传动机构”实现了对加热器内部热油的循环及对加热器内部的清洁，但其加热管固定于壳体的内部清洁较为麻烦，推板位于加热管的内部推动热油循环的效率不够高
。
[0003]因此需要一种防爆导热油加热器对上述问题做出改善
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防爆导热油加热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防爆导热油加热器，包括加热器，所述加热器的一侧固定连接有进出油管机构，所述加热器地内部固定连接有传送刮板，所述加热器内部的中间位置固定连接有加热管机构，所述加热器另一侧固定连接有循环机构，所述加热器包括加热器壳体，所述传送刮板
、
加热管机构和循环机构均位于加热器壳体的内部
。
[0007]作为本技术优选的方案，所述进出油管机构包括防爆接线盒，所述防爆接线盒固定于加热器壳体的一侧，所述防爆接线盒内部的上方固定连接有进油管和出油罐，所述进油管和出油罐一端的内部均固定连接有进出油阀门，所述进出油阀门，所述进出油阀门
、
进油管和出油罐均与防爆接线盒固定连接，所述进油管和出油罐均与加热器壳体的内部连通
。
[0008]作为本技术优选的方案，所述传送刮板包括电机，所述电机固定于加热器壳体一侧的上下两端，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，上下两端螺纹杆的内部均贯穿设置有限位滑环，所述限位滑环与螺纹杆螺纹连接
。
[0009]作为本技术优选的方案，所述传送刮板还包括第一刮板，所述第一刮板固定于限位滑环的外环位置，所述第一刮板与加热器壳体的内壁贴合滑动
。
[0010]作为本技术优选的方案，所述传送刮板内环的上下两侧均固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的延伸端固定连接有推板，所述推板的另一侧固定连接有第二刮板，上下两侧的第二刮板相对设置，上下两侧的第二刮板分别与加热管机构的上下两侧贴合
。
[0011]作为本技术优选的方案，所述加热管机构包括波纹导热板，所述波纹导热板为导热材质，所述波纹导热板的两端分别与加热器壳体的两侧固定连接，所述波纹导热板的内部固定连接有加热管，所述加热管与波纹导热板的波纹形状相适应
。
[0012]作为本技术优选的方案，所述循环机构包括循环引流管道，所述循环引流管道固定于加热器壳体外部的一侧，所述循环引流管道的两端分别固定连接有出油阀门和进油阀门，所述出油阀门和进油阀门分别与加热器壳体内部一端的上下两侧连通，所述加热管机构的一侧固定连接有环形罩，所述循环机构位于环形罩的内部
。
[0013]作为本技术优选的方案，所述加热器包括支撑框，所述支撑框固定于加热器壳体的底部，所述支撑框的底部固定连接有底板
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、
本技术中，通过启动电机带动螺纹杆进行旋转，限位滑环滑动的过程中，第一刮板和第二刮板能够分别对加热器壳体的内壁及波纹导热板的上下两侧进行刮除，弹簧伸缩杆能够自动适应波纹导热板的波纹形状调整高度，实现对加热器壳体的内部进行较为全面的清洁；
[0016]2、
本技术中，通过设置的循环引流管道能够实现对加热器壳体内部上下两侧的油进行抽取，促进内部油料的循环，实现对加热器壳体内部的均温，通过设置的波纹导热板能够更方便进行清洁
。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术主视的结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术
A
结构地放大示意图
。
[0021]图中：
1、
加热器；
2、
进出油管机构；
3、
传送刮板；
4、
加热管机构；
5、
循环机构；
6、
加热器壳体；
7、
防爆接线盒；
8、
进出油阀门；
9、
进油管；
10、
出油罐；
11、
环形罩；
12、
支撑框；
13、
底板；
14、
电机；
15、
螺纹杆；
16、
限位滑环；
17、
第一刮板；
18、
弹簧伸缩杆；
19、
推板；
20、
第二刮板；
21、
波纹导热板；
22、
加热管；
23、
循环引流管道；
24、
出油阀门；
25、
进油阀门
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
,
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述
。
给出了本技术的若干实施例
。
但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例
。
相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加
透彻全面
。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防爆导热油加热器，包括加热器
(1)
，其特征在于：所述加热器
(1)
的一侧固定连接有进出油管机构
(2)
，所述加热器
(1)
地内部固定连接有传送刮板
(3)
，所述加热器
(1)
内部的中间位置固定连接有加热管机构
(4)
，所述加热器
(1)
另一侧固定连接有循环机构
(5)
，所述加热器
(1)
包括加热器壳体
(6)
，所述传送刮板
(3)、
加热管机构
(4)
和循环机构
(5)
均位于加热器壳体
(6)
的内部
。2.
根据权利要求1所述的一种防爆导热油加热器，其特征在于：所述进出油管机构
(2)
包括防爆接线盒
(7)
，所述防爆接线盒
(7)
固定于加热器壳体
(6)
的一侧，所述防爆接线盒
(7)
内部的上方固定连接有进油管
(9)
和出油罐
(10)
，所述进油管
(9)
和出油罐
(10)
一端的内部均固定连接有进出油阀门
(8)
，所述进出油阀门
(8)
，所述进出油阀门
(8)、
进油管
(9)
和出油罐
(10)
均与防爆接线盒
(7)
固定连接，所述进油管
(9)
和出油罐
(10)
均与加热器壳体
(6)
的内部连通
。3.
根据权利要求1所述的一种防爆导热油加热器，其特征在于：所述传送刮板
(3)
包括电机
(14)
，所述电机
(14)
固定于加热器壳体
(6)
一侧的上下两端，所述电机
(14)
的输出端固定连接有螺纹杆
(15)
，上下两端螺纹杆
(15)
的内部均贯穿设置有限位滑环
(16)
，所述限位滑环
(16)
与螺纹杆
(15)
螺纹连接
。4.
根据权利要求3所述的一种防爆导热油加热器，其特征在于：所述传送刮板
(3)
还包括第一刮板
(17)
，所述第一刮板
...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱根余，朱亚玮，
申请(专利权)人：科瓦特江苏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：